CN212764599U - 一种用于模具的模内切顶出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于模具的模内切顶出装置,其包括:与模具模腔相配合的安装座,所述安装座上设有与所述模腔的注入口相配合的切槽;底端固定在模具下顶针板上的切刀,所述切刀顶端穿过模具上顶针板后***所述切槽,所述切刀向上运动时,能够将所述注入口与产品连接处切断;以及底端固定在所述上顶针板上的顶针,所述顶针顶端***模腔内,能够在所述切刀切断后顶着产品脱模。采用上述设计,使得本实用新型能够在模内直接切断产品后顶出产品,且结构极其简单巧妙,造价成本极为低廉,便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域,特别是涉及一种用于模具的模内切顶出装置。
背景技术
模具注塑时,胶料从浇口流入模腔内,直至产品注塑成型。凝结成型后,模腔内的产品与浇口处的尾料连接在一起,如果此时强行脱模,势必会对产品造成伤害。因为需要先在模内对产品与浇口进行切断,再进行顶出脱模,以免强行脱模伤害产品。
因此,现在亟需设计一种能解决上述一个或者多个问题的用于模具的模内切顶出装置。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的一个或者多个问题,本实用新型提供了一种用于模具的模内切顶出装置。
本实用新型为达到上述目的所采用的技术方案是:一种用于模具的模内切顶出装置,所述模内切顶出装置包括:
与模具模腔相配合的安装座,所述安装座上设有与所述模腔的注入口相配合的切槽;
底端固定在模具下顶针板上的切刀,所述切刀顶端穿过模具上顶针板后***所述切槽,所述切刀向上运动时,能够将所述注入口与产品连接处切断;以及
底端固定在所述上顶针板上的顶针,所述顶针顶端***模腔内,能够在所述切刀切断后顶着产品脱模。
在一些实施例中,所述安装座上设有与所述切槽相通的注塑通道。
在一些实施例中,所述切刀为长条形。
在一些实施例中,所述切刀顶端具有斜度。
本实用新型的有益效果是:相较于现有技术,本实用新型包括:与模具模腔相配合的安装座,所述安装座上设有与所述模腔的注入口相配合的切槽;底端固定在模具下顶针板上的切刀,所述切刀顶端穿过模具上顶针板后***所述切槽,所述切刀向上运动时,能够将所述注入口与产品连接处切断;以及底端固定在所述上顶针板上的顶针,所述顶针顶端***模腔内,能够在所述切刀切断后顶着产品脱模。采用上述设计,使得本实用新型能够在模内直接切断产品后顶出产品,且结构极其简单巧妙,造价成本极为低廉,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型较佳实施例切刀和安装座的安装示意图;
图3为本实用新型较佳实施例安装座的结构示意图;
图4为本实用新型较佳实施例切刀的结构示意图。
图中:
1、安装座;11、切槽;12、注塑通道;
2、切刀;
3、顶针;
4、产品;
5、下顶针板;
6、上顶针板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加浅显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图4所示,本实用新型提供了一种用于模具的模内切顶出装置,所述模内切顶出装置包括:
与模具模腔相配合的安装座1,所述安装座1上设有与所述模腔的注入口相配合的切槽11;
底端固定在模具下顶针板5上的切刀2,所述切刀2顶端穿过模具上顶针板6后***所述切槽11,所述切刀2向上运动时,能够将所述注入口与产品4连接处切断;以及
底端固定在所述上顶针板6上的顶针3,所述顶针3顶端***模腔内,能够在所述切刀2切断后顶着产品4脱模。
具体的,本实施例针对的是侧浇口型的模具。安装座1朝向模腔的一侧侧壁上设置切槽11,切槽11上下贯通。切刀2的底端固定在下顶针板5上,切刀2的刀头从下往上***切槽11内,切刀2即可沿着切槽11上下运动,同时切槽11对切刀2有一个限位作用,避免切刀2发生晃动,确保切刀2所处位置没有误差。顶针3若干,且底端分别固定在上顶针板6上,顶端***模腔内。下顶针板5在上顶针板6下方,且下顶针板5与下顶针板5之间是可活动的。切断前,下顶针板5大概在上顶针板6下方大概5nm处,此时切刀2在注入口下方,顶针3顶着产品4,将下顶针板5向上顶大概5nm,使得切刀2沿着切槽11也向上运动5nm,在切刀2上升过程中,切刀2将产品4与注入口连接处切断,于此同时,上顶针板6和顶针3静止不动。产品4切断后,继续顶着下顶针板5向上运动,此时下顶针板5顶着上顶针板6也向上运动,从而使顶针3顶着产品4向上运动,直至完全脱模。
在一些实施例中,所述安装座1上设有与所述切槽11相通的注塑通道12。
具体的,注塑通道12与切槽11相通,且和注入口相配合,胶料从注塑通道12经过注入口流入模腔内成型。
在一些实施例中,所述切刀2为长条形。
在一些实施例中,所述切刀2顶端具有斜度。
综上所述,本实用新型包括与模具模腔相配合的安装座1,所述安装座1上设有与所述模腔的注入口相配合的切槽11;底端固定在模具下顶针板5上的切刀2,所述切刀2顶端穿过模具上顶针板6后***所述切槽11,所述切刀2向上运动时,能够将所述注入口与产品4连接处切断;以及底端固定在所述上顶针板6上的顶针3,所述顶针3顶端***模腔内,能够在所述切刀2切断后顶着产品4脱模。采用上述设计,使得本实用新型能够在模内直接切断产品后顶出产品,且结构极其简单巧妙,造价成本极为低廉,便于推广使用。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种或者多种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种用于模具的模内切顶出装置,其特征在于,所述模内切顶出装置包括:
与模具模腔相配合的安装座,所述安装座上设有与所述模腔的注入口相配合的切槽;
底端固定在模具下顶针板上的切刀,所述切刀顶端穿过模具上顶针板后***所述切槽,所述切刀向上运动时,能够将所述注入口与产品连接处切断;以及
底端固定在所述上顶针板上的顶针,所述顶针顶端***模腔内,能够在所述切刀切断后顶着产品脱模。
2.根据权利要求1所述的用于模具的模内切顶出装置,其特征在于,所述安装座上设有与所述切槽相通的注塑通道。
3.根据权利要求2所述的用于模具的模内切顶出装置,其特征在于,所述切刀为长条形。
4.根据权利要求3所述的用于模具的模内切顶出装置,其特征在于,所述切刀顶端具有斜度。
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021303107.0U patent/CN212764599U/zh active Active
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