CN212770806U - 一种高炉铁口用氧枪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高炉铁口用氧枪,包括氧枪外管和吹氧内管;所述吹氧内管由第一管部和第二管部一体制成;所述第一管部沿氧枪外管中心轴线***至氧枪外管内部;所述第二管部露出于氧枪外管外部;所述第一管部其背离第二管部一端垂直焊装有风氧气出口管;所述第一管部内部间隔设置有多个观测点;所述第二管部其背离第一管部一端依次安装有球阀和风口窥视镜;所述第二管部上安装有进氧管和进风管;所述进氧管和进风管平行设置;本实用新型的高炉铁口用氧枪,能直观的掌握氧枪在炉内的燃烧情况,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度,有效防止铁口区域发生烧损事故。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氧枪,具有涉及一种高炉铁口用氧枪,属于高炉铁口氧枪技术领域。
背景技术
目前解决项修、中修开炉和炉缸冻结快速、有效的好办法是铁口埋氧枪。但目前制作的氧枪在使用过程中发现存在结构上的设计缺陷:首先,氧枪前端吹氧孔设计不合理,氧枪的吹氧孔在氧枪正前方,加上铁口孔道设计角度10°,氧枪吹氧时实际是向炉缸的下部及炉缸中心吹氧,致使氧枪的作用不能充分发挥,延长了炉况恢复、炉缸冻结的处理时间;其次,氧枪在使用过程中,无观察孔,吹氧时不能直观的观察炉缸内的燃烧情况,使用效果全凭经验判断;最后,氧枪的前端没有监测装置,在氧枪吹氧过程中,如操作不规范、使用时间、氧气开度控制不当,会造成炉缸铁口区域的碳砖损坏,严重的还会烧坏铁口区域冷却壁,造成炉皮烧穿事故。因此,为了解决以上问题,亟待设计一种新的高炉铁口用氧枪。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种高炉铁口用氧枪,使用方便,制作简单,能直观的掌握氧枪在炉内的燃烧情况,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度,有效防止铁口区域发生烧损事故。
本实用新型的高炉铁口用氧枪,包括氧枪外管和吹氧内管;所述吹氧内管由第一管部和第二管部一体制成;所述第一管部沿氧枪外管中心轴线***至氧枪外管内部;所述第二管部露出于氧枪外管外部;所述第一管部其背离第二管部一端垂直焊装有风氧气出口管;所述第一管部内部间隔设置有多个观测点;所述第二管部其背离第一管部一端依次安装有球阀和风口窥视镜;所述第二管部上安装有进氧管和进风管;所述进氧管和进风管平行设置。
进一步地,所述吹氧内管的第一管部伸入至氧枪外管内部,且第一管部前端通过固定座固定于氧枪外管中心位置处;所述氧枪外管和吹氧内管的第一管部之间浇注有耐高温浇注料。
再进一步地,所述第一管部前端与氧枪外管之间留设有间距。
进一步地,所述风口窥视镜焊接固定于第二管部端部,且风口窥视镜与第二管部同轴心设置。
作为优选的实施方案,所述风口窥视镜可拆卸安装于第二管部端部,便于在高炉开炉时取下风口窥视镜,关闭进风管和进氧管的截止阀,开启第二管部的球阀,使从炉缸流出的渣铁沿吹氧内管经球阀流出,确定了铁流方向,避免了跑铁事故发生,实现安全顺利出铁;所述风口窥视镜包括旋转镶嵌于第二管部端部的旋转螺帽,及安装于旋转螺帽中的镜片;所述镜片由耐高温且耐高压的玻璃制成。
进一步地,所述进氧管和进风管倾斜设置于第二管部上。
进一步地,所述进氧管和进风管分别连接有带有截止阀、流量表和压力表的进氧管路和进风管路。
作为优选的实施方案,所述吹氧内管外侧还安装有探测管;所述探测管伸入至氧枪外管内部,且与吹氧内管的第一管部平行设置,用于添加手动测量装置,能直观的掌握氧枪在炉内的燃烧情况。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的高炉铁口用氧枪,通过对氧枪的改进,在处理高炉项修、中修开炉和炉缸冻结实践操作时,较原有设备使用更加方便、制作更加简便,且能直观的掌握氧枪在炉内的燃烧情况,提高了工作效率,降低了操作人员的劳动强度,有效防止铁口区域发生烧损事故。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1整体结构示意图。
图2是本实用新型的实施例3整体结构示意图。
附图中的各部件标注为:1-氧枪外管,2-吹氧内管,21-第一管部,22-第二管部,3-风氧气出口管,4-观测点,5-球阀,6-风口窥视镜,7-进氧管,8-进风管,9-固定座,10-耐高温浇注料,11-探测管。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示的高炉铁口用氧枪,包括氧枪外管1和吹氧内管2;所述吹氧内管2由第一管部21和第二管部22一体制成;所述第一管部21沿氧枪外管1中心轴线***至氧枪外管1内部;所述第二管部22露出于氧枪外管1外部;所述第一管部21其背离第二管部22一端垂直焊装有风氧气出口管3,风氧气出口管为50㎜的钢管,钢管与吹氧内管内部联通;所述第一管部21内部间隔设置有两个观测点4,两个观测点分别设置在吹氧内管其第一管部内部距离前端500㎜和1000㎜处,通过风口窥视镜观察氧枪烧损进度;所述第二管部22其背离第一管部21一端依次安装有球阀5和风口窥视镜6,在吹氧内管的第二管部端部安装风口窥视镜,通过风口窥视镜可以观察到氧枪内部火焰强度,并根据火焰颜色调整氧气量,保证氧枪的安全使用及炉缸内所需要的氧气量,避免了因氧气控制不当造成的氧枪损坏,大大延长了氧枪的使用寿命;所述第二管部22上安装有进氧管7和进风管8;所述进氧管7和进风管8平行设置,在吹氧内管的第二管部后端距氧枪外管的壳体200mm处,平行焊接两根相距200mm的¢25 mm×200㎜钢管作为进氧管和进风管。
所述吹氧内管2的第一管部21伸入至氧枪外管1内部,且第一管部21前端通过固定座9固定于氧枪外管1中心位置处,吹氧内管的第一管部在氧枪外管中心位置固定,后端封堵,前端加固定座,氧枪外管与吹氧内管之间用浇注料浇筑;所述氧枪外管1和吹氧内管2的第一管部21之间浇注有耐高温浇注料10。
所述第一管部21前端与氧枪外管1之间留设有间距,吹氧内管的第一管部前端缩进氧枪外管50㎜。
所述风口窥视镜6焊接固定于第二管部22端部,且风口窥视镜6与第二管部22同轴心设置。
所述进氧管7和进风管8倾斜设置于第二管部22上。
所述进氧管7和进风管8分别连接有带有截止阀、流量表和压力表的进氧管路和进风管路。
实施例2:
本实用新型的高炉铁口用氧枪,其结构与实施例1相同,其中,所述风口窥视镜6可拆卸安装于第二管部22端部;所述风口窥视镜6包括旋转镶嵌于第二管部端部的旋转螺帽,及安装于旋转螺帽中的镜片;所述镜片由耐高温且耐高压的玻璃制成,将风口窥视镜可拆卸安装在第二管部端部,还可在高炉开炉时,取下风口窥视镜,关闭进风管和进氧管的截止阀,开启第二管部的球阀,使从炉缸流出的渣铁沿吹氧内管经球阀流出,确定了铁流方向,避免了跑铁事故发生,实现安全顺利出铁。
实施例3:
如图2所示的高炉铁口用氧枪,其结构与实施例1基本相同,其中,所述吹氧内管2外侧还安装有探测管11;所述探测管11伸入至氧枪外管1内部,且与吹氧内管2的第一管部21平行设置,在氧枪后端安装¢8㎜钢管作为探测管,探测管长度为炉墙厚度+500mm(在吹氧内管外侧1000㎜处),安装位置与吹氧内管平齐;在吹氧内管外侧附加探测管,将探测管嵌装在吹氧内管外壁,且探测管出口与吹氧内管内部联通,可添加手动测量装置,具体地,将测试用铁丝等物质通过探测管伸入至氧枪外管内部,通过风口窥视镜观察氧枪内部燃烧情况,当氧枪烧至距离吹氧内管内部距离前端1000㎜附近时,可通过插拔测试用铁丝,观察铁丝燃烧情况,从而判断氧枪内部燃烧情况,能直观的掌握氧枪在炉内的燃烧情况,测量工作更加准确。
本实用新型的高炉铁口用氧枪,其制作方法如下:
第一步,根据炉墙厚度确定吹氧内管及氧枪外管长度,计算公式如下:
吹氧内管长度L=炉墙厚度L1+炉内长度L2+铁口外部长度L3+延长长度L4,
氧枪外管长度L’=炉墙厚度L1+炉内长度L2+铁口外部长度L3,
式中:L1=500mm,L2=1000mm,L3=1000mm,L4可根据具体生产要求进行定制;
第二步,在氧枪的吹氧内管前端 500mm和1000mm处各安装观测点;
第三步,氧枪后端安装¢8㎜钢管作为探测管,长度=炉墙厚度+500mm;安装位置与吹氧内管平齐;
第四步,将原有氧枪吹氧孔用5㎜的钢板焊死,吹氧内管前端缩进氧枪外管的外壳50㎜,然后在吹氧内管上垂直焊接50㎜的钢管作为风氧气出口管,吹氧内管在氧枪外管中心位置固定,后端封堵,前端加固定装置,氧枪外管与吹氧内管之间用浇注料浇筑;
第五步,在吹氧内管后端距氧枪外管的外壳200mm处,平行焊接两根相距200mm的¢25 mm×200㎜钢管作为进风管和进氧管,(1根接风管、1根接氧气),在吹氧内管后端焊接窥视镜,使得窥视镜和吹氧内管中心一致。
本实用新型的高炉铁口用氧枪,其使用方法如下:
第一步,使用氧枪前,先用开口机装上≥氧枪外管直径的钻头钻至≥炉墙厚度,然后用氧气烧至≥氧枪长度的深度(孔道中心线要一致);
第二步,分别接氧枪上风管和氧气,并开压风至0.1-0.2mpa,以免在安装过程中,液态渣铁堵塞吹氧内管;
第三步,将氧枪送入铁口孔道内,氧枪外管后端距铁口保护板300-500mm的位置,孔道间隙用耐火材料塞实堵严固定;
第四步,根据炉况情况调节风、氧压力与流量比例;
第五步,通过观察、测量,氧枪烧至后端监测点时,将氧枪拔出。
上述实施例,仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.一种高炉铁口用氧枪,包括氧枪外管和吹氧内管;所述吹氧内管由第一管部和第二管部一体制成;所述第一管部沿氧枪外管中心轴线***至氧枪外管内部;所述第二管部露出于氧枪外管外部;其特征在于:所述第一管部其背离第二管部一端垂直焊装有风氧气出口管;所述第一管部内部间隔设置有多个观测点;所述第二管部其背离第一管部一端依次安装有球阀和风口窥视镜;所述第二管部上安装有进氧管和进风管;所述进氧管和进风管平行设置。
2.根据权利要求1所述的高炉铁口用氧枪,其特征在于:所述吹氧内管的第一管部伸入至氧枪外管内部,且第一管部前端通过固定座固定于氧枪外管中心位置处;所述氧枪外管和吹氧内管的第一管部之间浇注有耐高温浇注料。
3.根据权利要求1或2所述的高炉铁口用氧枪,其特征在于:所述第一管部前端与氧枪外管之间留设有间距。
4.根据权利要求1所述的高炉铁口用氧枪,其特征在于:所述风口窥视镜焊接固定于第二管部端部,且风口窥视镜与第二管部同轴心设置。
5.根据权利要求1所述的高炉铁口用氧枪,其特征在于:所述风口窥视镜可拆卸安装于第二管部端部;所述风口窥视镜包括旋转镶嵌于第二管部端部的旋转螺帽,及安装于旋转螺帽中的镜片;所述镜片由耐高温且耐高压的玻璃制成。
6.根据权利要求1所述的高炉铁口用氧枪,其特征在于:所述进氧管和进风管倾斜设置于第二管部上。
7.根据权利要求1或6所述的高炉铁口用氧枪,其特征在于:所述进氧管和进风管分别连接有带有截止阀、流量表和压力表的进氧管路和进风管路。
8.根据权利要求1所述的高炉铁口用氧枪,其特征在于:所述吹氧内管外侧还安装有探测管;所述探测管伸入至氧枪外管内部,且与吹氧内管的第一管部平行设置。
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CN202021186353.2U CN212770806U (zh) | 2020-06-24 | 2020-06-24 | 一种高炉铁口用氧枪 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113584248A (zh) * | 2021-08-25 | 2021-11-02 | 新疆八一钢铁股份有限公司 | 一种用于欧冶炉铁口氧枪*** |
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- 2020-06-24 CN CN202021186353.2U patent/CN212770806U/zh active Active
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