CN212705100U - 一种机械加工自动化焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工自动化焊接设备，包括底座、调节板、调节机构和焊接机构，所述底座的上表面居中处固定连接有转轴，所述转轴与支撑柱转动连接，所述支撑柱远离底座的一端两侧分别固定连接有固定板，所述固定板通过第二螺栓与调节板的侧壁连接，所述调节板的上表面开设有供调节机构滑动连接的滑槽，所述调节板远离固定板的一端两侧壁分别焊接有安装片，两组所述安装片之间安装有连接板，所述连接板靠近安装片的一端开设有供转动杆贯穿的收容孔，所述转动杆的两端分别与两组所述安装片转动连接，所述连接板与焊接机构固定连接。该机械加工自动化焊接设备，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，具体涉及一种机械加工自动化焊接设备。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
目前，许多机械加工工厂仍然采用人工手拿焊枪的焊接方式对机械零件进行焊接，然而焊接时焊接头产生的高温或者火苗容易灼伤工作人员的面部或者眼部，存在较大的安全隐患，因此，需要设计一种机械加工自动化焊接设备，从而改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工自动化焊接设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工自动化焊接设备，包括底座、调节板、调节机构和焊接机构，所述底座底端的四角处分别设有第一螺栓，所述底座的上表面居中处固定连接有转轴，所述转轴与支撑柱转动连接，所述支撑柱远离底座的一端两侧分别固定连接有固定板，所述固定板通过第二螺栓与调节板的侧壁连接，所述调节板的上表面开设有供调节机构滑动连接的滑槽，所述调节板靠近固定板一端的滑槽内部设有缓冲板，所述缓冲板通过弹簧与调节板连接，所述调节板远离固定板的一端两侧壁分别焊接有安装片，两组所述安装片之间安装有连接板，所述连接板靠近安装片的一端开设有供转动杆贯穿的收容孔，所述转动杆的两端分别与两组所述安装片转动连接，所述连接板与焊接机构固定连接，所述焊接机构至少包括与连接板固定连接的液压伸缩杆以及与第一挡板固定连接的焊接头。
优选的，所述连接板远离调节机构的一端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的伸缩端固定连接有第一挡板，所述第一挡板的四角处分别焊接有支杆，所述支杆远离第一挡板的一端焊接有第二挡板。
优选的，所述第一挡板远离液压伸缩杆的一端居中处固定连接有焊接头，所述第二挡板对应于第一挡板的位置开设有供焊接头伸出的通孔。
优选的，所述调节机构至少包括与调节板滑动连接的滑板、与滑板固定连接的固定杆，以及与连接柱固定连接的滚轮。
优选的，所述滑板的底端固定连接有两组相对分布的连接柱，两组所述连接柱远离滑板的一端分别安装有滚轮，所述滑板的侧壁焊接有延伸板，且所述延伸板位于调节板的上方，所述延伸板的上表面居中处设有第三螺栓。
优选的，所述滑板朝向焊接机构的一端居中处固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端与连接板的侧壁固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：该机械加工自动化焊接设备，通过底座与第一螺栓将该设备固定，增加该设备的稳定性，依靠固定板与第二螺栓之间的相互配合可以调整调节板的角度，通过转动杆和调节机构之间的相互配合可以调节连接板的角度，增加了该设备的使用灵活性，固定杆会随着连接板的角度不同而带动滑板滑动，通过拧紧第三螺栓即可固定滑板的位置，从而固定连接板的位置，通过第一挡板、第二挡板以及四组支杆保护焊接头，减少工作人员灼伤的概率。该机械加工自动化焊接设备，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的焊接机构结构示意图；
图3为本实用新型的调节机构结构示意图。
图中：1底座、2第一螺栓、3固定板、4调节板、5调节机构、6连接板、7焊接机构、8转轴、9支撑柱、10转动杆、11安装片、12第二螺栓、13液压伸缩杆、14第一挡板、15支杆、16第二挡板、17焊接头、18滑板、19固定杆、20滚轮、21连接柱、22延伸板、23第三螺栓、24缓冲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种机械加工自动化焊接设备，包括底座1、调节板4、调节机构5和焊接机构7，所述底座1底端的四角处分别设有第一螺栓2，所述底座1的上表面居中处固定连接有转轴8，所述转轴8 与支撑柱9转动连接，转轴8与支撑柱9之间的连接原理为现有技术，所述支撑柱9远离底座1的一端两侧分别固定连接有固定板3，所述固定板3通过第二螺栓12与调节板4的侧壁连接，所述调节板4的上表面开设有供调节机构5滑动连接的滑槽，所述调节板4靠近固定板3一端的滑槽内部设有缓冲板24，所述缓冲板24通过弹簧(图中未示出)与调节板4连接，缓冲板24 通过弹簧的弹性作用，减弱滑板18对调节板4的冲撞力，所述调节板4远离固定板3的一端两侧壁分别焊接有安装片11，两组所述安装片11之间安装有连接板6，所述连接板6靠近安装片11的一端开设有供转动杆10贯穿的收容孔，所述转动杆10的两端分别与两组所述安装片11转动连接，所述连接板6 与焊接机构7固定连接，所述焊接机构7至少包括与连接板6固定连接的液压伸缩杆13以及与第一挡板14固定连接的焊接头17。
具体的，所述连接板6远离调节机构5的一端固定连接有液压伸缩杆13，所述液压伸缩杆13的伸缩端固定连接有第一挡板14，所述第一挡板14的四角处分别焊接有支杆15，所述支杆15远离第一挡板14的一端焊接有第二挡板16，通过四组相对分布的支杆15保护焊接头17，减少工作人员被灼伤的机率。
具体的，所述第一挡板14远离液压伸缩杆13的一端居中处固定连接有焊接头17，所述第二挡板16对应于第一挡板14的位置开设有供焊接头17伸出的通孔，通过第一挡板14和第二挡板16将焊接头17固定。
具体的，所述调节机构5至少包括与调节板4滑动连接的滑板18、与滑板18固定连接的固定杆19，以及与连接柱21固定连接的滚轮20，滚轮20 有利于滑板18顺畅滑动。
具体的，所述滑板18的底端固定连接有两组相对分布的连接柱21，两组所述连接柱21远离滑板18的一端分别安装有滚轮20，所述滑板18的侧壁焊接有延伸板22，且所述延伸板22位于调节板4的上方，所述延伸板22的上表面居中处设有第三螺栓23，通过拧紧第三螺栓23可将滑板18固定。
具体的，所述滑板18朝向焊接机构7的一端居中处固定连接有固定杆19，所述固定杆19的另一端与连接板6的侧壁固定连接，调节连接板6的角度时固定杆19带动滑板18移动。
工作原理：该机械加工自动化焊接设备，使用时，通过转轴8与支撑柱9 之间的相互配合转动支撑柱9，根据需要焊接的机械零件的位置调整焊接机构 7的方向，然后通过第二螺栓12调整调节板4的角度，拧紧第二螺栓12后，通过转动杆10调整连接板6的角度，此时，固定杆19随着连接板6角度的不同而带动滑板18滑动，连接板6的角度调整好之后拧紧第三螺栓23，将滑板18固定，然后启动液压伸缩杆13，通过液压伸缩杆13带动焊接头17移动至机械零件处，通过第一挡板14、第二挡板16以及支杆15之间的相互配合，将焊接头17收容，减少灼伤工作人员的机率。该机械加工自动化焊接设备，结构合理，操作简单，有利于推广使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种机械加工自动化焊接设备，包括底座(1)、调节板(4)、调节机构(5)和焊接机构(7)，其特征在于：所述底座(1)底端的四角处分别设有第一螺栓(2)，所述底座(1)的上表面居中处固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)与支撑柱(9)转动连接，所述支撑柱(9)远离底座(1)的一端两侧分别固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)通过第二螺栓(12)与调节板(4)的侧壁连接，所述调节板(4)的上表面开设有供调节机构(5)滑动连接的滑槽，所述调节板(4)靠近固定板(3)一端的滑槽内部设有缓冲板(24)，所述缓冲板(24)通过弹簧与调节板(4)连接，所述调节板(4)远离固定板(3)的一端两侧壁分别焊接有安装片(11)，两组所述安装片(11)之间安装有连接板(6)，所述连接板(6)靠近安装片(11)的一端开设有供转动杆(10)贯穿的收容孔，所述转动杆(10)的两端分别与两组所述安装片(11)转动连接，所述连接板(6)与焊接机构(7)固定连接，所述焊接机构(7)至少包括与连接板(6)固定连接的液压伸缩杆(13)以及与第一挡板(14)固定连接的焊接头(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工自动化焊接设备，其特征在于：所述连接板(6)远离调节机构(5)的一端固定连接有液压伸缩杆(13)，所述液压伸缩杆(13)的伸缩端固定连接有第一挡板(14)，所述第一挡板(14)的四角处分别焊接有支杆(15)，所述支杆(15)远离第一挡板(14)的一端焊接有第二挡板(16)。
3.根据权利要求2所述的一种机械加工自动化焊接设备，其特征在于：所述第一挡板(14)远离液压伸缩杆(13)的一端居中处固定连接有焊接头(17)，所述第二挡板(16)对应于第一挡板(14)的位置开设有供焊接头(17)伸出的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工自动化焊接设备，其特征在于：所述调节机构(5)至少包括与调节板(4)滑动连接的滑板(18)、与滑板(18)固定连接的固定杆(19)，以及与连接柱(21)固定连接的滚轮(20)。
5.根据权利要求4所述的一种机械加工自动化焊接设备，其特征在于：所述滑板(18)的底端固定连接有两组相对分布的连接柱(21)，两组所述连接柱(21)远离滑板(18)的一端分别安装有滚轮(20)，所述滑板(18)的侧壁焊接有延伸板(22)，且所述延伸板(22)位于调节板(4)的上方，所述延伸板(22)的上表面居中处设有第三螺栓(23)。
6.根据权利要求4所述的一种机械加工自动化焊接设备，其特征在于：所述滑板(18)朝向焊接机构(7)的一端居中处固定连接有固定杆(19)，所述固定杆(19)的另一端与连接板(6)的侧壁固定连接。
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| CN202021088784.5U CN212705100U (zh) | 2020-06-14 | 2020-06-14 | 一种机械加工自动化焊接设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918594A (zh) * | 2022-04-22 | 2022-08-19 | 上海睿丰自动化***有限公司 | 一种焊接l型支架螺母的专用装备 |
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2020
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