CN212796064U - 一种塑料包装袋生产用封边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料包装袋生产用封边装置，包括工作台、支架、玻璃窗和主控台，所述工作台包括操作台和出料台，所述出料台设于操作台的一侧且顶面呈斜面设置，所述出料台顶面设有计数传感器，所述操作台包括底座、辅助进料轮、辅助轮驱动电机、升高台、直线轨道、齿条和夹合组件，所述底座远离出料台一侧设有进料口，所述辅助进料轮可旋转设于底座上且靠近进料口，所述辅助轮驱动电机设于底座上且输出端与辅助进料轮连接，所述夹合组件包括位移盒、位移电机、齿轮、导向轮、换向电机和电动夹爪。本实用新型涉及塑料包装袋的自动生产领域，具体是指一种塑料包装袋生产用封边装置。

Description

一种塑料包装袋生产用封边装置

技术领域

本实用新型涉及塑料包装袋的自动生产领域，具体是指一种塑料包装袋生产用封边装置。

背景技术

塑料包装是目前生活中不可缺少的食品、药品等产品的包装方式，塑料包装袋本身的需求量巨大，大多数厂家是将塑料袋先加工成单边封边的半成品，用于后续装入其他产品。生产过程主要有封边和切割两道工序。作为产品生产的必须准备工作，实现塑料包装袋本身的自动化生产是提高生产效率重要环节。行业内使用的对塑料包装袋进行封边的装置多是加热装置，一部分装置需要工作人员手持待封边包装袋经过加热装置，其弊端是耗费人工和工时，且存在人身安全隐患；还有一部分自动化生产装置是采用滚轴进料，其弊端是塑料袋本身表面较滑，滚轴上料容易出现打滑的情况，造成塑料袋尺寸不合格等情况。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种将封边和切割两道工序合并，可自动上料且量化上料行程并且自动计数的塑料包装袋生产用全自动封边装置。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型是一种塑料包装袋生产用封边装置，包括工作台、支架、玻璃窗和主控台，所述支架设于工作台上，所述主控台设于支架上，所述玻璃窗设于支架上且设于主控台和工作台之间，玻璃窗可打开，用于首次上料和后续维护，所述工作台包括操作台和出料台，所述出料台设于操作台的一侧且顶面呈斜面设置，所述出料台顶面设有计数传感器，切割完成的塑料包装袋会在重力的作用下从出料台滑出封边装置，通过计数传感器时，计数传感器计数加一，所述操作台包括底座、辅助进料轮、辅助轮驱动电机、升高台、直线轨道、齿条和夹合组件，所述底座远离出料台一侧设有进料口，所述辅助进料轮可旋转设于底座上且靠近进料口，所述辅助轮驱动电机设于底座上且输出端与辅助进料轮连接，辅助进料轮可确保进料时塑料包装袋平滑不褶皱，所述升高台设于底座上且位于辅助进料轮和出料台之间并靠近辅助进料轮，塑料包装袋经过升高台后会在升高台和操作台顶面之间留有缝隙，为夹盒组件夹住塑料包装袋提供下部空间，所述直线轨道设于底座两侧且与底座顶面平行，所述齿条设于直线轨道上，所述夹合组件设于直线轨道上，直线轨道为夹盒组件位移提供轨道，所述夹合组件包括位移盒、位移电机、齿轮、导向轮、换向电机和电动夹爪，所述位移盒可滑动套接设于直线轨道上，所述位移电机设于位移盒内，所述齿轮设于位移电机输出轴上且与齿条啮合，所述导向轮可旋转设于位移盒内且与直线轨道滑动连接，确保位移盒沿直线运动，所述换向电机设于位移盒上，所述电动夹爪设于换向电机的输出轴上，电动夹爪夹住塑料包装袋的中后端两侧后，位移电机旋转，齿轮在齿条上移动，带动位移盒在直线轨道上位移，电动夹爪随之平移，将塑料包装袋的末端送到指定位置，开始封边，此时，塑料包装袋的中前端悬空在出料台顶面上，电动夹爪在齿条上从起始位到指定位置的行程恰好是一个塑料包装袋成品的长度，且辅助进料轮的传动速度与电动夹爪的位移量一致，如此方可保证平整定量进料。

进一步地，所述主控台包括主控台支架、主控器、开关、计数显示器、热封推杆、加热头、切刀推杆和切刀，所述主控台支架设于支架上且呈长方体中控腔体结构设置，所述主控器设于主控台支架内，所述开关设于主控台支架外壁上，所述计数显示器设于主控台支架外壁上，所述热封推杆设于主控台支架内，所述加热头设于热封推杆下端，所述切刀推杆设于主控台支架内，所述切刀设于切刀推杆下端，每批塑料包装袋生产前加热头会根据不同的塑料材质调整加热温度，避免出现融化粘黏的问题，塑料包装袋末端到达加热头下后，热封推杆推动加热头下移，当接触到塑料包装袋末端，主控器控制电动夹爪松开塑料包装袋，换向电机旋转90°使电动夹爪与直线轨道平行，启动位移电机将电动夹爪返回起始位置。同时切刀下移开始切割，封边和切割完成后加热头和切割刀抬起，塑料包装袋在重力的作用下通过出料台滑出出料口。

进一步地，所述直线轨道两侧均呈工字型凹槽结构设置，确保导向轮平滑运动。

进一步地，所述主控器与辅助轮驱动电机、位移电机、换向电机、电动夹爪、计数传感器、计数显示器、热封推杆和切刀推杆电连接。主控器使用PIC16F887作为主控芯片，通过I/O口驱动继电器控制各个从属电路。

进一步地，所述计数显示器是数码显示器，使用方便，成本较低。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案结构简单，配置合理，不仅合并了塑料包装袋生产中封边和切割两道工序，并且实现了全自动生产，拥有自动进料，自动出料和自动计数功能；并且在进料时利用进料辅助轮和电动夹爪的配合实现了平整进料和定量进料两项要求，平整进料有效避免了塑料包装台封边有褶皱的问题，定量进料避免了出料时塑料袋尺寸有偏差的问题。不仅仅提高了生产效率，还大大提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料包装袋生产用封边装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料包装袋生产用封边装置夹合组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种塑料包装袋生产用封边装置主控器的电路示意图。

其中，1、工作台，2、支架，3、玻璃窗，4、主控台，5、操作台，6、出料台，7、计数传感器，8、底座，9、进料口，10、辅助进料轮，11、辅助轮驱动电机，12、升高台，13、直线轨道，14、齿条，15、夹合组件，16、位移盒，17、位移电机，18、齿轮，19、导向轮，20、换向电机，21、电动夹爪，22、主控台支架，23、主控器，24、开关，25、计数显示器，26、热封推杆，27、加热头，28、切刀推杆，29、切刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型一种塑料包装袋生产用封边装置，包括工作台1、支架2、玻璃窗3和主控台4，所述支架2设于工作台1上，所述主控台4设于支架2上，所述玻璃窗3设于支架2上且设于主控台4和工作台1之间，所述工作台1包括操作台5和出料台6，所述出料台6设于操作台5的一侧且顶面呈斜面设置，所述出料台6顶面设有计数传感器7，所述操作台5包括底座8、辅助进料轮10、辅助轮驱动电机11、升高台12、直线轨道13、齿条14和夹合组件15，所述底座8远离出料台6一侧设有进料口9，所述辅助进料轮10可旋转设于底座8上且靠近进料口9，所述辅助轮驱动电机11设于底座8上且输出端与辅助进料轮10连接，所述升高台12设于底座8上且位于辅助进料轮10和出料台6之间并靠近辅助进料轮10，所述直线轨道13设于底座8两侧且与底座8顶面平行，所述齿条14设于直线轨道13上，所述夹合组件15设于直线轨道13上，所述夹合组件15包括位移盒16、位移电机17、齿轮18、导向轮19、换向电机20和电动夹爪21，所述位移盒16可滑动套接设于直线轨道13上，所述位移电机17设于位移盒16内，所述齿轮18设于位移电机17输出轴上且与齿条14啮合，所述导向轮19可旋转设于位移盒16内且与直线轨道13滑动连接，所述换向电机20设于位移盒16上，所述电动夹爪21设于换向电机20的输出轴上。

所述主控台4包括主控台支架22、主控器23、开关24、计数显示器25、热封推杆26、加热头27、切刀推杆28和切刀29，所述主控台支架22设于支架2上且呈长方体中控腔体结构设置，所述主控器23设于主控台支架22内，所述开关24设于主控台支架22外壁上，所述计数显示器25设于主控台支架22外壁上，所述热封推杆26设于主控台支架22内，所述加热头27设于热封推杆26下端，所述切刀推杆28设于主控台支架22内，所述切刀29设于切刀推杆28下端。所述直线轨道13两侧均呈工字型凹槽结构设置。所述主控器23与辅助轮驱动电机11、位移电机17、换向电机20、电动夹爪21、计数传感器7、计数显示器25、热封推杆26和切刀推杆28电连接。所述计数显示器25是数码显示器。

具体使用时，将待生产的塑料包装袋通过进料口9，穿过辅助进料轮10平铺在操作台5上，打开开关24启动主控器23，主控器23启动电动夹爪21从两侧夹住待封边的塑料包装袋的中后端，主控器23启动位移电机17，驱动齿轮18沿着齿条14开始平移，同时主控器23启动辅助轮驱动电机11工作驱动辅助进料轮10转动配合电动夹爪21平整定量的进料，当电动夹爪21到达指定位置后，主控器23启动热封推杆26，加热头27下移接触到塑料包装袋后开始封边，接着主控器23控制电动夹爪21打开，并驱动换向电机20工作，将电动夹爪21转向180°，接着主控器23启动位移电机17将电动夹爪21送回起始位置，启动换向电机20工作将电动夹爪21再次转向180°，电动夹爪21下爪通过升高台12的缝隙伸入塑料包装袋底部。同时主控器23启动切刀推杆28，切刀29下移将封边完成的塑料包装袋切下，切割完成后热封推杆26和切刀推杆28上移，切割下的塑料包装袋会在重力的作用下通过出料台6顶面滑出，同时计数传感器7计数一次，将信息传给主控器23经由计数显示器25显示数量，工作完成关闭开关24即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种塑料包装袋生产用封边装置，其特征在于：包括工作台、支架、玻璃窗和主控台，所述支架设于工作台上，所述主控台设于支架上，所述玻璃窗设于支架上且设于主控台和工作台之间，所述工作台包括操作台和出料台，所述出料台设于操作台的一侧且顶面呈斜面设置，所述出料台顶面设有计数传感器，所述操作台包括底座、辅助进料轮、辅助轮驱动电机、升高台、直线轨道、齿条和夹合组件，所述底座远离出料台一侧设有进料口，所述辅助进料轮可旋转设于底座上且靠近进料口，所述辅助轮驱动电机设于底座上且输出端与辅助进料轮连接，所述升高台设于底座上且位于辅助进料轮和出料台之间并靠近辅助进料轮，所述直线轨道设于底座两侧且与底座顶面平行，所述齿条设于直线轨道上，所述夹合组件设于直线轨道上，所述夹合组件包括位移盒、位移电机、齿轮、导向轮、换向电机和电动夹爪，所述位移盒可滑动套接设于直线轨道上，所述位移电机设于位移盒内，所述齿轮设于位移电机输出轴上且与齿条啮合，所述导向轮可旋转设于位移盒内且与直线轨道滑动连接，所述换向电机设于位移盒上，所述电动夹爪设于换向电机的输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用封边装置，其特征在于：所述主控台包括主控台支架、主控器、开关、计数显示器、热封推杆、加热头、切刀推杆和切刀，所述主控台支架设于支架上且呈长方体中控腔体结构设置，所述主控器设于主控台支架内，所述开关设于主控台支架外壁上，所述计数显示器设于主控台支架外壁上，所述热封推杆设于主控台支架内，所述加热头设于热封推杆下端，所述切刀推杆设于主控台支架内，所述切刀设于切刀推杆下端。

3.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋生产用封边装置，其特征在于：所述直线轨道两侧均呈工字型凹槽结构设置。

4.根据权利要求2所述的一种塑料包装袋生产用封边装置，其特征在于：所述主控器与辅助轮驱动电机、位移电机、换向电机、电动夹爪、计数传感器、计数显示器、热封推杆和切刀推杆电连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料包装袋生产用封边装置，其特征在于：所述计数显示器是数码显示器。

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