CN212764517U - 一种便于脱模的塑胶玩具用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于脱模的塑胶玩具用模具，包括：下模座、上模座、两组冷却组件以及推送组件，所述下模座上表面一侧安装有导向架，所述上模座安装在导向架上，且所述上模座、下模座匹配安装，所述上模座内部底部安装有一号注塑区，所述上模座顶端安装有进料管，所述下模座内部顶端安装有二号注塑区，两组所述冷却组件匹配安装在一号注塑区、二号注塑区内。本实用新型利用两组冷却组件，可同步的对一号注塑区、二号注塑区进行降温，加速了成品脱模效率，利用二号输送管将冷却液回输至收料仓，通过一号输送管、二号输送管的循环输送下，可同步循环的对一号注塑区、二号注塑区的热量进行吸收带走，进一步加速了整体脱模效率。

Description

一种便于脱模的塑胶玩具用模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶玩具加工设备领域，具体为一种便于脱模的塑胶玩具用模具。

背景技术

塑胶玩具是玩具的一种，相比较其他材质的玩具更适合幼儿类的儿童使用，塑胶玩具的原料:是由高分子合成树脂(聚合物)为主要成分渗入各种辅助料或添加剂，在特定温度、压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料，同时塑胶玩具在使用模具进行生产工作时，在注塑完成后，往往由于注塑区内部温度较高，无法快速的进行冷却处理，因此在脱模时极易与成品发生粘连的状况，影响了整体成品率，同时整体脱模效率较差。

现有技术有以下不足：传统的模具在进行生产工作时，在注塑完成后，往往由于注塑区内部温度较高，无法快速的进行冷却处理，因此在脱模时极易与成品发生粘连的状况，影响了整体成品率，同时整体脱模效率较差，增大了整体加工周期。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的塑胶玩具用模具，以解决传统的模具在进行生产工作时，在注塑完成后，往往由于注塑区内部温度较高，无法快速的进行冷却处理，因此在脱模时极易与成品发生粘连的状况，影响了整体成品率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的塑胶玩具用模具，包括：下模座、上模座、两组冷却组件以及推送组件，所述下模座上表面一侧安装有导向架，所述上模座安装在导向架上，且所述上模座、下模座匹配安装，所述上模座内部底部安装有一号注塑区，所述上模座顶端安装有进料管，所述下模座内部顶端安装有二号注塑区，两组所述冷却组件匹配安装在一号注塑区、二号注塑区内，所述推送组件安装在下模座内部。

优选的，所述上模座滑动安装在导向架上，且所述导向架与上模座之间安装有液压缸。

优选的，两组所述冷却组件均包括冷却腔、收料仓、一号输送管、二号输送管以及水泵，所述冷却腔匹配安装在上模座、下模座内，且所述冷却腔匹配套设在一号注塑区、二号注塑区外部，所述收料仓安装在上模座、下模座一侧，所述一号输送管两端分别与冷却腔顶端一侧、收料仓连通，所述二号输送管两端分别与冷却腔顶端另一侧、收料仓连通，且所述水泵安装在一号输送管、二号输送管端处，可同步的对一号注塑区、二号注塑区进行降温，加速了成品脱模效率。

优选的，所述收料仓顶端一侧安装有进液管，且所述收料仓内部灌设有冷却液。

优选的，所述推送组件包括定位架、驱动板、电推杆以及若干组推送杆，所述定位架安装在二号注塑区底端，所述驱动板滑动安装在定位架内部，所述电推杆安装在定位架、驱动板之间，若干组所述推送杆均匀分布在驱动板上，且若干组所述推送杆嵌设在二号注塑区内部底端，通过若干组推送杆均匀分布在二号注塑区底端，进而可稳定的驱动成品与二号注塑区底端分离，可对整体脱模进行辅助处理。

优选的，所述二号注塑区底端开设有若干组推送杆匹配滑轨，且若干组推送杆与二号注塑区接触位置均安装有密封圈，确保了二号注塑区的密闭性。

本实用新型提供了一种便于脱模的塑胶玩具用模具，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有两组冷却组件，可同步的对一号注塑区、二号注塑区进行降温，加速了成品脱模效率，利用二号输送管将冷却液回输至收料仓，通过一号输送管、二号输送管的循环输送下，可同步循环的对一号注塑区、二号注塑区的热量进行吸收带走，进一步加速了整体脱模效率。

(2)本实用新型通过设有推送组件，启动电推杆，带动驱动板在定位架内部滑动，进而联动若干组推送杆进行上升，通过若干组推送杆均匀分布在二号注塑区底端，进而可稳定的驱动成品与二号注塑区底端分离，可对整体脱模进行辅助处理，提高了整体使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的冷却组件结构示意图；

图3为本实用新型的推送组件结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处放大示意图。

图中：1、下模座；2、上模座；3、导向架；4、一号注塑区；5、进料管； 6、二号注塑区；7、液压缸；8、冷却腔；9、收料仓；10、一号输送管；11、二号输送管；12、水泵；13、定位架；14、驱动板；15、电推杆；16、推送杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱模的塑胶玩具用模具，包括：下模座1、上模座2、两组冷却组件以及推送组件，所述下模座1上表面一侧安装有导向架3，所述上模座2安装在导向架3上，且所述上模座2、下模座1匹配安装，所述上模座2内部底部安装有一号注塑区4，所述上模座2顶端安装有进料管5，所述下模座1内部顶端安装有二号注塑区 6，两组所述冷却组件匹配安装在一号注塑区4、二号注塑区6内，所述推送组件安装在下模座1内部。

进一步，所述上模座2滑动安装在导向架3上，且所述导向架3与上模座2之间安装有液压缸7；

进一步，两组所述冷却组件均包括冷却腔8、收料仓9、一号输送管10、二号输送管11以及水泵12，所述冷却腔8匹配安装在上模座2、下模座1内，且所述冷却腔8匹配套设在一号注塑区4、二号注塑区6外部，所述收料仓9 安装在上模座2、下模座1一侧，所述一号输送管10两端分别与冷却腔8顶端一侧、收料仓9连通，所述二号输送管11两端分别与冷却腔8顶端另一侧、收料仓9连通，且所述水泵12安装在一号输送管10、二号输送管11端处，可同步的对一号注塑区4、二号注塑区6进行降温，加速了成品脱模效率，利用二号输送管11将冷却液回输至收料仓9，通过一号输送管10、二号输送管 11的循环输送下，可同步循环的对一号注塑区4、二号注塑区6的热量进行吸收带走，进一步加速了整体脱模效率；

进一步，所述收料仓9顶端一侧安装有进液管，且所述收料仓9内部灌设有冷却液，可对热量进行稳定的吸收；

进一步，所述推送组件包括定位架13、驱动板14、电推杆15以及若干组推送杆16，所述定位架13安装在二号注塑区6底端，所述驱动板14滑动安装在定位架13内部，所述电推杆15安装在定位架13、驱动板14之间，若干组所述推送杆16均匀分布在驱动板14上，且若干组所述推送杆16嵌设在二号注塑区6内部底端，启动电推杆15，带动驱动板14在定位架13内部滑动，进而联动若干组推送杆16进行上升，通过若干组推送杆16均匀分布在二号注塑区6底端，进而可稳定的驱动成品与二号注塑区6底端分离，可对整体脱模进行辅助处理，提高了整体使用效果；

进一步，所述二号注塑区6底端开设有若干组推送杆16匹配滑轨，且若干组推送杆16与二号注塑区6接触位置均安装有密封圈，确保了二号注塑区 6的密闭性。

工作原理：在使用时，首先启动液压缸7，驱动上模座2在导向架3上进行滑动，驱使上模座2、下模座1密封贴合，之后利用进料管5将原料输送至一号注塑区4、二号注塑区6内部，利用一号注塑区4、二号注塑区6的共同作用下，可同步的进行注塑成型工作，保证了整体加工工作的稳定进行，通过设有两组冷却组件，且两组所述冷却组件的输出端与一号注塑区4、二号注塑区6连通，进而可同步的对一号注塑区4、二号注塑区6进行降温，加速了成品脱模效率，具体使用时，注塑完成后，启动水泵12，利用一号输送管10 将收料仓9内部的冷却液输送至冷却腔8内部流通，可对一号注塑区4、二号注塑区6内的热量进行流动吸收，加速了一号注塑区4、二号注塑区6的冷却效率，加速了脱模效果，随后利用二号输送管11将冷却液回输至收料仓9，利用一号输送管10、二号输送管11的循环输送下，可同步循环的对一号注塑区4、二号注塑区6的热量进行吸收带走，进一步加速了整体脱模效率，同时通过设有推送组件，启动电推杆15，带动驱动板14在定位架13内部滑动，进而联动若干组推送杆16进行上升，通过若干组推送杆16均匀分布在二号注塑区6底端，进而可稳定的驱动成品与二号注塑区6底端分离，可对整体脱模进行辅助处理，提高了整体使用效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于脱模的塑胶玩具用模具，其特征在于，包括：下模座(1)、上模座(2)、两组冷却组件以及推送组件，所述下模座(1)上表面一侧安装有导向架(3)，所述上模座(2)安装在导向架(3)上，且所述上模座(2)、下模座(1)匹配安装，所述上模座(2)内部底部安装有一号注塑区(4)，所述上模座(2)顶端安装有进料管(5)，所述下模座(1)内部顶端安装有二号注塑区(6)，两组所述冷却组件匹配安装在一号注塑区(4)、二号注塑区(6)内，所述推送组件安装在下模座(1)内部。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶玩具用模具，其特征在于：所述上模座(2)滑动安装在导向架(3)上，且所述导向架(3)与上模座(2)之间安装有液压缸(7)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶玩具用模具，其特征在于：两组所述冷却组件均包括冷却腔(8)、收料仓(9)、一号输送管(10)、二号输送管(11)以及水泵(12)，所述冷却腔(8)匹配安装在上模座(2)、下模座(1)内，且所述冷却腔(8)匹配套设在一号注塑区(4)、二号注塑区(6)外部，所述收料仓(9)安装在上模座(2)、下模座(1)一侧，所述一号输送管(10)两端分别与冷却腔(8)顶端一侧、收料仓(9)连通，所述二号输送管(11)两端分别与冷却腔(8)顶端另一侧、收料仓(9)连通，且所述水泵(12)安装在一号输送管(10)、二号输送管(11)端处。

4.根据权利要求3所述的一种便于脱模的塑胶玩具用模具，其特征在于：所述收料仓(9)顶端一侧安装有进液管，且所述收料仓(9)内部灌设有冷却液。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶玩具用模具，其特征在于：所述推送组件包括定位架(13)、驱动板(14)、电推杆(15)以及若干组推送杆(16)，所述定位架(13)安装在二号注塑区(6)底端，所述驱动板(14)滑动安装在定位架(13)内部，所述电推杆(15)安装在定位架(13)、驱动板(14)之间，若干组所述推送杆(16)均匀分布在驱动板(14)上，且若干组所述推送杆(16)嵌设在二号注塑区(6)内部底端。

6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶玩具用模具，其特征在于：所述二号注塑区(6)底端开设有若干组推送杆(16)匹配滑轨，且若干组推送杆(16)与二号注塑区(6)接触位置均安装有密封圈。

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