CN212783906U - 板对线连接器 - Google Patents

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于松
陈家勇
温海华
晏辉如
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Shenzhen Shinning Electronic Co ltd
Huawei Technologies Co Ltd
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Shenzhen Shinning Electronic Co ltd
Huawei Technologies Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种板对线连接器,包括用于配合在PCB上的绝缘的外壳、嵌设在所述外壳内的至少三排端子组;每一排所述端子组包括多个间隔分布的端子,每一所述端子的第一端露出所述外壳的一侧面,所述端子的相对第二端穿出所述外壳的另一侧面;所述外壳朝向PCB的一侧面上设有至少一个用于连接PCB的金属焊片。本实用新型的板对线连接器,将端子以至少三排设置在外壳上,减小外壳及整个连接器的长度,从而减小其在PCB上的占用面积;以金属焊片与PCB连接固定,增强与PCB之间的锁紧力。

Description

板对线连接器
技术领域
本实用新型涉及一种连接器,尤其涉及一种板对线连接器。
背景技术
目前,在通信设备上为其提供信号传递和为风扇提供电源的连接器是一款2排*12列pin的超长型连接器,该连接器设置在PCB上占用面积较大。此外,连接器主要靠两侧的塑胶柱与PCB固定,容易发生断裂;端子尾部裸露在外侧,容易沾上杂物或灰尘,影响连接器寿命,同时存在短路风险。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于,提供一种减小在PCB上的占用面积的板对线连接器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种板对线连接器,包括用于配合在PCB上的绝缘的外壳、嵌设在所述外壳内的至少三排端子组;
每一排所述端子组包括多个间隔分布的端子,每一所述端子的第一端露出所述外壳的一侧面,所述端子的相对第二端穿出所述外壳的另一侧面;
所述外壳朝向PCB的一侧面上设有至少一个用于连接PCB的金属焊片。
优选地,所述外壳内设有至少三排通孔组,每一所述通孔组包括多个间隔分布的收容孔;每一所述收容孔贯穿所述外壳的两个侧面;所述端子一一嵌设在所述收容孔内。
优选地,所述外壳朝向PCB的所述侧面的相对两侧分别设有所述金属焊片。
优选地,所述外壳露出所述端子的侧面与所述外壳朝向PCB的所述侧面为不同侧面。
优选地,所述端子呈L形,其第二端的延伸方向与所述金属焊片朝向相同。
优选地,所述外壳朝向PCB的一侧面上设有凸柱,所述凸柱一体形成在所述侧面上。
优选地,所述板对线连接器还包括盖设在所述端子的第二端上并与所述外壳配合连接的后盖。
优选地,所述后盖与所述外壳通过卡扣连接。
优选地,所述板对线连接器包括三排端子组,每一排所述端子组包括八个所述端子。
本实用新型的板对线连接器,将端子以至少三排设置在外壳上,减小外壳及整个连接器的长度,从而减小其在PCB上的占用面积;以金属焊片与PCB连接固定,增强与PCB之间的锁紧力。
另外,增设后盖将端子露出外壳的一端覆盖,避免杂物或灰尘影响连接器寿命。
附图说明
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中:
图1是本实用新型一实施例的板对线连接器的立体结构示意图;
图2是图1所示板对线连接器另一面的结构示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示,本实用新型一实施例的板对线连接器,包括用于配合在PCB上的绝缘的外壳10、嵌设在外壳10内的至少三排端子组20。
其中,每一排端子组20包括多个间隔分布的端子21,每一端子21的第一端露出外壳10的一侧面,端子21的相对第二端穿出外壳10的另一侧面。
对应端子组20,外壳10内设有至少三排通孔组30,每一排通孔组30包括多个间隔分布的收容孔31;端子21一一嵌设在收容孔31内。每一收容孔31贯穿外壳10的一侧面,在该侧面上形成开口,裸露出端子21的第一端,方便对接设置(如对接连接器等)与端子21的对接。每一收容孔31贯穿外壳10的另一侧面,端子21的第二端穿出该侧面露出外壳10外并用于连接PCB。
外壳10的露出端子21第一端的侧面与端子21第二端穿出的外壳10的侧面可为相对的两个侧面。端子21的第二端穿出外壳10的侧面后可弯折延伸以能够朝向PCB并连接PCB,这样也使得端子21呈L形。
外壳10采用塑胶等绝缘材料制成。端子21通过外壳10的一体注塑容置在其中。
以图1所示连接器的放置方向,本实施例的板对线连接器包括三排端子组20,自上而下设置。每一排端子组20包括八个端子21,使得该板对线连接器为3排*8列pin的连接器。相比于传统的2排*12列pin的连接器,三排的设置减少了列数的设置,从而在长度方面也减小,进而减少整个连接器的长度。
进一步地,外壳10朝向PCB的一侧面上设有至少一个用于连接PCB的金属焊片40。金属焊片40凸出在外壳10的侧面上,可以通过插接或焊接等方式固定在PCB上,从而将外壳10固定在PCB上。金属焊片40由金属材料制成,具有一定的强度,不易受外力发生断裂。
作为选择,外壳10朝向PCB的侧面的相对两侧分别设有金属焊片40。每一侧可以设置一个或多个金属焊片40。
在外壳10上,外壳10露出端子21的侧面与外壳10朝向PCB的侧面为不同侧面。以外壳10与PCB配合的侧面作为底面,收容孔31贯穿外壳10的两个侧面相对且分别邻接底面。端子21的第二端穿出外壳10的一侧面,其相对第一端弯折且延伸方向与金属焊片40朝向相同,朝向底面以连接PCB。
此外,外壳10朝向PCB的一侧面上设有凸柱11。凸柱11一体形成在外壳10的该侧面上,与其一体注塑形成。该凸柱11用于连接PCB,可以实现外壳10在PCB上的初步定位,金属焊片40实现外壳10在PCB上的紧固。
本实施例中,如图2所示,凸柱11位于其所在侧面的中部,金属焊片40分别在其相对两侧。
进一步地,本实用新型的板对线连接器还包括后盖50,其盖设在端子21的第二端上并与外壳10配合连接,与外壳10组成一体并且将裸露在外的端子21的第二端罩设其中,避免端子21沾上杂物或灰尘,确保连接器寿命。
端子21的第二端端部露出后盖50朝向PCB的开放侧,便于连接PCB。
后盖50采用塑胶等绝缘材料制成。
后盖50以其一侧面与外壳10的侧面对接,两者可通过卡扣等方式进行连接。例如,后盖50相对两侧壁中,每一侧壁朝向外壳10的端部设有卡扣51;外壳10对应的相对两侧壁中,每一侧壁设有与卡扣51相适配的扣槽52。在后盖50与外壳10对接时卡扣51分别嵌入对应的扣槽52中,将后盖50和外壳10连接在一起。拆卸时,可以通过按压后盖50的相对两侧壁,使卡扣51从扣槽52中脱离,将后盖50从外壳10上拔出即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种板对线连接器,其特征在于,包括用于配合在PCB上的绝缘的外壳、嵌设在所述外壳内的至少三排端子组;
每一排所述端子组包括多个间隔分布的端子,每一所述端子的第一端露出所述外壳的一侧面,所述端子的相对第二端穿出所述外壳的另一侧面;
所述外壳朝向PCB的一侧面上设有至少一个用于连接PCB的金属焊片。
2.根据权利要求1所述的板对线连接器,其特征在于,所述外壳内设有至少三排通孔组,每一所述通孔组包括多个间隔分布的收容孔;每一所述收容孔贯穿所述外壳的两个侧面;所述端子一一嵌设在所述收容孔内。
3.根据权利要求1所述的板对线连接器,其特征在于,所述外壳朝向PCB的所述侧面的相对两侧分别设有所述金属焊片。
4.根据权利要求1所述的板对线连接器,其特征在于,所述外壳露出所述端子的侧面与所述外壳朝向PCB的所述侧面为不同侧面。
5.根据权利要求1所述的板对线连接器,其特征在于,所述端子呈L形,其第二端的延伸方向与所述金属焊片朝向相同。
6.根据权利要求1所述的板对线连接器,其特征在于,所述外壳朝向PCB的一侧面上设有凸柱,所述凸柱一体形成在所述侧面上。
7.根据权利要求1所述的板对线连接器,其特征在于,所述板对线连接器还包括盖设在所述端子的第二端上并与所述外壳配合连接的后盖。
8.根据权利要求7所述的板对线连接器,其特征在于,所述后盖与所述外壳通过卡扣连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的板对线连接器,其特征在于,所述板对线连接器包括三排端子组,每一排所述端子组包括八个所述端子。
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