CN210390003U - 一种便于脱模的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的塑胶模具，包括定模扳，所述定模扳的下端设置有弹簧推模装置，所述弹簧推模装置的下端设置有母模型腔板，所述母模型腔板的上端设置有下压垂体，所述母模型腔板的下端设置有限位块。本实用新型公开了一种便于脱模的塑胶模具，设置有弹簧推模装置与弹簧减震阻装置，弹簧阻依靠弹簧柱进行上下滑动弹阻，脱模环推动塑胶边缘而从定模上脱落，实现了自动脱模，工作稳定性高使得脱落便捷高效，能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证脱模的效率和安全性，内部弹簧柱带动弹簧圈滑动，保持减震效果，使得机器在运行时平稳工作，下底座与减震塑模相接触，达到减震最大化的效果，采用缓震橡胶高密度材料，减震性能好。

Description

一种便于脱模的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及脱模的塑胶模具领域，具体为一种便于脱模的塑胶模具。

背景技术

塑胶模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求也越来越高，传统的模具设计方法已无法适应当今的要求. 与传统的模具设计相比，计算机辅助工程技术无论是在提高生产率、保证产品质量方面，还是在降低成本、减轻劳动强度方面，都具有极大的优越性塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架过程大致可分为以下6个阶段，合模、注射、保压、冷却、开模与制品取出，方法有顶针顶出，斜顶顶出，油缸抽芯等。

现有的一种便于脱模的塑胶模具在安装使用时，一种便于脱模的塑胶模具不能实现对塑料制模时脱模最便捷和高效的功能，一般塑胶模具在工作运转时，模具在动模板的带动挤出脱模，可是缺乏了脱模的高效性，脱模会与机器挂钩，导致脱模效率低下，机器的减震性能也不具备完善，在将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，在开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，这时上下抬动会使机器抖动，使出模时一定程度上损坏模具，减少了经济效益，不具有实用性。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于脱模的塑胶模具，做到药物分离，过滤更加细致，大幅提高了脱模便捷性，针对现有技术的不足，方便安全操作等优点，可以有效解诀背景技术中的问题 。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为，包括定模扳，所述定模扳的下端设置有弹簧推模装置，所述弹簧推模装置的下端设置有母模型腔板，所述母模型腔板的上端设置有下压垂体，所述母模型腔板的下端设置有限位块，所述限位块的一侧设置有司筒，所述限位块的下端设置有动模板，所述动模板的下端设置有底板，所述动模板的一侧设置有动模型腔板，所述动模型腔板的上端设置有弹簧减震阻装置，所述弹簧减震阻装置的上端设置有固定柱，所述定模扳的前端设置有模角。

优选的，所述弹簧推模装置包括顶针板、弹簧阻、落料模具、出料板口与直推板，所述顶针板的下端设置有弹簧阻，所述弹簧阻的下端设置有直推板，所述直推板的下端设置有落料模具，所述落料模具的下端设置有出料板口。

优选的，所述弹簧减震阻装置包括垫片、弹簧圈、下底座与减震塑模，所述垫片的下端设置有弹簧圈，所述弹簧圈的下端设置有下底座，所述下底座的内壁设置有减震塑模。

优选的，所述顶针板与弹簧阻之间设有弹簧柱，且顶针板下端外表面通过弹簧柱与弹簧阻上端外表面固定连接，所述弹簧阻与直推板之间设有固定槽，且弹簧阻下端外表面通过固定槽与直推板上端外表面固定连接，所述出料板口与直推板之间设有焊接，且出料板口上端外表面通过焊接与直推板下端外表面固定连接。

优选的，所述垫片与弹簧圈之间设有弹簧柱，且垫片下端外表面通过弹簧柱与弹簧圈上端外表面固定连接，所述下底座与减震塑模之间设有制造工艺，且下底座下端外表面通过制造工艺与减震塑模外壁外表面固定连接。

优选的，固定柱与弹簧减震阻装置之间设有滑动块，且固定柱外壁外表面通过滑动块与弹簧减震阻装置内壁外表面滑动连接，动模板与底板之间设有螺母，且动模板下端外表面通过螺母与底板上端外表面固定连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于脱模的塑胶模具，具备以下有益效果：

该一种便于脱模的塑胶模具，一种便于脱模的塑胶模具在对模具进行制造的时候，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经过动模板带动移动模板上，开始脱模，顶针板挤压弹簧阻推动直推板，把模具顶出，弹簧阻依靠弹簧柱进行上下滑动弹阻，脱模环推动塑胶边缘而从定模上脱落，实现了自动脱模，工作稳定性高，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，使得脱落便捷高效，能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证脱模的效率和安全性。

该一种便于脱模的塑胶模具，一种便于脱模的塑胶模具在对模具进行制造的时候，在使用时，结构上设置了垫片，通过垫片与固定柱接触，内部弹簧柱带动弹簧圈滑动，保持减震效果，使得机器在运行时平稳工作，下底座与减震塑模相接触，达到减震最大化的效果，减震塑模采用缓震橡胶高密度材料，减震性能好，四个固定柱下部均套设有减震弹簧，使模块脱离保护外壳，这样能够快速的实现脱模，节约了时间，避免对其造成损坏，脱模效率高，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型一种便于脱模的塑胶模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种便于脱模的塑胶模具中弹簧推模装置的结构示意图。

图3为本实用新型一种便于脱模的塑胶模具中弹簧减震阻装置的结构示意图。

图中：1、定模扳；2、固定柱；3、下压垂体 ；4、母模型腔板；5、动模板；6、底板；7、弹簧推模装置；71、顶针板；72、弹簧阻；73、落料模具；74、出料板口；75、直推板；8、模角；9、弹簧减震阻装置；91、垫片；92、弹簧圈；93、下底座；94、减震塑模；10、限位块；11、动模型腔板；12、司筒。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种便于脱模的塑胶模具，包括定模扳1，定模扳1的下端设置有弹簧推模装置7，弹簧推模装置7的下端设置有母模型腔板4，母模型腔板4的上端设置有下压垂体3，母模型腔板4的下端设置有限位块10，限位块10的一侧设置有司筒12，限位块10的下端设置有动模板5，动模板5的下端设置有底板6，动模板5的一侧设置有动模型腔板11，动模型腔板11的上端设置有弹簧减震阻装置9，弹簧减震阻装置9的上端设置有固定柱2，定模扳1的前端设置有模角8。

进一步，弹簧推模装置7包括顶针板71、弹簧阻72、落料模具73、出料板口74与直推板75，顶针板71的下端设置有弹簧阻72，弹簧阻72的下端设置有直推板75，直推板75的下端设置有落料模具73，落料模具73的下端设置有出料板口74，脱模效率高、实用性强。

进一步的，弹簧减震阻装置9包括垫片91、弹簧圈92、下底座93与减震塑模94，垫片91的下端设置有弹簧圈92，弹簧圈92的下端设置有下底座93，下底座93的内壁设置有减震塑模94，节约了时间，避免对其造成损坏。

进一步的，顶针板71与弹簧阻72之间设有弹簧柱，且顶针板71下端外表面通过弹簧柱与弹簧阻72上端外表面固定连接，弹簧阻72与直推板75之间设有固定槽，且弹簧阻72下端外表面通过固定槽与直推板75上端外表面固定连接，出料板口74与直推板75之间设有焊接，且出料板口74上端外表面通过焊接与直推板75下端外表面固定连接，在实际操作中，该一种便于脱模的塑胶模具，一种便于脱模的塑胶模具在对模具进行制造的时候，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经过动模板5带动移动模板上，开始脱模，顶针板71挤压弹簧阻72推动直推板75，把模具顶出，弹簧阻72依靠弹簧柱进行上下滑动弹阻，脱模环推动塑胶边缘而从定模上脱落，实现了自动脱模，工作稳定性高，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，使得脱落便捷高效，能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证脱模的效率和安全性。

进一步的，垫片91与弹簧圈92之间设有弹簧柱，且垫片91下端外表面通过弹簧柱与弹簧圈92上端外表面固定连接，下底座93与减震塑模94之间设有制造工艺，且下底座93下端外表面通过制造工艺与减震塑模94外壁外表面固定连接，在实际操作中，该一种便于脱模的塑胶模具，一种便于脱模的塑胶模具在对模具进行制造的时候，在使用时，结构上设置了垫片91，通过垫片91与固定柱2接触，内部弹簧柱带动弹簧圈92滑动，保持减震效果，使得机器在运行时平稳工作，下底座93与减震塑模94相接触，达到减震最大化的效果，减震塑模94采用缓震橡胶高密度材料，减震性能好，四个固定柱2下部均套设有减震弹簧，使模块脱离保护外壳，这样能够快速的实现脱模，节约了时间，避免对其造成损坏，脱模效率高，实用性强。

进一步的，固定柱2与弹簧减震阻装置9之间设有滑动块，且固定柱2外壁外表面通过滑动块与弹簧减震阻装置9内壁外表面滑动连接，动模板5与底板6之间设有螺母，且动模板5下端外表面通过螺母与底板6上端外表面固定连接，带来了极大的实用性。

工作原理：在使用前，首先在对脱模模具进行制造的时候，将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经过动模板5带动移动模板上，开始脱模，顶针板71挤压弹簧阻72推动直推板75，把模具顶出，弹簧阻72依靠弹簧柱进行上下滑动弹阻，脱模环推动塑胶边缘而从定模上脱落，实现了自动脱模，工作稳定性高，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，使得脱落便捷高效，能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证脱模的效率和安全性，内部弹簧柱带动弹簧圈92滑动，保持减震效果，使得机器在运行时平稳工作，下底座93与减震塑模94相接触，达到减震最大化的效果，减震塑模94采用缓震橡胶高密度材料，减震性能好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于脱模的塑胶模具，包括定模扳（1），其特征在于：所述定模扳（1）的下端设置有弹簧推模装置（7），所述弹簧推模装置（7）的下端设置有母模型腔板（4），所述母模型腔板（4）的上端设置有下压垂体（3），所述母模型腔板（4）的下端设置有限位块（10），所述限位块（10）的一侧设置有司筒（12），所述限位块（10）的下端设置有动模板（5），所述动模板（5）的下端设置有底板（6），所述动模板（5）的一侧设置有动模型腔板（11），所述动模型腔板（11）的上端设置有弹簧减震阻装置（9），所述弹簧减震阻装置（9）的上端设置有固定柱（2），所述定模扳（1）的前端设置有模角（8）。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述弹簧推模装置（7）包括顶针板（71）、弹簧阻（72）、落料模具（73）、出料板口（74）与直推板（75），所述顶针板（71）的下端设置有弹簧阻（72），所述弹簧阻（72）的下端设置有直推板（75），所述直推板（75）的下端设置有落料模具（73），所述落料模具（73）的下端设置有出料板口（74）。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述弹簧减震阻装置（9）包括垫片（91）、弹簧圈（92）、下底座（93）与减震塑模（94），所述垫片（91）的下端设置有弹簧圈（92），所述弹簧圈（92）的下端设置有下底座（93），所述下底座（93）的内壁设置有减震塑模（94）。

4.根据权利要求2所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述顶针板（71）与弹簧阻（72）之间设有弹簧柱，且顶针板（71）下端外表面通过弹簧柱与弹簧阻（72）上端外表面固定连接，所述弹簧阻（72）与直推板（75）之间设有固定槽，且弹簧阻（72）下端外表面通过固定槽与直推板（75）上端外表面固定连接，所述出料板口（74）与直推板（75）之间设有焊接，且出料板口（74）上端外表面通过焊接与直推板（75）下端外表面固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述垫片（91）与弹簧圈（92）之间设有弹簧柱，且垫片（91）下端外表面通过弹簧柱与弹簧圈（92）上端外表面固定连接，所述下底座（93）与减震塑模（94）之间设有制造工艺，且下底座（93）下端外表面通过制造工艺与减震塑模（94）外壁外表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述固定柱（2）与弹簧减震阻装置（9）之间设有滑动块，且固定柱（2）外壁外表面通过滑动块与弹簧减震阻装置（9）内壁外表面滑动连接，所述动模板（5）与底板（6）之间设有螺母，且动模板（5）下端外表面通过螺母与底板（6）上端外表面固定连接。

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