CN212762840U - 一种环保型石英盘生产加工用研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型石英盘生产加工用研磨装置，包括底座，所述底座顶部一侧设置有支撑板A，所述底座顶部位于支撑板A一侧设置有集污槽，所述集污槽内顶部通过螺栓连接有过滤网，所述支撑板A一侧顶部设置有支撑板B，所述支撑板A一侧位于支撑板B底部与集污槽顶部之间设置有滑轨，所述滑轨一侧设置有支撑板C，所述支撑板B顶部和支撑板C的底部均通过螺栓设置有电机，所述支撑板B内侧底部与内侧顶部均设置有研磨盘且研磨盘位置相对，所述底座顶部另一侧设置有水箱。本实用新型研磨效果好，便于人员进行双面研磨，同时具有收集润滑液效果，从而大幅度提升了环保性，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨技术领域，特别涉及一种环保型石英盘生产加工用研磨装置。
背景技术
石英盘在加工时需要对双面进行研磨抛光处理，以确保产品表面的光滑度，目前，相关的研磨机构在加工时还存在以下弊端：1、只具备单一面的研磨机构，无法同时双面进行研磨处理，从而给大幅度降低了加工效率；2、缺乏加工时收集润滑液的机构，使得润滑液使用后直接废弃造成浪费，同时，所参杂的研磨屑随着润滑液直接废弃造成环境污染，从而大幅度降低了环保性；为此，我们提出一种环保型石英盘生产加工用研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种环保型石英盘生产加工用研磨装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种环保型石英盘生产加工用研磨装置，包括底座，所述底座顶部一侧设置有支撑板A，所述底座顶部位于支撑板A一侧设置有集污槽，所述集污槽内顶部通过螺栓连接有过滤网，所述支撑板A一侧顶部设置有支撑板B，所述支撑板A一侧位于支撑板B底部与集污槽顶部之间设置有滑轨，所述滑轨一侧设置有支撑板C，所述支撑板B顶部和支撑板C的底部均通过螺栓设置有电机，所述支撑板B内侧底部与内侧顶部均设置有研磨盘且研磨盘位置相对，所述底座顶部另一侧设置有水箱，所述水箱顶部一侧螺栓设置有水泵，所述水箱顶部位于水泵一侧设置有支撑板D，所述支撑板D一侧顶部螺栓设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆一侧螺栓连接有凹型支架，所述凹型支架两端表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹挤压杆，所述凹型支架与研磨盘之间一侧设置有喷头。
进一步地，所述支撑板C一侧通过滑块与滑轨滑动连接，所述支撑板C一侧对应滑轨位置设置有锁扣。
进一步地，所述电机和研磨盘均分别设置有两组或多组，所述电机驱动端均分别与研磨盘连接，所述电动液压推杆驱动端与凹型支架连接。
进一步地，所述水箱顶部另一侧开设有进液口，所述集污槽与水箱之间底部均通过开设口连接有通液管。
进一步地，所述水泵抽水端通过管道位于水箱内，所述水泵出水端通过管道与喷头连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置电动液压推杆和凹型支架，利用凹型支架两端的螺纹挤压杆之间并旋转螺纹挤压杆对石英盘夹固，开启电动液压推杆驱动凹型支架将夹固的石英盘推送至研磨盘之间进行研磨处理，从而大幅度提升加工效率。
2.通过设置电机和研磨盘，通过分别设置两组电机和研磨盘，利用电机分别驱动研磨盘对石英盘的双面同时进行研磨处理，从而大幅度提升了加工效率。
3.通过设置过滤网和通液管，利用过滤网过滤润滑液通过阻止碎屑，并利用通液管以实现集污槽内底部的润滑液互通于水箱之间循环供应，同时，避免所参杂的研磨屑随着润滑液直接废弃，从而大幅度提升了环保性。
附图说明
图1为本实用新型一种环保型石英盘生产加工用研磨装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种环保型石英盘生产加工用研磨装置的凹型支架俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板A；3、集污槽；4、过滤网；5、支撑板B；6、滑轨；7、支撑板C；8、锁扣；9、电机；10、研磨盘；11、水箱；12、进液口；13、水泵；14、通液管；15、支撑板D；16、电动液压推杆；17、凹型支架；18、螺纹挤压杆；20、喷头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种环保型石英盘生产加工用研磨装置，包括底座1，所述底座1顶部一侧设置有支撑板A2，所述底座1顶部位于支撑板A2一侧设置有集污槽3，所述集污槽3内顶部通过螺栓连接有过滤网4，所述支撑板A2一侧顶部设置有支撑板B5，所述支撑板A2一侧位于支撑板B5底部与集污槽3顶部之间设置有滑轨6，所述滑轨6一侧设置有支撑板C7，所述支撑板B5顶部和支撑板C7的底部均通过螺栓设置有电机9，所述支撑板B5内侧底部与内侧顶部均设置有研磨盘10且研磨盘10位置相对，所述底座1顶部另一侧设置有水箱11，所述水箱11顶部一侧螺栓设置有水泵13，所述水箱11顶部位于水泵13一侧设置有支撑板D15，所述支撑板D15一侧顶部螺栓设置有电动液压推杆16，所述电动液压推杆16一侧螺栓连接有凹型支架17，所述凹型支架17两端表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹挤压杆18，所述凹型支架17与研磨盘10之间一侧设置有喷头20。
其中，所述支撑板C7一侧通过滑块与滑轨6滑动连接，所述支撑板C7一侧对应滑轨6位置设置有锁扣8。
本实施例中如图1所示，通过滑轨6配合支撑板C7进行升降滑行，以便于人员根据石英盘的厚度进行调整，再利用锁扣8对支撑板C7进行限位固定。
其中，所述电机9和研磨盘10均分别设置有两组或多组，所述电机9驱动端均分别与研磨盘10连接，所述电动液压推杆16驱动端与凹型支架17连接。
本实施例中如图1、2所示，利用电机9分别驱动研磨盘10对石英盘的双面同时进行研磨处理，利用电动液压推杆16驱动凹型支架17将螺纹挤压杆18之间夹固的石英盘推送至研磨盘10之间进行研磨。
其中，所述水箱11顶部另一侧开设有进液口12，所述集污槽3与水箱11之间底部均通过开设口连接有通液管14。
本实施例中如图1所示，利用进液口12向水箱11内倒入润滑液，利用通液管14以便于集污槽3与水箱11之间内部的润滑油互通。
其中，所述水泵13抽水端通过管道位于水箱11内，所述水泵13出水端通过管道与喷头20连接。
本实施例中如图1所示，利用水泵13通过管道抽吸水箱11内润滑液，并通过给喷头20对石英盘表面进行喷涂润滑。
需要说明的是，本实用新型为一种环保型石英盘生产加工用研磨装置，加工时，首先通过进液口12向水箱11内倒入润滑液，之后人员将电机9、水泵13和电动液压推杆16外接电源进行连接，之后，将石英盘放置在凹型支架17两端的螺纹挤压杆18之间并旋转螺纹挤压杆18对石英盘夹固，开启电动液压推杆16驱动凹型支架17将夹固的石英盘推送至研磨盘10之间，再利用滑轨6配合支撑板C7进行升降滑行，以实现根据石英盘的厚度进行调整，最后将锁扣8对支撑板C7进行限位固定，再开启电机9和水泵13，通过电机9分别驱动研磨盘10对石英盘的双面同时进行研磨，同时，利用水泵13通过管道抽吸水箱11内润滑液，并通过给喷头20对石英盘表面进行喷涂润滑，参杂碎屑的润滑液落进集污槽3内并通过过滤网4过滤润滑液通过阻止碎屑，通过通液管14使得集污槽3内底部的润滑液互通于水箱11之间循环供应。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种环保型石英盘生产加工用研磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部一侧设置有支撑板A(2)，所述底座(1)顶部位于支撑板A(2)一侧设置有集污槽(3)，所述集污槽(3)内顶部通过螺栓连接有过滤网(4)，所述支撑板A(2)一侧顶部设置有支撑板B(5)，所述支撑板A(2)一侧位于支撑板B(5)底部与集污槽(3)顶部之间设置有滑轨(6)，所述滑轨(6)一侧设置有支撑板C(7)，所述支撑板B(5)顶部和支撑板C(7)的底部均通过螺栓设置有电机(9)，所述支撑板B(5)内侧底部与内侧顶部均设置有研磨盘(10)且研磨盘(10)位置相对，所述底座(1)顶部另一侧设置有水箱(11)，所述水箱(11)顶部一侧螺栓设置有水泵(13)，所述水箱(11)顶部位于水泵(13)一侧设置有支撑板D(15)，所述支撑板D(15)一侧顶部螺栓设置有电动液压推杆(16)，所述电动液压推杆(16)一侧螺栓连接有凹型支架(17)，所述凹型支架(17)两端表面均通过预留螺纹孔贯穿有螺纹挤压杆(18)，所述凹型支架(17)与研磨盘(10)之间一侧设置有喷头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型石英盘生产加工用研磨装置，其特征在于：所述支撑板C(7)一侧通过滑块与滑轨(6)滑动连接，所述支撑板C(7)一侧对应滑轨(6)位置设置有锁扣(8)。
3.根据权利要求1所述的一种环保型石英盘生产加工用研磨装置，其特征在于：所述电机(9)和研磨盘(10)均分别设置有两组或多组，所述电机(9)驱动端均分别与研磨盘(10)连接，所述电动液压推杆(16)驱动端与凹型支架(17)连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型石英盘生产加工用研磨装置，其特征在于：所述水箱(11)顶部另一侧开设有进液口(12)，所述集污槽(3)与水箱(11)之间底部均通过开设口连接有通液管(14)。
5.根据权利要求1所述的一种环保型石英盘生产加工用研磨装置，其特征在于：所述水泵(13)抽水端通过管道位于水箱(11)内，所述水泵(13)出水端通过管道与喷头(20)连接。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202021410733.XU CN212762840U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种环保型石英盘生产加工用研磨装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202021410733.XU CN212762840U (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种环保型石英盘生产加工用研磨装置 |
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| CN212762840U true CN212762840U (zh) | 2021-03-23 |
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| CN (1) | CN212762840U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114952300A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-30 | 湖北住方科技有限公司 | 一种铝合金门窗用钻孔装置 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202021410733.XU patent/CN212762840U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN114952300A (zh) * | 2022-04-21 | 2022-08-30 | 湖北住方科技有限公司 | 一种铝合金门窗用钻孔装置 |
| CN114952300B (zh) * | 2022-04-21 | 2023-08-25 | 湖北住方科技有限公司 | 一种铝合金门窗用钻孔装置 |
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