CN212746741U - 便携式多功能空气除湿净化器 - Google Patents

便携式多功能空气除湿净化器 Download PDF

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孟德雨
王汉青
李铖骏
谢东
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Abstract

便携式多功能空气除湿净化器,包括壳体组件、烟尘捕集组件、过滤组件、风机及检测控制组件;壳体组件包括从上至下依次连接的上层壳体、下层壳体和隔板;烟尘捕集组件包括环形吸罩和万向竹节风管;过滤组件包括抽屉式滤料架和滤芯;检测控制组件包括粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器、风压传感器、信号转接板、风机变频器、LED显示屏及单片机。本实用新型体形小巧,便于携带运输进入各类施工场地,结合了空气净化和除湿功能,可充分满足各类施工场所需求,具有较高的使用灵活性、可操作性及智能化程度,用户体验好。

Description

便携式多功能空气除湿净化器
技术领域
本实用新型涉及空气净化器技术领域,特别是一种便携式多功能空气除湿净化器。
背景技术
随着我国工业化程度的推进,良好施工环境的营造越来越受到人们的关注。在受限空间或密闭空间中,一方面,亚微米级的气溶胶和有害气体大量聚集在作业空间内,难以自行沉降或消除,会极大的危害施工人员的身体健康,降低施工人员的作业安全性;另一方面,施工环境中过高的湿度将会导致地面及墙壁产生凝露现象,同样会给施工现场带来安全隐患。因此,必须对作业现场的环境污染物浓度及空气湿度进行控制。
而现有的工业用空气净化器往往体积较大,且功能单一,而在实际应用中,一些施工场所空间结构复杂,且作业工位流动性强,大型的空气净化器或除湿装置难以满足实际需求。故通常会选用小型便携式的空气净化器应用于施工现场。
目前,已有的小型便携式的空气净化器主要存在以下几点问题:
1、通常只能实现单一的空气净化或除湿,未能将两种功能相结合,难以满足高湿度地区施工场所空气净化的使用要求;
2、过滤材料(滤芯)更换复杂,面对施工空间狭窄且作业流动性大的情况,不具备快速组装、拆卸的条件;
3、通常只能实现设备的手动启停,并且无法直观的显示现场环境参数即设备运行状态,设备的控制只能依赖于操作人员的主观判断,智能化水平较低。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,而提供一种便携式多功能空气除湿净化器,它解决了已有的小型便携式的空气净化器功能单一、滤芯更换复杂、智能化程度较低,难以满足各类施工场所的空气净化需求的问题。
本实用新型的技术方案是:便携式多功能空气除湿净化器,包括壳体组件、烟尘捕集组件、过滤组件、风机及检测控制组件;
壳体组件包括从上至下依次连接的上层壳体、下层壳体和隔板;上层壳体内部设有安装腔A,安装腔A在下端敞口,下层壳体内部设有安装腔B,安装腔B在上端敞口,隔板上设有风孔,安装腔A与安装腔B通过风孔连通;上层壳体上端设有风管连接口,上层壳体侧面设有抽屉安装口,下层壳体侧面设有洁净空气出口;
烟尘捕集组件包括环形吸罩和万向竹节风管,环形吸罩呈两端开口的喇叭形,其一端为大开口端,另一端为小开口端,环形吸罩的小开口端与万向竹节风管的前端连接;万向竹节风管的后端可拆卸的连接在上层壳体的风管连接口上;
过滤组件包括抽屉式滤料架和滤芯;抽屉式滤料架上端设有进风口,下端设有出风口,抽屉式滤料架通过抽屉安装***动插装在上层壳体的安装腔A中,其进风口与上层壳体的风管连接口相对,其出风口与隔板的风孔相对;滤芯放置在抽屉式滤料架内;
风机安装在下层壳体的安装腔B中;
检测控制组件包括粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器、风压传感器、信号转接板、风机变频器、LED显示屏及单片机;单片机的信号输入端与信号转接板电连接,单片机的信号输出端分别与LED显示屏和风机变频器电连接,信号转接板分别与粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器、风压传感器电连接,风机变频器与风机电连接;风压传感器安装在隔板的风孔中,粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器均安装在上层壳体的风管连接口中。
本实用新型进一步的技术方案是:滤芯包括从下至上依次叠放的除湿材料层、活性炭层、高效过滤器和中效过滤器,除湿材料层与隔板的风孔相对,中效过滤器与上层壳体的风管连接口相对。
本实用新型进一步的技术方案是:上层壳体在与抽屉安装口相对的侧面上设有控制盒,信号转接板、风机变频器及单片机均安装在控制盒内,LED显示屏设在控制盒的外壁上。
本实用新型进一步的技术方案是:检测控制组件还包括启停开关;启停开关安装在控制盒的外壁上,并与风机电连接,以控制风机启动或停止。
本实用新型进一步的技术方案是:上层壳体上端设有提手。
本实用新型进一步的技术方案是:下层壳体下端设有底板,底板下端设有万向轮。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1、体形小巧,便于携带运输进入各类施工场地;结合了空气净化和除湿功能,可充分满足各类施工场所需求;具有较高的使用灵活性、可操作性及智能化程度,用户体验好。
2、万向竹节风管可任意弯曲并定型,便于调整环形风罩的空间位置,从而满足了不同高程的施工作业位置的空气净化需求;万向竹节风管与上层壳体采用可拆卸的连接,从而便于净化器的携带及运输;过滤组件采用抽屉式的放置结构,从而便于滤芯的拆卸和更换;上述几项结构共同提高了净化器使用时的灵活性和可操作性。
3、滤芯整体采用模块化设计,从上至下依次包括中效过滤器、高效过滤器、活性炭层和除湿材料层,各层之间为分体组合式安装,便于快速更换各层材料。中效过滤器的作用是去除0.9um以上的颗粒物,高效过滤器的作用是去除0.3um以上的的颗粒物,活性炭层的作用是吸附有害气体和异味,除湿材料层的作用是去除空气中的湿气。综上所述,滤芯集成了除粉尘颗粒物、除有害气体、除异味、除湿四项功能,可满足各类施工场所的空气净化需求。
4、随着滤芯使用时间的增加,滤芯的通透性会降低,基于风压传感器的检测数据即可大致判断滤芯的使用状态,为更换滤芯提供决策参考;空气中的污染物种类、含量及温湿度可通过粉尘浓度传感器、温湿度传感器及气体传感器实时获取,从而为设备的自动启停功能提供了必要的数据支撑;净化器搭载的LED显示屏可实时显示滤芯的使用状态及区域环境参数,便于操作人员实时查看;上述几项结构及功能共同提高了净化器的智能化程度。
以下结合图和实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型在一种视角下的结构示意图;
图2为本实用新型在另一视角下的结构示意图;
图3为本实用新型的***图;
图4为图3的A部放大图;
图5为抽屉式滤料架的结构示意图;
图6为本实用新型中的各部件电连接关系示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1-6所示,便携式多功能空气除湿净化器,包括壳体组件、烟尘捕集组件、过滤组件、风机4及检测控制组件。
壳体组件包括从上至下依次连接的上层壳体11、下层壳体12和隔板13。上层壳体11内部设有安装腔A,安装腔A在下端敞口,下层壳体12内部设有安装腔B,安装腔B在上端敞口,隔板13上设有风孔131,安装腔A与安装腔B通过风孔131连通。上层壳体11上端设有风管连接口111,上层壳体11侧面设有抽屉安装口112,下层壳体12侧面设有洁净空气出口121,洁净空气出口121为多个并列布置的条形孔。
烟尘捕集组件包括环形吸罩21和万向竹节风管22,环形吸罩21呈两端开口的喇叭形,其一端为大开口端,另一端为小开口端,环形吸罩21的小开口端与万向竹节风管22的前端连接。万向竹节风管22的后端可拆卸的连接在上层壳体11的风管连接口111上。
过滤组件包括抽屉式滤料架31和滤芯32。抽屉式滤料架31上端设有进风口311,下端设有出风口312,抽屉式滤料架31通过抽屉安装口112活动插装在上层壳体11的安装腔A中,其进风口311与上层壳体11的风管连接口111相对,其出风口312与隔板13的风孔131相对。滤芯32放置在抽屉式滤料架31内,滤芯32包括从下至上依次叠放的除湿材料层321、活性炭层322、高效过滤器323和中效过滤器324,除湿材料层321与隔板13的风孔131相对,中效过滤器324与上层壳体11的风管连接口111相对。
风机4安装在下层壳体12的安装腔B中。
检测控制组件包括粉尘浓度传感器51、温湿度传感器52、气体传感器53、风压传感器54、信号转接板55、风机变频器56、LED显示屏57及单片机58。单片机58的信号输入端与信号转接板55电连接,单片机58的信号输出端分别与LED显示屏57和风机变频器56电连接,信号转接板55分别与粉尘浓度传感器51、温湿度传感器52、气体传感器53、风压传感器54电连接,风机变频器56与风机4电连接。风压传感器54安装在隔板13的风孔131中,粉尘浓度传感器51、温湿度传感器52、气体传感器53均安装在上层壳体11的风管连接口111中。
优选,上层壳体11上端设有提手114,下层壳体12下端设有底板122,底板122下端设有万向轮123,提高了设备的便携性。
优选,上层壳体11在与抽屉安装口112相对的侧面上设有控制盒113,信号转接板55、风机变频器56及单片机58均安装在控制盒113内,LED显示屏57设在控制盒113的外壁上。
优选,除湿材料层321选用蜂窝型的固体可再生除湿材料。
优选,风机4选用高压无刷直流风机,相较于轴流风机其风机全压更高。
优选,粉尘浓度传感器51选用RS-485激光粉尘浓度传感器,温湿度传感器52选用DHT-22温湿度传感器,气体传感器53选用MQ-135半导体气体传感器,风压传感器54选用QBM2030-IU风压传感器,单片机58选用HSH-YS-04单片机。
优选,检测控制组件还包括启停开关59。启停开关59安装在控制盒113的外壁上,并与风机4电连接,以控制风机4启动或停止。
本实用新型具有手动模式和自动模式两种工作模式。
手动模式下,启停开关59可直接控制风机启动或停止,进而启动或关闭净化除湿功能,可在未连接传感器或传感器故障时使用此工作模式。
自动模式下,单片机58根据各传感器的检测数据自动控制风机4启停,以及监测滤芯32的使用程度,各传感器的检测数据通过LED显示屏实时显示。当区域内粉尘浓度、空气湿度、有害气体含量中的任意一项超过设定值时,单片机58通过风机变频器56控制风机4启动,当区域内粉尘浓度、空气湿度、有害气体含量均低于设定值时,单片机58通过风机变频器56控制风机4关闭。当风压传感器54检测到风孔131处的风压低于预设值时,发送信号给单片机58,由单片机控制LED显示屏显示报警信息,以提醒操作人员滤芯32通透性过低需要更换。

Claims (7)

1.便携式多功能空气除湿净化器,其特征是:包括壳体组件、烟尘捕集组件、过滤组件、风机及检测控制组件;
壳体组件包括从上至下依次连接的上层壳体、下层壳体和隔板;上层壳体内部设有安装腔A,安装腔A在下端敞口,下层壳体内部设有安装腔B,安装腔B在上端敞口,隔板上设有风孔,安装腔A与安装腔B通过风孔连通;上层壳体上端设有风管连接口,上层壳体侧面设有抽屉安装口,下层壳体侧面设有洁净空气出口;
烟尘捕集组件包括环形吸罩和万向竹节风管,环形吸罩呈两端开口的喇叭形,其一端为大开口端,另一端为小开口端,环形吸罩的小开口端与万向竹节风管的前端连接;万向竹节风管的后端可拆卸的连接在上层壳体的风管连接口上;
过滤组件包括抽屉式滤料架和滤芯;抽屉式滤料架上端设有进风口,下端设有出风口,抽屉式滤料架通过抽屉安装***动插装在上层壳体的安装腔A中,其进风口与上层壳体的风管连接口相对,其出风口与隔板的风孔相对;滤芯放置在抽屉式滤料架内;
风机安装在下层壳体的安装腔B中;
检测控制组件包括粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器、风压传感器、信号转接板、风机变频器、LED显示屏及单片机;单片机的信号输入端与信号转接板电连接,单片机的信号输出端分别与LED显示屏和风机变频器电连接,信号转接板分别与粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器、风压传感器电连接,风机变频器与风机电连接;风压传感器安装在隔板的风孔中,粉尘浓度传感器、温湿度传感器、气体传感器均安装在上层壳体的风管连接口中。
2.如权利要求1所述的便携式多功能空气除湿净化器,其特征是:滤芯包括从下至上依次叠放的除湿材料层、活性炭层、高效过滤器和中效过滤器,除湿材料层与隔板的风孔相对,中效过滤器与上层壳体的风管连接口相对。
3.如权利要求2所述的便携式多功能空气除湿净化器,其特征是:上层壳体在与抽屉安装口相对的侧面上设有控制盒,信号转接板、风机变频器及单片机均安装在控制盒内,LED显示屏设在控制盒的外壁上。
4.如权利要求3所述的便携式多功能空气除湿净化器,其特征是:检测控制组件还包括启停开关;启停开关安装在控制盒的外壁上,并与风机电连接,以控制风机启动或停止。
5.如权利要求1-4中任一项所述的便携式多功能空气除湿净化器,其特征是:上层壳体上端设有提手。
6.如权利要求1-4中任一项所述的便携式多功能空气除湿净化器,其特征是:下层壳体下端设有底板,底板下端设有万向轮。
7.如权利要求5所述的便携式多功能空气除湿净化器,其特征是:下层壳体下端设有底板,底板下端设有万向轮。
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