CN212732091U - 一种乳化***复合油相熔化罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种乳化***复合油相熔化罐，包括罐体，所述罐体内开设有进料口和出料口，所述出料口内固定安装有出料管，所述出料管内固定安装有过滤网板，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆上转动连接有齿环，所述驱动杆上固定安装有主动齿轮，所述驱动杆上转动连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有两个从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与齿环啮合连接，两个所述从动齿轮的底部均固定连接有搅拌杆。本实用新型涉及熔化罐技术领域，提高了复合油相原料进行搅拌工作效率，缩短了复合油相原料融化时间，有利于乳化***复合油相熔化罐的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔化罐技术领域，尤其涉及一种乳化***复合油相熔化罐。
背景技术
乳化***是指一类用乳化技术制备的使氧化剂盐类水溶液的微滴，均匀分散在含有分散气泡或空心玻璃微珠等多孔物质的油相连续介质中，形成一种油包水型的乳胶状含水工业***，密度高、爆速大、猛度高、抗水性能好、临界直径小、起爆感度好。
现有的乳化***复合油相熔化罐使用时，大都利用一个搅拌杆对复合油相原料进行搅拌工作效率较低，导致复合油相原料融化时间较长，不利于乳化***复合油相熔化罐的使用，为此，我们提出一种乳化***复合油相熔化罐解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种乳化***复合油相熔化罐。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种乳化***复合油相熔化罐，包括罐体，所述罐体内开设有进料口和出料口，所述出料口内固定安装有出料管，所述出料管内固定安装有过滤网板，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆上转动连接有齿环，所述驱动杆上固定安装有主动齿轮，所述驱动杆上转动连接有连接杆，所述连接杆上转动连接有两个从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述从动齿轮与齿环啮合连接，两个所述从动齿轮的底部均固定连接有搅拌杆，所述主动齿轮的底部固定连接有搅拌刀具，所述罐体内固定安装有加热器，所述加热器包括连电端和加热丝，所述罐体内开设有与加热丝相适配的加热槽，所述罐体的一侧固定安装有温度调节器，所述温度调节器与加热器电性相接。
优选地，所述齿环的顶部固定安装有两个分力块，所述罐体内开设有与分力块相适配的分力槽。
优选地，所述罐体的顶部固定安装有固定板，所述固定板内开设有与电机相适配的固定孔。
优选地，所述出料管的底部紧固连接有封堵盖，所述封堵盖位于过滤网板的一侧。
优选地，所述进料口内转动连接有连接盖，所述罐体内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位杆，所述连接盖内开设有与定位杆相适配的定位口。
优选地，所述罐体内开设有滑口，所述滑口内滑动连接有推拉杆，所述推拉杆的一侧与定位杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、使用时通过进料口将复合油相原料投入罐体内部，同时启动加热器，利用温度调节器将罐体内部调节至合适的温度并对复合油相原料进行加热，同时启动电机使驱动杆进行转动，同时使主动齿轮进行转动带着从动齿轮进行转动，同时使相邻的搅拌杆和搅拌刀具进行相反方向的转动并对复合油相原料进行搅拌，提高了复合油相原料进行搅拌工作效率，缩短了复合油相原料融化时间，有利于乳化***复合油相熔化罐的使用；
2、通过设置的连接盖、定位杆和封堵盖可对罐体的出料口与进料口进行封堵，可在罐体停止使用时，避免杂物进入罐体内部。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种乳化***复合油相熔化罐的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种乳化***复合油相熔化罐的剖面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种乳化***复合油相熔化罐中齿环的结构示意图；
图4为图2中A处的结构放大图。
图中：1、罐体；2、电机；3、固定板；4、温度调节器；5、加热器；6、加热丝；7、齿环；8、分力块；9、连接盖；10、搅拌杆；11、搅拌刀具；12、过滤网板；13、封堵盖；14、连接杆；15、从动齿轮；16、主动齿轮；17、定位杆；18、推拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种乳化***复合油相熔化罐，包括罐体1，罐体1内开设有进料口和出料口，出料口内固定安装有出料管，出料管内固定安装有过滤网板12，罐体1的顶部固定安装有电机2，电机2的驱动端固定连接有驱动杆，驱动杆上转动连接有齿环7，驱动杆上固定安装有主动齿轮16，驱动杆上转动连接有连接杆14，连接杆14上转动连接有两个从动齿轮15，主动齿轮16与从动齿轮15啮合连接，从动齿轮15与齿环7啮合连接，两个从动齿轮15的底部均固定连接有搅拌杆10，主动齿轮16的底部固定连接有搅拌刀具11，罐体1内固定安装有加热器5，加热器5包括连电端和加热丝6，罐体1内开设有与加热丝6相适配的加热槽，罐体1的一侧固定安装有温度调节器4，温度调节器4与加热器5电性相接，使用时通过进料口将复合油相原料投入罐体1内部，同时启动加热器5，利用温度调节器4将罐体1内部调节至合适的温度并对复合油相原料进行加热，同时启动电机2使驱动杆进行转动，同时使主动齿轮16进行转动带着从动齿轮15进行转动，同时使相邻的搅拌杆10和搅拌刀具11进行相反方向的转动并对复合油相原料进行搅拌，提高了复合油相原料进行搅拌工作效率，缩短了复合油相原料融化时间，有利于乳化***复合油相熔化罐的使用。
其中，齿环7的顶部固定安装有两个分力块8，罐体1内开设有与分力块8相适配的分力槽，可分担齿环7受到的重力，便于搅拌杆10和搅拌刀具11的使用。
其中，罐体1的顶部固定安装有固定板3，固定板3内开设有与电机2相适配的固定孔，提高了电机2和罐体1之间的连接稳定。
其中，出料管的底部紧固连接有封堵盖13，封堵盖13位于过滤网板12的一侧，封堵盖13内与出料管外壁设置有一堆相互适配的螺纹，可避免杂物进入罐体1内部对罐体1的使用造成影响。
其中，进料口内转动连接有连接盖9，罐体1内开设有滑槽，滑槽内滑动连接有定位杆17，连接盖9内开设有与定位杆17相适配的定位口，可避免杂物进入罐体1内部，以免影响罐体1的使用。
其中，罐体1内开设有滑口，滑口内滑动连接有推拉杆18，推拉杆18的一侧与定位杆17固定连接，便于操作人员对定位杆17的移动进行控制。
工作原理：本实用新型中，使用时通过进料口将复合油相原料投入罐体1内部，同时启动加热器5，利用温度调节器4将罐体1内部调节至合适的温度并对复合油相原料进行加热，同时启动电机2使驱动杆进行转动，同时使主动齿轮16进行转动带着从动齿轮15进行转动，同时使相邻的搅拌杆10和搅拌刀具11进行相反方向的转动并对复合油相原料进行搅拌，融化的复合油相原料通过过滤网板12的过滤从出料管内排出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种乳化***复合油相熔化罐，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)内开设有进料口和出料口，所述出料口内固定安装有出料管，所述出料管内固定安装有过滤网板(12)，所述罐体(1)的顶部固定安装有电机(2)，所述电机(2)的驱动端固定连接有驱动杆，所述驱动杆上转动连接有齿环(7)，所述驱动杆上固定安装有主动齿轮(16)，所述驱动杆上转动连接有连接杆(14)，所述连接杆(14)上转动连接有两个从动齿轮(15)，所述主动齿轮(16)与从动齿轮(15)啮合连接，所述从动齿轮(15)与齿环(7)啮合连接，两个所述从动齿轮(15)的底部均固定连接有搅拌杆(10)，所述主动齿轮(16)的底部固定连接有搅拌刀具(11)，所述罐体(1)内固定安装有加热器(5)，所述加热器(5)包括连电端和加热丝(6)，所述罐体(1)内开设有与加热丝(6)相适配的加热槽，所述罐体(1)的一侧固定安装有温度调节器(4)，所述温度调节器(4)与加热器(5)电性相接。
2.根据权利要求1所述的一种乳化***复合油相熔化罐，其特征在于，所述齿环(7)的顶部固定安装有两个分力块(8)，所述罐体(1)内开设有与分力块(8)相适配的分力槽。
3.根据权利要求1所述的一种乳化***复合油相熔化罐，其特征在于，所述罐体(1)的顶部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)内开设有与电机(2)相适配的固定孔。
4.根据权利要求1所述的一种乳化***复合油相熔化罐，其特征在于，所述出料管的底部紧固连接有封堵盖(13)，所述封堵盖(13)位于过滤网板(12)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种乳化***复合油相熔化罐，其特征在于，所述进料口内转动连接有连接盖(9)，所述罐体(1)内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有定位杆(17)，所述连接盖(9)内开设有与定位杆(17)相适配的定位口。
6.根据权利要求5所述的一种乳化***复合油相熔化罐，其特征在于，所述罐体(1)内开设有滑口，所述滑口内滑动连接有推拉杆(18)，所述推拉杆(18)的一侧与定位杆(17)固定连接。
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| CN202021340749.8U CN212732091U (zh) | 2020-07-09 | 2020-07-09 | 一种乳化***复合油相熔化罐 |
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| CN (1) | CN212732091U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113831203A (zh) * | 2021-11-10 | 2021-12-24 | 黑龙江盛安民用***器材有限责任公司 | 一种含有钙盐的乳化***制备方法以及制备装置 |
| CN114768618A (zh) * | 2022-05-06 | 2022-07-22 | 山西省民爆集团有限公司 | 制备乳化***用的复合油相的快速制备方法 |
| WO2022246854A1 (zh) * | 2021-05-27 | 2022-12-01 | 浙江寰洲高分子材料科技有限公司 | 一种高分子材料颗粒生产装置 |
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2020
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