CN212762765U - 一种金属钢管表面除锈抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属钢管表面除锈抛光机，包括加工台，加工台顶部一侧固定设有两个安装轴座，两个安装轴座的内部均嵌设有主动轮，两个传动轮之间固定连接有抛光辊，两个支撑板的一侧均固定设有卡接套，转盘的两侧均铰接连接有活动杆，两个活动杆的一端分别与两个滑块的一侧铰接，本实用新型通过在横板的顶部设置有转盘和两个活动杆，通过转动蜗轮和蜗杆可带动转盘和活动杆运动，从而在第一滑槽和第二滑槽的作用下带动两个支撑板和卡接套作相向运动，卡接在钢管工件的两端对其进行固定，操作便捷，通过在横板的正面顶部设置有两个活动连接的遮挡板，可对产生的锈屑进行遮挡，避免锈屑四处溅射造成清理困难。

Description

一种金属钢管表面除锈抛光机

技术领域

本实用新型主要涉及一种抛光设备，具体涉及一种金属钢管表面除锈抛光机。

背景技术

金属钢管是建材的一种，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。

金属钢管在长期放置后，一般需要通过相关的抛光设备对其表面进行除锈处理，而现有的金属钢管表面用除锈抛光机，在放置工件后，一般需要经过多个步骤对工件的两端进行固定，操作较为繁琐，且除锈的同时，由于抛光辊的高速转动，容易发生锈屑四处溅射的现象，继而造成清理困难。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种金属钢管表面除锈抛光机,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种金属钢管表面除锈抛光机，包括加工台，所述加工台顶部一侧固定设有两个安装轴座，两个所述安装轴座的内部均嵌设有主动轮，其中一个所述主动轮的一端通过联轴器与减速电机的输出轴固定连接，两个所述主动轮之间固定连接有传动杆，两个所述主动轮的一侧均通过皮带传动连接有传动轮，两个所述传动轮之间固定连接有抛光辊，所述加工台顶部的两侧均固定设有连接板，两个所述连接板均通过底部固定设有的滑杆与加工台顶部开设的第一滑槽滑动连接，两个所述连接板均通过固定件固定连接有支撑板，两个所述支撑板的一侧均固定设有卡接套，两个所述支撑板的顶部之间设有横板，所述横板顶部的两侧均开设有第二滑槽，两个所述支撑板通过顶部固定设有的滑块与第二滑槽滑动连接，所述横板顶部的中间通过连接轴活动连接有转盘，所述转盘的两侧均铰接连接有活动杆，两个所述活动杆的一端分别与两个滑块的一侧铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转盘的顶部中间固定连接有蜗轮，所述转盘顶部的一侧固定设有两个连接套管，两个所述连接套管之间穿插连接有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台顶部中间的两侧均固定设有弧形支架，两个所述弧形支架的顶部设有钢管工件，所述钢管工件的两端分别与两个卡接套的位置正对。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述横板正面的两侧均活动设有阻尼转杆，其中所述阻尼转杆的一端固定设有第一斜齿轮，另外一个所述阻尼转杆的一端固定设有第二斜齿轮，所述蜗杆的另一端固定设有第三斜齿轮，所述第一斜齿轮的一侧与第三斜齿轮啮合连接，所述第三斜齿轮的另一侧啮合连接有第四斜齿轮，所述第二斜齿轮与第四斜齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述阻尼转杆的一侧均固定设有遮挡板，两个所述遮挡板均置于横板的正面顶部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有减速电机开关，所述减速电机通过减速电机开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型一种金属钢管表面除锈抛光机，

1、通过在加工台的顶部设置有水平放置的抛光辊，且抛光辊可通过两个传动轮和主动轮带动转动，从而可同时对钢管工件的各个面进行抛光，无需重新调整钢管的放置角度，方便快捷，大大提高了加工效率和抛光效果；

2、通过在横板的顶部设置有转盘和两个活动杆，通过转动蜗轮和蜗杆可带动转盘和活动杆运动，从而在第一滑槽和第二滑槽的作用下带动两个支撑板和卡接套作相向运动，卡接在钢管工件的两端对其进行固定，操作便捷；

3、通过在横板的正面顶部设置有两个活动连接的遮挡板，且遮挡板可通过设置的多个斜齿轮与蜗杆形成联动，可在转动蜗杆对钢管工件进行固定时使遮挡板翻转，遮挡在钢管工件的抛光区域，对产生的锈屑进行遮挡，避免锈屑四处溅射造成清理困难。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的抛光辊结构示意图；

图3为本实用新型的阻尼转杆结构示意图；

图4为本实用新型的转盘结构示意图；

图5为本实用新型位于图3A处的放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、减速电机；3、安装轴座；4、主动轮；5、皮带；6、传动杆；7、第四斜齿轮；8、抛光辊；9、弧形支架；10、钢管工件；11、固定件；12、支撑板；13、连接板；14、第一滑槽；15、阻尼转杆；16、横板；17、第二滑槽；18、滑块；19、活动杆；20、转盘；21、蜗轮；22、蜗杆；23、卡接套；24、转轮；25、遮挡板；26、第一斜齿轮。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，本实用新型提供了一种金属钢管表面除锈抛光机，包括加工台1，加工台1顶部一侧固定设有两个安装轴座3，两个安装轴座3的内部均嵌设有主动轮4，其中一个主动轮4的一端通过联轴器与减速电机2的输出轴固定连接，两个主动轮4之间固定连接有传动杆6，两个主动轮4的一侧均通过皮带5传动连接有传动轮，两个传动轮之间固定连接有抛光辊8，加工台1顶部的两侧均固定设有连接板13，两个连接板13均通过底部固定设有的滑杆与加工台1顶部开设的第一滑槽14滑动连接，两个连接板13均通过固定件11固定连接有支撑板12，两个支撑板12的一侧均固定设有卡接套23，两个支撑板12的顶部之间设有横板16，横板16顶部的两侧均开设有第二滑槽17，两个支撑板12通过顶部固定设有的滑块18与第二滑槽17滑动连接，横板16顶部的中间通过连接轴活动连接有转盘20，转盘20的两侧均铰接连接有活动杆19，两个活动杆19的一端分别与两个滑块18的一侧铰接。

根据图2-4所示，转盘20的顶部中间固定连接有蜗轮21，转盘20顶部的一侧固定设有两个连接套管，两个连接套管之间穿插连接有蜗杆22，蜗轮21与蜗杆22啮合连接，蜗杆22的一端固定连接有传动轴，传动轴的一端固定连接有转轮24，加工台1顶部中间的两侧均固定设有弧形支架9，两个弧形支架9的顶部设有钢管工件10，弧形支架9可对钢管工件10起到辅助支撑的作用，钢管工件10的两端分别与两个卡接套23的位置正对。

根据图3-5所示，横板16正面的两侧均活动设有阻尼转杆15，其中阻尼转杆15的一端固定设有第一斜齿轮26，另外一个阻尼转杆15的一端固定设有第二斜齿轮，蜗杆22的另一端固定设有第三斜齿轮，第一斜齿轮26的一侧与第三斜齿轮啮合连接，第三斜齿轮的另一侧啮合连接有第四斜齿轮，第二斜齿轮与第四斜齿轮7啮合连接，两个阻尼转杆15的一侧均固定设有遮挡板25，两个遮挡板25均置于横板16的正面顶部，第二斜齿轮与第四斜齿轮7转向相反，第四斜齿轮7又与第一斜齿轮26转向相反，因此第二斜齿轮与第一斜齿轮26转向相同，继而可同时翻转两个遮挡板25，加工台1的一侧固定设有开关面板，开关面板的表面固定设有减速电机开关，减速电机2通过减速电机开关均与外接电源电性连接。

本实用新型的具体操作方式如下：

使用时，可先将需要抛光的钢管工件10放置在两个弧形支架9的顶部，放置稳定后，转动转轮24并通过传动轴带动蜗杆22转动，由于蜗杆22与蜗轮21啮合连接，继而带动蜗轮21和转盘20转动，转盘20转动带动两个铰接的活动杆19移动，继而再通过两个第二滑槽17带动两个滑块18作相向运动，两个滑块18再通过两个第一滑槽14带动两个支撑板12和卡接套23作相向运动，直至两个卡接套23稳定卡接在钢管工件10的两端，在此过程中，蜗杆22转动带动第三斜齿轮转动，第三斜齿轮带动第一斜齿轮26和第四斜齿轮7转动，由于第二斜齿轮与第四斜齿轮7啮合连接，继而带动第二斜齿轮转动，第一斜齿轮26和第二斜齿轮转动并通过两个阻尼转杆15带动两个遮挡板25翻转，对钢管工件10的加工区域进行遮挡，对产生的锈屑进行遮挡，避免锈屑四处溅射造成清理困难，此时打开减速电机开关，减速电机2运行通过联轴器带动其中一个主动轮4转动，其中一个主动轮4再通过传动杆6带动另外一个主动轮4转动，两个主动轮4同时转动通过皮带5带动传动轮和抛光辊8转动，抛光辊8转动便可对钢管工件10进行抛光。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属钢管表面除锈抛光机，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）顶部一侧固定设有两个安装轴座（3），两个所述安装轴座（3）的内部均嵌设有主动轮（4），其中一个所述主动轮（4）的一端通过联轴器与减速电机（2）的输出轴固定连接，两个所述主动轮（4）之间固定连接有传动杆（6），两个所述主动轮（4）的一侧均通过皮带（5）传动连接有传动轮，两个所述传动轮之间固定连接有抛光辊（8），所述加工台（1）顶部的两侧均固定设有连接板（13），两个所述连接板（13）均通过底部固定设有的滑杆与加工台（1）顶部开设的第一滑槽（14）滑动连接，两个所述连接板（13）均通过固定件（11）固定连接有支撑板（12），两个所述支撑板（12）的一侧均固定设有卡接套（23），两个所述支撑板（12）的顶部之间设有横板（16），所述横板（16）顶部的两侧均开设有第二滑槽（17），两个所述支撑板（12）通过顶部固定设有的滑块（18）与第二滑槽（17）滑动连接，所述横板（16）顶部的中间通过连接轴活动连接有转盘（20），所述转盘（20）的两侧均铰接连接有活动杆（19），两个所述活动杆（19）的一端分别与两个滑块（18）的一侧铰接。

2.根据权利要求1所述的一种金属钢管表面除锈抛光机，其特征在于，所述转盘（20）的顶部中间固定连接有蜗轮（21），所述转盘（20）顶部的一侧固定设有两个连接套管，两个所述连接套管之间穿插连接有蜗杆（22），所述蜗轮（21）与蜗杆（22）啮合连接，所述蜗杆（22）的一端固定连接有传动轴，所述传动轴的一端固定连接有转轮（24）。

3.根据权利要求1所述的一种金属钢管表面除锈抛光机，其特征在于，所述加工台（1）顶部中间的两侧均固定设有弧形支架（9），两个所述弧形支架（9）的顶部设有钢管工件（10），所述钢管工件（10）的两端分别与两个卡接套（23）的位置正对。

4.根据权利要求2所述的一种金属钢管表面除锈抛光机，其特征在于，所述横板（16）正面的两侧均活动设有阻尼转杆（15），其中所述阻尼转杆（15）的一端固定设有第一斜齿轮（26），另外一个所述阻尼转杆（15）的一端固定设有第二斜齿轮，所述蜗杆（22）的另一端固定设有第三斜齿轮，所述第一斜齿轮（26）的一侧与第三斜齿轮啮合连接，所述第三斜齿轮的另一侧啮合连接有第四斜齿轮，所述第二斜齿轮与第四斜齿轮（7）啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属钢管表面除锈抛光机，其特征在于，两个所述阻尼转杆（15）的一侧均固定设有遮挡板（25），两个所述遮挡板（25）均置于横板（16）的正面顶部。

6.根据权利要求5所述的一种金属钢管表面除锈抛光机，其特征在于，所述加工台（1）的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有减速电机开关，所述减速电机（2）通过减速电机开关均与外接电源电性连接。

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