CN212797512U - 一种适用于食品加工的包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种适用于食品加工的包装机,涉及包装机领域。该适用于食品加工的包装机,包括支撑固定机架,所述支撑固定机架的内部开设有进料槽孔,所述进料槽孔的左端开设有定位工作槽孔,所述定位工作槽孔远离进料槽孔的一端固定安装有伸缩液压装置,所述伸缩液压装置的右端活动安装有液压伸缩轴,所述液压伸缩轴远离伸缩液压装置的一端固定安装有出料限位推板。该适用于食品加工的包装机,出料限位推板位于导向出料滑槽的左端,且出料限位推板与导向出料滑槽设置为相匹配,使出料限位推板很好的将放置好的食品从导向出料滑槽挤出,进行装袋工作,代替人工手动,从而提高了安全性能和工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机技术领域,具体为一种适用于食品加工的包装机。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的一类机器,起到保护,美观的作用。
目前现有的食品加工的包装装置,结构简单,一般通过人工进行手动装袋打包,导致食品不干净和工作时间较长,从而降低了安全性能和工作效率,因此发明一种适用于食品加工的包装机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型试图克服以上缺陷,因此本实用新型提供了一种适用于食品加工的包装机,通过自动挤压装袋装置,代替人工手动装袋打包,以达到了提高了安全性能和工作效率的效果。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种适用于食品加工的包装机,包括支撑固定机架,所述支撑固定机架的内部开设有进料槽孔,所述进料槽孔的左端开设有定位工作槽孔,所述定位工作槽孔远离进料槽孔的一端固定安装有伸缩液压装置,所述伸缩液压装置的右端活动安装有液压伸缩轴,所述液压伸缩轴远离伸缩液压装置的一端固定安装有出料限位推板,所述支撑固定机架的下端固定安装有若干组支撑固定底块,每组支撑固定底块远离支撑固定机架的一端均活动安装有支撑转轴,每组支撑转轴上均活动安装有支撑滚轮,所述支撑固定机架的右端固定安装有出料套袋定位块,所述出料套袋定位块的内部开设有导向出料滑槽,所述支撑固定机架的上端固定安装有支撑固定块,所述支撑固定块的上端活动安装有定位转轴,所述定位转轴上活动安装有限位连接转块,所述限位连接转块远离定位转轴的一端固定安装有支撑固定盖板。
进一步,所述伸缩液压装置位于定位工作槽孔的内部,且伸缩液压装置与定位工作槽孔设置为相匹配。
进一步,所述出料限位推板活动安装在对应的定位工作槽孔的内部,且出料限位推板与对应的定位工作槽孔设置为相匹配。
进一步,所述液压伸缩轴的伸出长度与导向出料滑槽的长度设置为相匹配,且定位工作槽孔与导向出料滑槽的高度设置为相等。
进一步,所述出料限位推板位于导向出料滑槽的左端,且出料限位推板与导向出料滑槽设置为相匹配。
进一步,所述支撑固定盖板活动安装在进料槽孔的上端,且支撑固定盖板与进料槽孔设置为相匹配。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种适用于食品加工的包装机。具备以下有益效果:
1、该适用于食品加工的包装机,通过出料限位推板活动安装在对应的定位工作槽孔的内部,且出料限位推板与对应的定位工作槽孔设置为相匹配,液压伸缩轴的伸出长度与导向出料滑槽的长度设置为相匹配,且定位工作槽孔与导向出料滑槽的高度设置为相等,出料限位推板位于导向出料滑槽的左端,且出料限位推板与导向出料滑槽设置为相匹配,使出料限位推板很好的将放置好的食品从导向出料滑槽挤出,进行装袋工作,代替人工手动,从而提高了安全性能和工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的侧视图。
图中:1支撑固定机架、2进料槽孔、3定位工作槽孔、4伸缩液压装置、5液压伸缩轴、6出料限位推板、7支撑固定底块、8支撑转轴、9支撑滚轮、10出料套袋定位块、11导向出料滑槽、12支撑固定块、13定位转轴、14限位连接转块、15支撑固定盖板。
具体实施方式
根据本实用新型的第一方面,本实用新型提供一种适用于食品加工的包装机,如图1-3所示,包括支撑固定机架1,支撑固定机架1的内部开设有进料槽孔2,进料槽孔2的左端开设有定位工作槽孔3,定位工作槽孔3远离进料槽孔2的一端固定安装有伸缩液压装置4,伸缩液压装置4的右端活动安装有液压伸缩轴5,液压伸缩轴5远离伸缩液压装置4的一端固定安装有出料限位推板6,支撑固定机架1的下端固定安装有若干组支撑固定底块7,每组支撑固定底块7远离支撑固定机架1的一端均活动安装有支撑转轴8,每组支撑转轴8上均活动安装有支撑滚轮9,支撑固定机架1的右端固定安装有出料套袋定位块10,出料套袋定位块10的内部开设有导向出料滑槽11,支撑固定机架1的上端固定安装有支撑固定块12,支撑固定块12的上端活动安装有定位转轴13,定位转轴13上活动安装有限位连接转块14,限位连接转块14远离定位转轴13的一端固定安装有支撑固定盖板15,伸缩液压装置4位于定位工作槽孔3的内部,且伸缩液压装置4与定位工作槽孔3设置为相匹配,出料限位推板6活动安装在对应的定位工作槽孔3的内部,且出料限位推板6与对应的定位工作槽孔3设置为相匹配,液压伸缩轴5的伸出长度与导向出料滑槽11的长度设置为相匹配,且定位工作槽孔3与导向出料滑槽11的高度设置为相等,出料限位推板6位于导向出料滑槽11的左端,且出料限位推板6与导向出料滑槽11设置为相匹配,支撑固定盖板15活动安装在进料槽孔2的上端,且支撑固定盖板15与进料槽孔2设置为相匹配,该适用于食品加工的包装机,通过出料限位推板6活动安装在对应的定位工作槽孔3的内部,且出料限位推板6与对应的定位工作槽孔3设置为相匹配,液压伸缩轴5的伸出长度与导向出料滑槽11的长度设置为相匹配,且定位工作槽孔3与导向出料滑槽11的高度设置为相等,出料限位推板6位于导向出料滑槽11的左端,且出料限位推板6与导向出料滑槽11设置为相匹配,使出料限位推板6很好的将放置好的食品从导向出料滑槽11挤出,进行装袋工作,代替人工手动,从而提高了安全性能和工作效率。
工作原理:使用时,打开支撑固定盖板15,限位连接转块14在支撑固定块12上的定位转轴13上转动,将食品放置在进料槽孔2的底部,然后将包装袋套在出料套袋定位块10上,启动定位工作槽孔3内部的伸缩液压装置4,液压伸缩轴5推动出料限位推板6将食品通过导向出料滑槽11挤入包装袋的内部,完成包装工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种适用于食品加工的包装机,包括支撑固定机架(1),其特征在于:所述支撑固定机架(1)的内部开设有进料槽孔(2),所述进料槽孔(2)的左端开设有定位工作槽孔(3),所述定位工作槽孔(3)远离进料槽孔(2)的一端固定安装有伸缩液压装置(4),所述伸缩液压装置(4)的右端活动安装有液压伸缩轴(5),所述液压伸缩轴(5)远离伸缩液压装置(4)的一端固定安装有出料限位推板(6),所述支撑固定机架(1)的下端固定安装有若干组支撑固定底块(7),每组支撑固定底块(7)远离支撑固定机架(1)的一端均活动安装有支撑转轴(8),每组支撑转轴(8)上均活动安装有支撑滚轮(9),所述支撑固定机架(1)的右端固定安装有出料套袋定位块(10),所述出料套袋定位块(10)的内部开设有导向出料滑槽(11),所述支撑固定机架(1)的上端固定安装有支撑固定块(12),所述支撑固定块(12)的上端活动安装有定位转轴(13),所述定位转轴(13)上活动安装有限位连接转块(14),所述限位连接转块(14)远离定位转轴(13)的一端固定安装有支撑固定盖板(15)。
2.根据权利要求1所述的适用于食品加工的包装机,其特征在于:所述伸缩液压装置(4)位于定位工作槽孔(3)的内部,且伸缩液压装置(4)与定位工作槽孔(3)设置为相匹配。
3.根据权利要求1所述的适用于食品加工的包装机,其特征在于:所述出料限位推板(6)活动安装在对应的定位工作槽孔(3)的内部,且出料限位推板(6)与对应的定位工作槽孔(3)设置为相匹配。
4.根据权利要求1所述的适用于食品加工的包装机,其特征在于:所述液压伸缩轴(5)的伸出长度与导向出料滑槽(11)的长度设置为相匹配,且定位工作槽孔(3)与导向出料滑槽(11)的高度设置为相等。
5.根据权利要求1所述的适用于食品加工的包装机,其特征在于:所述出料限位推板(6)位于导向出料滑槽(11)的左端,且出料限位推板(6)与导向出料滑槽(11)设置为相匹配。
6.根据权利要求1所述的适用于食品加工的包装机,其特征在于:所述支撑固定盖板(15)活动安装在进料槽孔(2)的上端,且支撑固定盖板(15)与进料槽孔(2)设置为相匹配。
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