CN212726484U - 一种动态快速投切开关结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种动态快速投切开关结构，包括前盖、后盖、底板、控制面板、控制模块、风冷模块以及晶闸管开关模块，前盖设于后盖前侧，后盖的后侧连接有底板，控制面板设于前盖的外表面中部，控制模块设于前盖内部，风冷模块设于后盖内部，晶闸管开关模块设于风冷模块前侧，风冷模块包括风冷壳体和风机，风冷壳体设于后盖内侧，风机设于风冷壳体的内部，风机的冷却方向正对晶闸管开关模块。本实用新型通过设计一种动态投切开关，投切开关结构简单紧凑，安装方便，通风散热性好，装置使用寿命长。

Description

一种动态快速投切开关结构

技术领域

本实用新型涉及投切开关结构技术领域，具体为一种动态快速投切开关结构。

背景技术

电容器投切开关是专用于无功补偿装置中电容器投切的器件，利用限流电阻首先接入电路使电容器预充电，从而减小电源与电容器间的电压差，然后主触点将限流电阻短路掉。其中，动态投切开关广泛应用于电力***无功补偿中，及时、快速的无功补偿可以起到提高电网功率因数的作用，降低供电变压器及输送线路的损耗，提高供电效率，改善供电环境。

但现有的动态投切开关，结构复杂，散热单元外露，安全性差，没有人机对话界面，功能单一，可靠性不高，降低了用户的体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动态快速投切开关结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种动态快速投切开关结构，包括前盖、后盖、底板、控制面板、控制模块、风冷模块以及晶闸管开关模块，所述前盖设于所述后盖前侧，所述后盖的后侧连接有底板，所述控制面板设于所述前盖的外表面中部，所述控制模块设于所述前盖内部，所述风冷模块设于所述后盖内部，所述晶闸管开关模块设于所述风冷模块前侧，所述风冷模块包括风冷壳体和风机，所述风冷壳体设于所述后盖内侧，所述风机设于所述风冷壳体的内部，所述风机的冷却方向正对晶闸管开关模块。

优选的，前盖与后盖之间通过安装板固定连接。

优选的，前盖的顶部与底部均固定连接有安装板，所述安装板的前侧表面开设有螺纹固定槽。

优选的，螺纹固定槽的数量为6个，所述螺纹固定槽的内腔后侧设有固定螺栓。

优选的，控制模块包括控制电路板，所述控制电路板与控制面板连接。

优选的，控制面板上设有数据显示器、LED指示灯和操作按钮。

优选的，数据显示器设于所述LED指示灯上方，所述LED指示灯的一侧下方设有操作按钮。

优选的，风冷壳体的后表面设有多组散热孔。

优选的，底板上、下端均设有通风散热气道口。

优选的，底板为铝合金材质，所述底板固定于后盖的后侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设计一种动态投切开关结构，投切开关结构简单紧凑，安装方便，通风散热性好，装置使用寿命长。

(2)本实用新型通过设置有风冷模块，风冷模块用于冷却大功率的晶闸管开关模块，进一步地底板上、下端均设有通风散热气道口，具有良好散热性能且噪音小的性能。

(3)本实用新型通过将所有部件均内置与前盖与后盖的内部，无外露，整体安全性高，无法触碰到除壳体以外的部件，安全性能好。

(4)本实用新型通过在前盖上下端设置安装板，安装板中螺纹固定槽内的固定螺栓可以与后盖上下端设置的螺纹孔配合连接，使得前盖与后盖可拆卸连接，方便维修。

附图说明

图1为动态投切开关整体结构图；

图2为动态投切开关前视图；

图3为动态投切开关侧视图；

图4为动态投切开关后视图；

图5为动态投切开关中风冷模块结构图。

图中：1-前盖；2-后盖；3-底板；4-控制面板；5-控制模块；6-风冷模块；7-晶闸管开关模块；8-安装板；9-螺纹固定槽；10-固定螺栓；11-控制电路板；12-数据显示器；13-LED指示灯；14-操作按钮；15-散热孔；16-通风散热气道口；601-风冷壳体；602-风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～图5，本实用新型提供一种技术方案：一种动态快速投切开关结构，包括前盖1、后盖2、底板3、控制面板4、控制模块5、风冷模块6以及晶闸管开关模块7，前盖1设于后盖2前侧，前盖1与后盖2之间通过安装板8固定连接，前盖1的顶部与底部均固定连接有安装板8，安装板8的前侧表面开设有螺纹固定槽9，螺纹固定槽9的数量为6个，螺纹固定槽9的内腔后侧设有固定螺栓10，通过在前盖1上下端设置安装板8，安装板8中螺纹固定槽9内的固定螺栓10可以与后盖2上下端设置的螺纹孔配合连接，使得前盖 1与后盖2可拆卸连接，方便维修，后盖2的后侧连接有底板3，底板3上、下端均设有通风散热气道口16，底板3为铝合金材质，底板3固定于后盖2的后侧，控制面板4设于前盖1的外表面中部，控制模块5设于前盖1内部，控制模块5包括控制电路板11，控制电路板11与控制面板4连接，控制面板4上设有数据显示器12、LED指示灯13和操作按钮14，数据显示器12设于LED指示灯13上方，LED指示灯13的一侧下方设有操作按钮14，风冷模块6设于后盖2内部，晶闸管开关模块7设于风冷模块6前侧，风冷模块6包括风冷壳体 601和风机602，风冷壳体601设于后盖2内侧，风机602设于风冷壳体601的内部，风机602的冷却方向正对晶闸管开关模块7，风冷壳体601的后表面设有多组散热孔15，通过设置有风冷模块6，风冷模块6用于冷却大功率的晶闸管开关模块7，进一步地底板3上、下端均设有通风散热气道口16，具有良好散热性能且噪音小的性能。

使用方法

动态投切开关结构的前盖1表面上方两端设有联机通信网口，前盖1表面下方两端分别设有外接指示灯接口和外接测温接口，均与控制模块5连接，控制模块5又与晶闸管开关模块7和控制面板4连接，启动电源，风机602工作，可以在晶闸管开关模块7外侧设置散热片，通过风机602冷却散热片，从而降低内部的工作温度，并且通过外接测温接口，同时在晶闸管开关模块7处设置温度传感器，可以监控内部的工作温度和迅速选择通或断，通过控制面板 4的上的数据显示数据显示器12和操作按钮14对其进行操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种动态快速投切开关结构，其特征在于：包括前盖(1)、后盖(2)、底板(3)、控制面板(4)、控制模块(5)、风冷模块(6)以及晶闸管开关模块(7)，所述前盖(1)设于所述后盖(2)前侧，所述后盖(2)的后侧连接有底板(3)，所述控制面板(4)设于所述前盖(1)的外表面中部，所述控制模块(5)设于所述前盖(1)内部，所述风冷模块(6)设于所述后盖(2)内部，所述晶闸管开关模块(7)设于所述风冷模块(6)前侧，所述风冷模块(6)包括风冷壳体(601)和风机(602)，所述风冷壳体(601)设于所述后盖(2)内侧，所述风机(602)设于所述风冷壳体(601)的内部，所述风机(602)的冷却方向正对晶闸管开关模块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种动态快速投切开关结构，其特征在于：所述前盖(1)与后盖(2)之间通过安装板(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种动态快速投切开关结构，其特征在于：所述前盖(1)的顶部与底部均固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的前侧表面开设有螺纹固定槽(9)。

4.根据权利要求3所述的一种动态快速投切开关结构，其特征在于：所述螺纹固定槽(9)的数量为6个，所述螺纹固定槽(9)的内腔后侧设有固定螺栓(10)。

5.根据权利要求1所述的一种动态快速投切开关结构，其特征在于：所述控制模块(5)包括控制电路板(11)，所述控制电路板(11)与控制面板(4)连接。

6.根据权利要求1所述的一种动态快速投切开关结构，其特征在于：所述控制面板(4)上设有数据显示器(12)、LED指示灯(13)和操作按钮(14)。

7.根据权利要求6所述的一种动态快速投切开关结构，其特征在于：所述数据显示器(12)设于所述LED指示灯(13)上方，所述LED指示灯(13)的一侧下方设有操作按钮(14)。

8.根据权利要求1所述的一种动态快速投切开关结构，其特征在于：所述风冷壳体(601)的后表面设有多组散热孔(15)。

9.根据权利要求1所述的一种动态快速投切开关结构，其特征在于：所述底板(3)上、下端均设有通风散热气道口(16)。

10.根据权利要求1所述的一种动态快速投切开关结构，其特征在于：所述底板(3)为铝合金材质，所述底板(3)固定于后盖(2)的后侧。

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