CN217451171U - 一种桥壳清洗组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种桥壳清洗组件,包括主体机、底板、支撑板和清理槽,所述主体机内部开设有清理槽,所述清理槽内部对称固定安装有底板,所述底板表面滑动安装有支撑板,相对于传统的桥壳清洗设备,本设备在使用时可以快速的对桥壳进行定位和加固,保证桥壳在接受清洗的过程中能够更加稳定且不断的进行转动,使得后续的清洗效果更加完美,大大的减轻了工作人员自身的工作强度,提高了整体的工作效率,还可以对内部清洗过后的废水进行快速的收集,不再出现因为带有油污等杂质的废水流入其他地方,影响整体的环境的情况,且方便后续对废水进行处理、回收利用,大大的降低了对水源的利用,使得设备的工作质量更加完美。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车后桥技术领域,具体为一种桥壳清洗组件。
背景技术
汽车后桥时汽车内部十分重要的一个部件,但是因为长时间处于工作状态,导致后桥表面会残留大量的油污和杂质,如何不及时清理便会影响整体的使用寿命,现有的清理设备大多需要工作人员手动进行清洗,需要耗费大量的工作时间,且工作效率低下,无法很快速、完美的对桥壳进行清理,之后还会造成大量的水源消耗,造成资源浪费。
为此,我们提出一种桥壳清洗组件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便实用、节省水源的桥壳清洗组件,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桥壳清洗组件,包括主体机、底板、支撑板和清理槽,所述主体机内部开设有清理槽,所述清理槽内部对称固定安装有底板,所述底板表面滑动安装有支撑板,所述底板内部固定安装有用于快速对支撑板进行固定的固定装置,所述支撑板内部固定安装有用于桥壳进行定位的定位装置,所述主体机内部固定安装有用于收集废水的收集装置,所述清理槽内部顶端固定安装有清洗装置。
优选的,所述固定装置包括固定板、螺纹槽和螺纹杆,所述支撑板底端固定安装有固定板,所述固定板与底板内部共同对称开设有螺纹槽,所述螺纹槽内部螺纹啮合安装有螺纹杆。
优选的,所述底板内部等距开设有多组螺纹槽,在使用中方便对固定板的位置进行调节。
优选的,所述定位装置包括支架、电机、转动槽、转动块、左侧臂、右侧臂、蜗轮、转槽和蜗杆,所述支撑板内部开设有转动槽,所述转动槽内部转动安装有转动块,所述转动块端部固定安装有电机,所述电机底端固定安装有支架,所述支架与支撑板固定连接,所述转动块一侧固定安装有左侧臂,所述左侧臂底端开设有转槽,所述转槽内部一端转动安装有右侧臂,所述右侧臂底端固定安装有蜗轮,所述转槽内部位于蜗轮侧面转动安装有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选的,所述转动块与支撑板侧面均开设有凹槽,在使用中方便对物料进行放置,也使得后续对物料的定位更加方便。
优选的,所述收集装置包括流通槽、过滤板、滑动槽和收集槽,所述主体机内部开设有流通槽,所述流通槽内部固定安装有过滤板,所述主体机内部位于流通槽底端开设有滑动槽,所述滑动槽内部滑动安装有收集槽。
优选的,所述流通槽整体呈梯形状,在使用中使得废水能够更加快速的流入收集槽内部。
优选的,所述清洗装置包括安装槽、水泵、蓄水槽、水管、连接板和喷口,所述主体机内部一侧开设有安装槽,所述安装槽内部固定安装有水泵,所述水泵进水端与出水端均固定安装有水管,所述水管一端固定安装有蓄水槽,且水管另一端固定安装有连接板,所述连接板与清理槽固定连接,所述连接板底端等距固定安装有喷口。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型桥壳清洗组件在使用中通过定位装置和清理装置的使用,可以快速的对桥壳进行定位和加固,保证桥壳在接受清洗的过程中能够更加稳定且不断的进行转动,使得后续的清洗效果更加完美,大大的减轻了工作人员自身的工作强度,提高了整体的工作效率。
2、本实用新型桥壳清洗组件在使用中通过收集装置的使用,可以对内部清洗过后的废水进行快速的收集,不再出现因为带有油污等杂质的废水流入其他地方,影响整体的环境的情况,且方便后续对废水进行处理、回收利用,大大的降低了对水源的利用,使得设备的工作质量更加完美。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图之一;
图2为本实用新型整体结构示意图之二;
图3为本实用新型支撑板整体结构示意图;
图4为本实用新型固定装置和清洗装置结构示意图;
图5为本实用新型定位装置结构示意图之一;
图6为本实用新型定位装置结构示意图之二;
图7为本实用新型收集装置结构示意图。
图中:1、主体机;2、底板;3、支撑板;4、清理槽;5、固定装置;51、固定板;52、螺纹槽;53、螺纹杆;6、定位装置;61、支架;62、电机;63、转动槽;64、转动块;65、左侧臂;66、右侧臂;67、蜗轮;68、转槽;69、蜗杆;7、收集装置;71、流通槽;72、过滤板;73、滑动槽;74、收集槽;8、清洗装置;81、安装槽;82、水泵;83、蓄水槽;84、水管;85、连接板;86、喷口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,图示中的一种桥壳清洗组件,包括主体机1、底板2、支撑板3和清理槽4,所述主体机1内部开设有清理槽4,所述清理槽4内部对称固定安装有底板2,所述底板2表面滑动安装有支撑板3,所述底板2内部固定安装有用于快速对支撑板3进行固定的固定装置5,所述支撑板3内部固定安装有用于桥壳进行定位的定位装置6,所述主体机1内部固定安装有用于收集废水的收集装置7,所述清理槽4内部顶端固定安装有清洗装置8。
在使用中通过将设备放置到目标位置,然后将需要清洗的物料放置到清理槽4内部,通过固定装置5的使用,确定支撑板3之间的间距,之后通过定位装置6的使用,对物料进行夹持、旋转,然后通过与清洗装置8的配合,对内部物料进行清洗,最后通过收集装置7的使用,将内部废水收集起来,方便后续将废水进行处理,使得整体的清洗更加方便。
请参阅图4,所述固定装置5包括固定板51、螺纹槽52和螺纹杆53,所述支撑板3底端固定安装有固定板51,所述固定板51与底板2内部共同对称开设有螺纹槽52,所述螺纹槽52内部螺纹啮合安装有螺纹杆53。
在使用中通过将固定板51移动,使得支撑板3之间的间距进行调节,当移动到目标位置后,可以通过螺纹杆53和螺纹槽52的配合使用,将固定板51位置进行加固,从而使得支撑板3位置锁定,方便后续装置的使用。
请参阅图3,所述底板2内部等距开设有多组螺纹槽52,在使用中方便对固定板51的位置进行调节。
请参阅图5和图6,所述定位装置6包括支架61、电机62、转动槽63、转动块64、左侧臂65、右侧臂66、蜗轮67、转槽68和蜗杆69,所述支撑板3内部开设有转动槽63,所述转动槽63内部转动安装有转动块64,所述转动块64端部固定安装有电机62,所述电机62底端固定安装有支架61,所述支架61与支撑板3固定连接,所述转动块64一侧固定安装有左侧臂65,所述左侧臂65底端开设有转槽68,所述转槽68内部一端转动安装有右侧臂66,所述右侧臂66底端固定安装有蜗轮67,所述转槽68内部位于蜗轮67侧面转动安装有蜗杆69,所述蜗杆69与蜗轮67啮合连接。
在使用中通过将物料放置到转动块64与左侧臂65侧面,然后通过转动蜗杆69,使得蜗轮67在蜗杆69的带动下进行转动,从而使得右侧臂66往左侧臂65内部进行收拢,对物料两端进行加固,之后通过电机62的使用,使得转动块64在转动槽63内部进行转动,使得后续清洗装置8的使用更加方便。
请参阅图6,所述转动块64与支撑板3侧面均开设有凹槽,在使用中方便对物料进行放置,也使得后续对物料的定位更加方便。
请参阅图7,所述收集装置7包括流通槽71、过滤板72、滑动槽73和收集槽74,所述主体机1内部开设有流通槽71,所述流通槽71内部固定安装有过滤板72,所述主体机1内部位于流通槽71底端开设有滑动槽73,所述滑动槽73内部滑动安装有收集槽74。
在使用中通过流通槽71的使用,对设备内部的废水进行收集,然后通过过滤板72的使用,对废水内部的杂质进行过滤,之后将废水输送到收集槽74内部,方便后续工作人员对其进行处理,减少了水源的效果,也降低了对周边环境的影响。
请参阅图7,所述流通槽71整体呈梯形状,在使用中使得废水能够更加快速的流入收集槽74内部。
请参阅图4,所述清洗装置8包括安装槽81、水泵82、蓄水槽83、水管84、连接板85和喷口86,所述主体机1内部一侧开设有安装槽81,所述安装槽81内部固定安装有水泵82,所述水泵82进水端与出水端均固定安装有水管84,所述水管84一端固定安装有蓄水槽83,且水管84另一端固定安装有连接板85,所述连接板85与清理槽4固定连接,所述连接板85底端等距固定安装有喷口86。
在使用中通过水泵82的启动,使得蓄水槽83内部的水源通过水管84的传导下进入连接板85内部,之后通过喷口86的使用,将水源进行喷洒,对物料表面进行冲洗,去除表面大部分的油污,使得物料的表面的杂质能够快速的进行去除。
工作原理:本实用新型桥壳清洗组件在使用中在使用中通过将设备放置到目标位置,然后将需要清洗的物料放置到清理槽4内部,通过固定装置5的使用,确定支撑板3之间的间距,通过将固定板51移动,使得支撑板3之间的间距进行调节,当移动到目标位置后,可以通过螺纹杆53和螺纹槽52的配合使用,将固定板51位置进行加固,从而使得支撑板3位置锁定,方便后续装置的使用,之后通过定位装置6的使用,对物料进行夹持、旋转,通过将物料放置到转动块64与左侧臂65侧面,然后通过转动蜗杆69,使得蜗轮67在蜗杆69的带动下进行转动,从而使得右侧臂66往左侧臂65内部进行收拢,对物料两端进行加固,之后通过电机62的使用,使得转动块64在转动槽63内部进行转动,使得后续清洗装置8的使用更加方便,然后通过与清洗装置8的配合,对内部物料进行清洗,通过水泵82的启动,使得蓄水槽83内部的水源通过水管84的传导下进入连接板85内部,之后通过喷口86的使用,将水源进行喷洒,对物料表面进行冲洗,去除表面大部分的油污,使得物料的表面的杂质能够快速的进行去除,最后通过收集装置7的使用,将内部废水收集起来,通过流通槽71的使用,对设备内部的废水进行收集,然后通过过滤板72的使用,对废水内部的杂质进行过滤,之后将废水输送到收集槽74内部,方便后续工作人员对其进行处理,减少了水源的效果,也降低了对周边环境的影响,使得整体的清洗更加方便。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种桥壳清洗组件,包括主体机(1)、底板(2)、支撑板(3)和清理槽(4),所述主体机(1)内部开设有清理槽(4),所述清理槽(4)内部对称固定安装有底板(2),所述底板(2)表面滑动安装有支撑板(3),其特征在于:所述底板(2)内部固定安装有用于快速对支撑板(3)进行固定的固定装置(5),所述支撑板(3)内部固定安装有用于桥壳进行定位的定位装置(6),所述主体机(1)内部固定安装有用于收集废水的收集装置(7),所述清理槽(4)内部顶端固定安装有清洗装置(8)。
2.根据权利要求1所述的一种桥壳清洗组件,其特征在于:所述固定装置(5)包括固定板(51)、螺纹槽(52)和螺纹杆(53),所述支撑板(3)底端固定安装有固定板(51),所述固定板(51)与底板(2)内部共同对称开设有螺纹槽(52),所述螺纹槽(52)内部螺纹啮合安装有螺纹杆(53)。
3.根据权利要求2所述的一种桥壳清洗组件,其特征在于:所述底板(2)内部等距开设有多组螺纹槽(52)。
4.根据权利要求1所述的一种桥壳清洗组件,其特征在于:所述定位装置(6)包括支架(61)、电机(62)、转动槽(63)、转动块(64)、左侧臂(65)、右侧臂(66)、蜗轮(67)、转槽(68)和蜗杆(69),所述支撑板(3)内部开设有转动槽(63),所述转动槽(63)内部转动安装有转动块(64),所述转动块(64)端部固定安装有电机(62),所述电机(62)底端固定安装有支架(61),所述支架(61)与支撑板(3)固定连接,所述转动块(64)一侧固定安装有左侧臂(65),所述左侧臂(65)底端开设有转槽(68),所述转槽(68)内部一端转动安装有右侧臂(66),所述右侧臂(66)底端固定安装有蜗轮(67),所述转槽(68)内部位于蜗轮(67)侧面转动安装有蜗杆(69),所述蜗杆(69)与蜗轮(67)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种桥壳清洗组件,其特征在于:所述转动块(64)与支撑板(3)侧面均开设有凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种桥壳清洗组件,其特征在于:所述收集装置(7)包括流通槽(71)、过滤板(72)、滑动槽(73)和收集槽(74),所述主体机(1)内部开设有流通槽(71),所述流通槽(71)内部固定安装有过滤板(72),所述主体机(1)内部位于流通槽(71)底端开设有滑动槽(73),所述滑动槽(73)内部滑动安装有收集槽(74)。
7.根据权利要求6所述的一种桥壳清洗组件,其特征在于:所述流通槽(71)整体呈梯形状。
8.根据权利要求1所述的一种桥壳清洗组件,其特征在于:所述清洗装置(8)包括安装槽(81)、水泵(82)、蓄水槽(83)、水管(84)、连接板(85)和喷口(86),所述主体机(1)内部一侧开设有安装槽(81),所述安装槽(81)内部固定安装有水泵(82),所述水泵(82)进水端与出水端均固定安装有水管(84),所述水管(84)一端固定安装有蓄水槽(83),且水管(84)另一端固定安装有连接板(85),所述连接板(85)与清理槽(4)固定连接,所述连接板(85)底端等距固定安装有喷口(86)。
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CN116441219A (zh) * | 2023-03-31 | 2023-07-18 | 盐城永鑫机械有限公司 | 汽车桥壳质检前清洗装置及其使用方法 |
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2022
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