CN212784702U - 一种电缆沟盖板及其组合结构 - Google Patents
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Abstract
一种电缆沟盖板及其组合结构，盖板包括盖板主体，所述盖板主体两侧边设置结构相对应，且齿面方向相反的齿形结构，所述齿形结构包括至少两组齿槽，相邻盖板可通过所述齿形结构拼接。所述盖板主体一侧边设有齿形结构A，另一侧边设置有齿形结构B，至少2组所述防水密封电缆沟盖板并排拼接，一防水密封电缆沟盖板的一侧边的齿形结构A和与之相邻的另一防水密封电缆沟盖板的一侧边的齿形结构B相啮合。本实用新型通过齿形结构的设计解决的防水密封的双重功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆沟领域，尤其涉及一种电缆沟盖板及其组合结构。
背景技术
电缆一般通过电缆沟铺设，先在路基上筑好电缆沟，然后在电缆沟内安装电缆支架，将电缆搭在电缆支架上后盖上电缆沟盖板，电缆沟盖板通常使用混凝土浇筑或使用钢板筑成，往往没有考虑电缆沟的防水性和密封性。现有的防水电缆沟盖板，通过凹凸台错台搭接，使两块电缆沟盖板搭接并加强搭接处的吻合度，通过减小缝隙来减小渗液量，这种结构两块电缆沟盖板之间无法达到密封状态，虽然减小了渗液量，却没有合理的排水措施。
发明内容
本实用新型所解决的技术问题是提供一种防水防油且密封的电缆沟盖板结构。
一种电缆沟盖板，包括盖板主体，所述盖板主体两侧边设置结构相对应，且齿面方向相反的齿形结构，所述齿形结构包括至少两组齿槽，相邻盖板可通过所述齿形结构拼接。
可选的，所述齿形结构的长度和盖板主体两侧边长度相同。
可选的，所述盖板主体其中一侧边的齿形结构的最外侧凸齿和所述盖板主体另一侧边的齿形结构的最内侧齿槽完全啮合。
可选的，所述盖板主体其中一侧边的齿形结构朝上，其齿槽深度相同，其凸齿高度不同；所述盖板主体另一侧边的齿形结构朝下，其齿槽深度不同，其凸齿高度相同。
可选的，所述盖板主体一侧边设有齿形结构A，另一侧边设置有齿形结构B，所述齿形结构A包括靠近盖板主体的第一齿槽a和靠近外侧的第二齿槽a；靠近盖板主体第一凸齿a和靠近外侧的第二凸齿a；
与齿形结构A相对应的齿形结构B包括靠近盖板主体的第一齿槽b和靠近外侧的第二齿槽b；靠近盖板主体第一凸齿b和靠近外侧的第二凸齿b；
相邻盖板的齿形结构A和齿形结构B通过所述第一齿槽a、第二齿槽a、第一凸齿a、第二凸齿a以及所述第一齿槽b、第二齿槽b、第一凸齿b、第二凸齿b相啮合。
可选的，所述盖板主体纵向截面呈拱形，所述齿形结构与所述盖板主体相匹配。
一种电缆沟盖板组合结构，包括至少2组上述的电缆沟盖板并排拼接，一电缆沟盖板的一侧边的齿形结构A和与之相邻的另一防水电缆沟盖板的一侧边的齿形结构B相啮合。
可选的，啮合部位的齿槽和凸齿相对形成有空槽，所述空槽两端有排水口，外部液体从盖板拼接处的上表面缝隙流入所述空槽，从所述排水口流出。
可选的，所述空槽包括第一空槽、第二空槽和第三空槽，所述第三空槽靠近盖板拼接处的上表面缝隙位置，所述第一空槽和第二空槽可设置密封条或密封剂。
可选的，相邻盖板拼接后，盖板与盖板的拼接线位于同一平面。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在盖板主体两侧边设置与侧边长度相同的齿形结构，该齿形结构为条形，一侧边的齿形结构朝上，另一侧边的齿形结构朝下，使得两个盖板可以通过相对应的齿形结构扣合拼接，拼接后其啮合部位排水槽、密封槽，外部的液体(含油)进入排水槽，从排水槽两侧的排水口流出，实现防水、油，密封功能。
附图说明
图1是单个电缆沟盖板剖视图；
图2是两电缆沟盖板齿形结构A和齿形结构B的结构示意图；
图3是两电缆沟盖板啮合后的剖视图；
图4是两电缆沟盖板拼接后的啮合部位剖视图；
图5是是实施例2的结构示意图；
图6是其他齿形结构拼接结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等(如果存在) 是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序；所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
如图1所示，是一种电缆沟盖板，包括盖板主体1，所述盖板主体两侧边设置结构相对应，且齿面方向相反的齿形结构2，所述齿形结构包括至少两组齿槽，相邻盖板可通过所述齿形结构拼接3。所述齿形结构的长度和盖板主体两侧边长度相同。
具体的，如下描述：
盖板主体一侧边设有齿形结构A 21，另一侧边设置有齿形结构B 22，如图2所示，所述齿形结构A包括靠近盖板主体的第一齿槽a 211和靠近外侧的第二齿槽a 212；靠近盖板主体第一凸齿a 213和靠近外侧的第二凸齿a 214；
与齿形结构A21相对应的齿形结构B22包括靠近盖板主体的第一齿槽b221和靠近外侧的第二齿槽b222；靠近盖板主体第一凸齿b223和靠近外侧的第二凸齿b224；
相邻盖板的齿形结构A21和齿形结构B22通过所述第一齿槽a211、第二齿槽a212、第一凸齿a213、第二凸齿a214以及所述第一齿槽b221、第二齿槽b222、第一凸齿b223、第二凸齿b224相齿合。
盖板主体其中一侧边的齿形结构的最外侧凸齿和所述盖板主体另一侧边的齿形结构的最内侧齿槽完全啮合。所述盖板主体其中一侧边的齿形结构朝上，其齿槽深度相同，其凸齿高度不同；所述盖板主体另一侧边的齿形结构朝下，其齿槽深度不同，其凸齿高度相同。
下面描述一种电缆沟盖板组合结构，包括至少2组上述的防水电缆沟盖板并排拼接，一防水电缆沟盖板的一侧边的齿形结构A和与之相邻的另一防水电缆沟盖板的一侧边的齿形结构B相啮合。本实施例以2组为例，实际操作过程中需要大量的盖板拼接将电缆沟盖住。
啮合部位的齿槽和凸齿相对形成有空槽，空槽两端有排水口，外部液体从盖板拼接处的上表面缝隙流入所述空槽，从所述排水口流出。
在本实施例中设置3组空槽，具体包括第一空槽、第二空槽和第三空槽，所述第三空槽靠近盖板拼接处的上表面缝隙位置，所述第一空槽和第二空槽可设置密封条或密封剂。
相邻盖板拼接后，盖板与盖板的拼接线位于同一平面，包括上表面拼接线4-1和下表面拼接线4-2，拼接后的啮合部位如图3、图4所示：
①第一齿槽a和第一凸齿a的相对高度为8cm；第一凸齿a和第二齿槽a的相对高度为 12.15cm；第二凸齿a和第二齿槽a的相对高度为12.15cm，即第一凸齿a和第二凸齿a的顶面位于同一水平面。
第一齿槽a和第二齿槽a宽7.00cm；第一凸齿a和第二凸齿a宽7.00cm。
②第一齿槽b和第一凸齿b的相对高度为15.50cm；第一凸齿b和第二齿槽b的相对高度为15.50cm；第二凸齿b和第二齿槽b的相对高度为12.70cm，即第一凸齿b高于第二凸齿b第一齿槽b和第二齿槽b的底面位于同一水平面。
第一齿槽b和第二齿槽b宽7.60cm；第一凸齿b和第二凸齿b宽6.40cm。
①和②拼接后如图4所示，第二凸齿b的顶面和第一齿槽a的底面为紧密啮合；第一凸齿a和第二齿槽b形成第一空槽31；第二齿槽a和第一凸齿b形成第二空槽32；第二凸齿a和第一齿槽b形成第三空槽33。上述空槽两端有排水口。
当液体(包括水、油等)从上表面的拼接线4-1缝隙处流入，进入第三空槽，从第三空槽两端的排水口流出，防止液体从下表面的拼接线4-2缝隙处流入电缆沟道。
当出现恶劣环境，如暴雨，水量增大，流入的液体无法从第三排水槽的排水口流出时，会向上溢至第二排水槽或第一排水槽。通常情况下，即使水量较大，上表面拼接处拼接紧密，流入的液体并不会很多；另一方面第一凸齿b的相对高度较高，由于气压的作用，水量不会上升至第二排水槽，直接可以快速从第一排水槽排出。
本实施例的另一种变形为，在第一空槽和第二空槽可设置密封条，增加第三空槽内的气压，当有液体持续流入第一排水槽的情况(即水量较大的情况)，接缝处几乎没有气体跑出，此时，第一空槽和第二空槽也因为密封条的作用无法排出多余气体，导致气压直接推动液体向排水口排出。通过三个空槽实现了防水油和密封的功能。此时第一空槽和第二空槽为密封槽，第三空槽为排水槽。
本实施例的还有一种变形为，在第一空槽增加密封条，第二空槽设置密封剂。当第三空槽中的水或液体因为毛细原因或其他原因(蒸发等)进入到第二空槽，可以被第二空槽的密封剂完全吸收，实现了密封的作用。其他原理可以参考上一段的描述，在此不做赘述。
进一步需要说明的是，在保证能够齿合的情况下，拼接处侧壁间隙越小越好。
实施例2：
本实施例披露的结构如图5所示，调整第一齿槽a、第二齿槽a、第一凸齿a、第二凸齿 a以及第一齿槽b、第二齿槽b、第一凸齿b、第二凸齿b的相对高度，使得齿形结构A和齿形结构B拼接后没有实施例1中所述的空槽结构。此时实例并非最佳实施例，但是仍然可以实现密封和防水油。
以下简述图5中右图的参数：
①第一齿槽a和第一凸齿a的相对高度为12.5cm；第一凸齿a和第二齿槽a的相对高度为17.00cm；第二凸齿a和第二齿槽a的相对高度为17.00cm，即第一凸齿a和第二凸齿a的顶面位于同一水平面。
第一齿槽a和第二齿槽a宽7.00cm；第一凸齿a和第二凸齿a宽7.00cm。
②第一齿槽b和第一凸齿b的相对高度为17.00cm；第一凸齿b和第二齿槽b的相对高度为15.50cm；第二凸齿b和第二齿槽b的相对高度为12.70cm，即第一凸齿b高于第二凸齿b第一齿槽b和第二齿槽b的底面位于同一水平面。
第一齿槽b和第二齿槽b宽7.60cm；第一凸齿b和第二凸齿b宽6.40cm。(尺寸可否不写)
在本实施例中，图5左图的调整参照本实施例的描述，本领域技术人员可以轻易想到，故不作赘述。
本领域的工作人员可以通过上述实施例1-2的结构想到其他各种变形，即包括有空槽和没有空槽的结构，空槽数量可以随意调整，空槽内可以设置密封条、密封剂或者都不设置。
本领域的工作人员可以通过上述实施例的结构还可以想到其他各种变形，即当齿槽和凸齿大于2组的情况，所以不再赘述。
其他需要说明的有，所述盖板主体纵向截面呈拱形，所述防水槽齿形结构与所述盖板主体相匹配。
此结构下，便于水油流向排水槽两端的排水口。同时电缆沟盖板的上端设置有防滑纹，防止行人经过时滑倒；下端设置有凹槽，便于安装在电缆沟上。电缆沟盖板采用阻燃SMC材料，所述阻燃SMC材料采用阻燃材料为填料，可达到V0级阻燃效果，防止意外起火造成公众损害。
本实施例所提供的电缆沟盖板结构可以防止水、油液渗入电缆沟内，同时具有密封的作用。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种电缆沟盖板，包括盖板主体，其特征在于，所述盖板主体两侧边设置结构相对应，且齿面方向相反的齿形结构，所述齿形结构包括至少两组齿槽，相邻盖板可通过所述齿形结构拼接。
2.根据权利要求1所述的一种电缆沟盖板，其特征在于，所述齿形结构的长度和盖板主体两侧边长度相同。
3.根据权利要求1所述的一种电缆沟盖板，其特征在于，所述盖板主体其中一侧边的齿形结构的最外侧凸齿和所述盖板主体另一侧边的齿形结构的最内侧齿槽完全啮合。
4.根据权利要求1所述的一种电缆沟盖板，其特征在于，所述盖板主体其中一侧边的齿形结构朝上，其齿槽深度相同，其凸齿高度不同；所述盖板主体另一侧边的齿形结构朝下，其齿槽深度不同，其凸齿高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种电缆沟盖板，其特征在于，所述盖板主体一侧边设有齿形结构A，另一侧边设置有齿形结构B，所述齿形结构A包括靠近盖板主体的第一齿槽a和靠近外侧的第二齿槽a；靠近盖板主体第一凸齿a和靠近外侧的第二凸齿a；
与齿形结构A相对应的齿形结构B包括靠近盖板主体的第一齿槽b和靠近外侧的第二齿槽b；靠近盖板主体第一凸齿b和靠近外侧的第二凸齿b；
相邻盖板的齿形结构A和齿形结构B通过所述第一齿槽a、第二齿槽a、第一凸齿a、第二凸齿a以及所述第一齿槽b、第二齿槽b、第一凸齿b、第二凸齿b相啮合。
6.根据权利要求1-5任一所述的一种电缆沟盖板，其特征在于，所述盖板主体纵向截面呈拱形，所述齿形结构与所述盖板主体相匹配。
7.一种电缆沟盖板组合结构，其特征在于，包括至少2组权利要求1所述的电缆沟盖板并排拼接，一电缆沟盖板的一侧边的齿形结构A和与之相邻的另一电缆沟盖板的一侧边的齿形结构B相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种电缆沟盖板组合结构，其特征在于，啮合部位的齿槽和凸齿相对形成有空槽，所述空槽两端有排水口，外部液体从盖板拼接处的上表面缝隙流入所述空槽，从所述排水口流出。
9.根据权利要求8所述的一种电缆沟盖板组合结构，其特征在于，所述空槽包括第一空槽、第二空槽和第三空槽，所述第三空槽靠近盖板拼接处的上表面缝隙位置，所述第一空槽和第二空槽设置密封条或密封剂。
10.根据权利要求7-9任一所述的一种电缆沟盖板组合结构，其特征在于，相邻盖板拼接后，盖板与盖板的拼接线位于同一平面。
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| CN202021476112.1U CN212784702U (zh) | 2020-07-23 | 2020-07-23 | 一种电缆沟盖板及其组合结构 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113380474A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-10 | 贵州航天电器股份有限公司 | 一种绝缘体及电连接器 |
| WO2023029623A1 (zh) * | 2021-09-06 | 2023-03-09 | 阳光新能源开发股份有限公司 | 防冲刷绿化带、防冲刷装置及其防冲刷板 |
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- 2020-07-23 CN CN202021476112.1U patent/CN212784702U/zh active Active
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