CN212766409U - 一种便于变压柜板材加工放置移动平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于变压柜板材加工放置移动平台，包括移动底板、液压撑杆、强磁铁、上固定板、紧固螺杆、套筒、滑板、圆棒、支撑柱；支撑柱分别设于移动底板左侧上平面两角；液压撑杆分别设于移动底板右侧上平面两角；套筒分别设于上固定板下平面左侧前后两侧与支撑柱上端，并且通过圆棒连接；强磁铁分别卡于上固定板右侧下平面圆形凹槽内与液压撑杆上端；滑板设于上固定板滑槽内，并且左右两侧与上固定板前后两侧开槽相配合；紧固螺杆通过前平面开槽与滑板前平面螺孔相配合。本实用新型提供了一种便于变压柜板材加工放置移动平台，上固定板左右可自由向上倾斜，滑板可向左滑动输出，方便板材放置，方便移动；该装置结构简单，使用方便。

Description

一种便于变压柜板材加工放置移动平台

技术领域

本实用新型涉及变压柜板材放置平台技术领域，特别涉及一种便于变压柜板材加工放置移动平台。

背景技术

变压器箱体通常通过不同板材连接固定，板材料需通过人手搬运移动平面，而移动台面通过较高，费力，不利于人工搬运。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于变压柜板材加工放置移动平台，解决了板材搬入平台省力，只需人工倾斜板材，向前推送即可放入移动。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种便于变压柜板材加工放置移动平台，包括移动底板、液压撑杆、强磁铁、上固定板、紧固螺杆、套筒、滑板、圆棒、支撑柱；所述支撑柱分别设于移动底板左侧上平面两角，并且通过焊接紧固；所述液压撑杆分别设于移动底板右侧上平面两角，并且通过螺丝紧固；所述套筒分别设于上固定板下平面左侧前后两侧，并且焊接紧固；所述套筒焊接紧固于支撑柱上端，并且与上固定板左侧下平面前后两侧套筒相对应；所述圆棒穿过上固定板下平面左侧套筒于支撑柱上端套筒内；所述上固定板右侧下平面前后两侧设有圆形凹槽，并且与液压撑杆上平面相配合；所述强磁铁分别卡于上固定板右侧下平面圆形凹槽内；所述液压撑杆上端分别设有抱箍，并且强磁铁分别紧固与抱箍内；所述上固定板左平面向内设有滑槽，并且滑槽上端设有穿槽；所述上固定板前后两平面设有与滑槽相通开槽；所述滑板前后两侧设有延伸面，并且与上固定板前后两侧开槽相配合；所述滑板设于上固定板滑槽内，并且左右两侧与上固定板前后两侧开槽相配合；所述滑板前平面设有线形排列螺孔，并且紧固螺杆通过前平面开槽与滑板前平面螺孔相配合。

优选的，所述移动底板下端四角设有脚轮。

优选的，所述滑板左侧上端设有扶手。

优选的，所述上固定板右侧设有扶手。

采用上述技术方案，本实用新型提供了的一种便于变压柜板材加工放置移动平台，首先将其紧固螺杆扭松，通过上固定板右侧扶手向上提取，右侧通过液压撑杆支撑，左侧下端通过圆棒旋转，实现滑板向左滑动输出；方便板材倾斜角度向前推送放置滑板上端；上固定板右侧下端通过强磁铁可实现限位紧固；减少人工搬运平台上端；该装置结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图和实例对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一种便于变压柜板材加工放置移动平台，包括移动底板301、液压撑杆302、强磁铁303、上固定板304、紧固螺杆305、套筒306、滑板307、圆棒308、支撑柱309；

支撑柱309分别设于移动底板301左侧上平面两角，并且通过焊接紧固；

液压撑杆302分别设于移动底板301右侧上平面两角，并且通过螺丝紧固；支撑柱309与液压撑杆302用于上固定板304四角支撑；

套筒306分别设于上固定板304下平面左侧前后两侧，并且焊接紧固；

套筒306焊接紧固于支撑柱309上端，并且与上固定板304左侧下平面前后两侧套筒306相对应；

圆棒308穿过上固定板304下平面左侧套筒306于支撑柱309上端套筒306 内；便于上固定板左侧下平面自由旋转倾斜不同角度；

上固定板304右侧下平面前后两侧设有圆形凹槽，并且与液压撑杆302上平面相配合；

强磁铁303分别卡于上固定板304右侧下平面圆形凹槽内；

液压撑杆302上端分别设有抱箍，并且强磁铁303分别紧固与抱箍内；用于与上固定板同一平面时吸引紧固；

上固定板304左平面向内设有滑槽，并且滑槽上端设有穿槽；

上固定板304前后两平面设有与滑槽相通开槽；

滑板307前后两侧设有延伸面，并且与上固定板304前后两侧开槽相配合；

滑板307设于上固定板304滑槽内，并且左右两侧与上固定板304前后两侧开槽相配合；

滑板307前平面设有线形排列螺孔，并且紧固螺杆305通过前平面开槽与滑板307前平面螺孔相配合；滑板上平面高于上固定板上平面，通过两侧延伸面方便与开槽移动配合，实现滑板收合。

优选的，移动底板301下端四角设有脚轮，方便移动。

优选的，滑板307左侧上端设有扶手，方便向上提取上固定板与液压撑杆上平面配合。

优选的，上固定板304右侧设有扶手，方便向上提起，实现角度倾斜。

使用时：首先将其紧固螺杆扭松，通过上固定板右侧扶手向上提取，右侧通过液压撑杆支撑，左侧下端通过圆棒旋转，实现滑板向左滑动输出；方便板材倾斜角度向前推送放置滑板上端；上固定板右侧下端通过强磁铁可实现限位紧固；减少人工搬运平台上端；支撑柱分别设于移动底板左侧上平面两角，并且通过焊接紧固；液压撑杆分别设于移动底板右侧上平面两角，并且通过螺丝紧固；支撑柱与液压撑杆用于上固定板四角支撑；套筒分别设于上固定板下平面左侧前后两侧，并且焊接紧固；套筒焊接紧固于支撑柱上端，并且与上固定板左侧下平面前后两侧套筒相对应；圆棒穿过上固定板下平面左侧套筒于支撑柱上端套筒内；便于上固定板左侧下平面自由旋转倾斜不同角度；上固定板右侧下平面前后两侧设有圆形凹槽，并且与液压撑杆上平面相配合；强磁铁分别卡于上固定板右侧下平面圆形凹槽内；液压撑杆上端分别设有抱箍，并且强磁铁分别紧固与抱箍内；用于与上固定板同一平面时吸引紧固；上固定板左平面向内设有滑槽，并且滑槽上端设有穿槽；上固定板前后两平面设有与滑槽相通开槽；滑板前后两侧设有延伸面，并且与上固定板前后两侧开槽相配合；滑板设于上固定板滑槽内，并且左右两侧与上固定板前后两侧开槽相配合；滑板前平面设有线形排列螺孔，并且紧固螺杆通过前平面开槽与滑板前平面螺孔相配合；滑板上平面高于上固定板上平面，通过两侧延伸面方便与开槽移动配合，实现滑板收合。

本实用新型提供了一种便于变压柜板材加工放置移动平台，上固定板左右可自由向上倾斜，滑板可向左滑动输出，方便板材放置，方便移动；该装置结构简单，使用方便。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种便于变压柜板材加工放置移动平台，其特征在于，包括移动底板、液压撑杆、强磁铁、上固定板、紧固螺杆、套筒、滑板、圆棒、支撑柱；

所述支撑柱分别设于移动底板左侧上平面两角，并且通过焊接紧固；

所述液压撑杆分别设于移动底板右侧上平面两角，并且通过螺丝紧固；

所述套筒分别设于上固定板下平面左侧前后两侧，并且焊接紧固；

所述套筒焊接紧固于支撑柱上端，并且与上固定板左侧下平面前后两侧套筒相对应；

所述圆棒穿过上固定板下平面左侧套筒于支撑柱上端套筒内；

所述上固定板右侧下平面前后两侧设有圆形凹槽，并且与液压撑杆上平面相配合；

所述强磁铁分别卡于上固定板右侧下平面圆形凹槽内；

所述液压撑杆上端分别设有抱箍，并且强磁铁分别紧固于抱箍内；

所述上固定板左平面向内设有滑槽，并且滑槽上端设有穿槽；

所述上固定板前后两平面设有与滑槽相通开槽；

所述滑板前后两侧设有延伸面，并且与上固定板前后两侧开槽相配合；

所述滑板设于上固定板滑槽内，并且左右两侧与上固定板前后两侧开槽相配合；

所述滑板前平面设有线形排列螺孔，并且紧固螺杆通过前平面开槽与滑板前平面螺孔相配合。

2.根据权利要求1所述的一种便于变压柜板材加工放置移动平台，其特征在于，所述移动底板下端四角设有脚轮。

3.根据权利要求1所述的一种便于变压柜板材加工放置移动平台，其特征在于，所述滑板左侧上端设有扶手。

4.根据权利要求1所述的一种便于变压柜板材加工放置移动平台，其特征在于，所述上固定板右侧设有扶手。

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