CN212704817U - 一种金属铸件用攻丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件用攻丝机，包括工作台与其顶部一侧的攻丝装置，所述工作台底部固定连接有支撑柱，所述工作台中开设有矩形槽，所述工作台靠近矩形槽顶部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧壁贴合有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接有移动板，所述移动板顶部固定连接有夹具，本实用新型通过设置定位杆与伸缩杆，在工作过程中根据需要拉出伸缩杆并进行上下拨动伸缩杆进行攻丝前的定位操作，定位杆的操作简单，使用方便，第一滑槽与第一滑块的设置使得伸缩杆上下移动更加方便，更加稳定，该装置操作简单，使用方便，定位更加精准，造价低廉。

Description

一种金属铸件用攻丝机

技术领域

本实用新型涉及金属铸件攻丝领域，尤其涉及一种金属铸件用攻丝机。

背景技术

攻丝机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。也有称为钻机、打孔机、打眼机、通孔机等。通过对精密部件进行钻孔，来达到预期的效果，攻丝机有半自动攻丝机和全自动攻丝机，在丝锥对工件进行攻丝时，工作范围往往受到限制，当需要对长条状铸件进行攻丝时，则要移动工件。

工件的移动则需要移动夹具，而传统夹具的移动较为麻烦且稳定性较差，使丝锥对难以对准工件的攻丝位置，操作比较麻烦加工时间较长，而大型攻丝机造价高昂从而我们设计一种金属铸件用攻丝机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属铸件用攻丝机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属铸件用攻丝机，包括工作台与其顶部一侧的攻丝装置，所述工作台底部固定连接有支撑柱，所述工作台中开设有矩形槽，所述工作台靠近矩形槽顶部的两侧均开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧壁贴合有第二滑块，所述第二滑块远离第二滑槽的一端固定连接有移动板，所述移动板顶部固定连接有夹具，所述移动板靠近夹具的一侧开设有第一通孔，所述工作台靠近第一通孔的一侧开设有第二通孔，所述移动板远离第二通孔的一侧固定连接有把手，所述移动板底部固定连接有齿槽，所述工作台靠近第二通孔的一侧固定连接有定位杆，所述定位杆靠近移动板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内侧壁贴合有第一滑块，所述第一滑块远离第一滑槽的一端固定连接有伸缩杆，工作台底部靠近矩形槽的两侧均固定连接有固定板，所述固定板中心部分固定连接有轴承，所述轴承内侧壁固定连接有转轴，所述转轴远离固定板的一侧固定连接有转动杆，所述转轴靠近矩形槽的一侧固定连接有齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一通孔的数量为多个，且均匀分布在移动板靠近定位杆的一端，所述第二通孔的数量为一个，且第二通孔与攻丝装置的丝锥端位于同一竖直线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述齿轮与齿槽啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一滑块与第二滑块均为T型滑块，所述第一滑槽与第二滑槽均为T型滑槽，且第二滑块的数量为多个，且均匀分布在移动板的底部两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述所述攻丝装置位于工作台顶侧的中心位置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹具的数量为多个，且均匀分布在移动板的底部两侧。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置定位杆与伸缩杆，在工作过程中根据需要拉出伸缩杆并进行上下拨动伸缩杆进行攻丝前的定位操作，定位杆的操作简单，使用方便，第一滑槽与第一滑块的设置使得伸缩杆上下移动更加方便，更加稳定，该装置操作简单，使用方便，定位更加精准，造价低廉。

2、本实用新型通过设置移动板与齿槽、转动杆、转轴，在工作过程中转动杆，转动杆带动转轴与齿轮转动，从而带动齿槽、移动板与金属铸件移动，该装置操作简单，使用方便，调整金属铸件更加方便，制作成本低廉，从而降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属铸件用攻丝机的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种金属铸件用攻丝机中定位杆的正视图；

图3为本实用新型提出的一种金属铸件用攻丝机中工作台的俯视图。

图例说明：

1、工作台；2、支撑柱；3、攻丝装置；4、定位杆；5、第一滑槽；6、第一滑块；7、伸缩杆；8、第二滑块；9、第二滑槽；10、轴承；11、转轴；12、转动杆；13、固定板；14、齿轮；15、夹具；16、移动板；17、把手；18、第一通孔；19、第二通孔；20、齿槽；21、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种金属铸件用攻丝机，包括工作台1与其顶部一侧的攻丝装置3，工作台1底部固定连接有支撑柱2，工作台1中开设有矩形槽21，工作台1靠近矩形槽21顶部的两侧均开设有第二滑槽9，第二滑槽9内侧壁贴合有第二滑块8，第二滑块8远离第二滑槽9的一端固定连接有移动板16，移动板16顶部固定连接有夹具15，移动板16靠近夹具15的一侧开设有第一通孔18，工作台1靠近第一通孔18的一侧开设有第二通孔19，移动板16远离第二通孔19的一侧固定连接有把手17，移动板16底部固定连接有齿槽20，工作台1靠近第二通孔19的一侧固定连接有定位杆4，定位杆4靠近移动板16的一侧开设有第一滑槽5，第一滑槽5内侧壁贴合有第一滑块6，第一滑块6远离第一滑槽5的一端固定连接有伸缩杆7，工作台1底部靠近矩形槽21的两侧均固定连接有固定板13，固定板13中心部分固定连接有轴承10，轴承10内侧壁固定连接有转轴11，转轴11远离固定板13的一侧固定连接有转动杆12，转轴11靠近矩形槽21的一侧固定连接有齿轮14。

第一通孔18的数量为多个，且均匀分布在移动板16靠近定位杆4的一端，第二通孔19的数量为一个，且第二通孔19与攻丝装置3的丝锥端位于同一竖直线上，便于对金属铸件进行加工操作。齿轮14与齿槽20啮合连接，便于更好移动移动板16。第一滑块6与第二滑块8均为T型滑块，第一滑槽5与第二滑槽9均为T型滑槽，且第二滑块8的数量为多个，且均匀分布在移动板16的底部两侧。攻丝装置3位于工作台1顶侧的中心位置，便于对金属铸件进行加工操作。夹具15的数量为多个，且均匀分布在移动板16的底部两侧，便于对金属铸件进行加工操作，伸缩杆7末端与攻丝装置3中的丝锥位于同一竖直线上。

工作原理：将该装置水平放置工作区域内，使金属铸件与夹具15固定，拉出伸缩杆7并上下移动对金属铸件进行定位，并根据需要转动转动杆12，转动杆12带动转轴11与齿轮14转动，从而带动齿槽20、移动板16与金属铸件移动，待定位完成后按压伸缩杆7并使伸缩杆7收缩，并打开攻丝装置3进行攻丝操作，待攻丝完成后转动转动杆12，转动杆12带动转轴11与齿轮14转动，从而带动齿槽20、移动板16与金属铸件移动，从而按照上述操作进行下一位置的攻丝操作即可，在这里就不一一赘述了，待金属铸件完成攻丝加工后，打开夹具15并取出金属铸件，拉动把手17，并使移动板16位于初始位置即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属铸件用攻丝机，包括工作台（1）与其顶部一侧的攻丝装置（3），其特征在于：所述工作台（1）底部固定连接有支撑柱（2），所述工作台（1）中开设有矩形槽（21），所述工作台（1）靠近矩形槽（21）顶部的两侧均开设有第二滑槽（9），所述第二滑槽（9）内侧壁贴合有第二滑块（8），所述第二滑块（8）远离第二滑槽（9）的一端固定连接有移动板（16），所述移动板（16）顶部固定连接有夹具（15），所述移动板（16）靠近夹具（15）的一侧开设有第一通孔（18），所述工作台（1）靠近第一通孔（18）的一侧开设有第二通孔（19），所述移动板（16）远离第二通孔（19）的一侧固定连接有把手（17），所述移动板（16）底部固定连接有齿槽（20），所述工作台（1）靠近第二通孔（19）的一侧固定连接有定位杆（4），所述定位杆（4）靠近移动板（16）的一侧开设有第一滑槽（5），所述第一滑槽（5）内侧壁贴合有第一滑块（6），所述第一滑块（6）远离第一滑槽（5）的一端固定连接有伸缩杆（7），工作台（1）底部靠近矩形槽（21）的两侧均固定连接有固定板（13），所述固定板（13）中心部分固定连接有轴承（10），所述轴承（10）内侧壁固定连接有转轴（11），所述转轴（11）远离固定板（13）的一侧固定连接有转动杆（12），所述转轴（11）靠近矩形槽（21）的一侧固定连接有齿轮（14）。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件用攻丝机，其特征在于：所述第一通孔（18）的数量为多个，且均匀分布在移动板（16）靠近定位杆（4）的一端，所述第二通孔（19）的数量为一个，且第二通孔（19）与攻丝装置（3）的丝锥端位于同一竖直线上。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件用攻丝机，其特征在于：所述齿轮（14）与齿槽（20）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件用攻丝机，其特征在于：所述第一滑块（6）与第二滑块（8）均为T型滑块，所述第一滑槽（5）与第二滑槽（9）均为T型滑槽，且第二滑块（8）的数量为多个，且均匀分布在移动板（16）的底部两侧。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件用攻丝机，其特征在于：所述攻丝装置（3）位于工作台（1）顶侧的中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件用攻丝机，其特征在于：所述夹具（15）的数量为多个，且均匀分布在移动板（16）的底部两侧。

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