CN212702410U

CN212702410U - 生物质燃料原料清洗筛分装置

Info

Publication number: CN212702410U
Application number: CN202021002609.XU
Authority: CN
Inventors: 龙西洲
Original assignee: Wufeng Zhenghao Industry And Trade Co ltd
Current assignee: Wufeng Zhenghao Industry And Trade Co ltd
Priority date: 2020-06-04
Filing date: 2020-06-04
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2030-06-04

Abstract

生物质燃料原料清洗筛分装置，包括筛选池，所述的筛选池的一端设有进料斗，筛选池的另一端设有过滤池，过滤池远离筛选池的一侧设有接料箱，筛选池上设有搅拌结构和推料结构，筛选池的一侧设有进水管，筛选池的底部设有排水管。采用上述结构，利用浮选法快速过滤原料中所含的煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，提升产品质量，降低企业成本，大大提升筛分效率，有效控制原料含水量，便于后续脱水造粒等加工工序，整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。

Description

生物质燃料原料清洗筛分装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料加工设备领域，特别是生物质燃料原料清洗筛分装置。

背景技术

生物质颗粒燃料是当今社会发展取代曾经的柴及煤新能源的必需品。为了大力发展环保、支持环保所以国家提倡生物颗粒燃料。生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及"三剩物"经过加工产生的块状环保新能源。生物质颗粒的直径一般为6~10毫米。生物质颗粒燃料发热量大，发热量在3900~4800千卡/kg左右，经炭化后的发热量高达7000-8000千卡/kg。生物质颗粒燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75-85%，灰份3-6%，含水量1-3%，绝对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。所以在生物质颗粒燃料生产加工之前需要对原料进行筛选处理，有效除去原料中不产生热量的杂物，降低企业成本，提升产品质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供生物质燃料原料清洗筛分装置，利用浮选法快速过滤原料中所含的煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，提升产品质量，降低企业成本；采用搅拌结构配合清洗浮选，搭配过滤结构和接料运输结构，大大提升了筛分效率，有效控制原料含水量，便于后续脱水造粒等加工工序；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：生物质燃料原料清洗筛分装置，包括筛选池，所述的筛选池的一端设有进料斗，筛选池的另一端设有过滤池，过滤池远离筛选池的一侧设有接料箱，筛选池上设有搅拌结构和推料结构，筛选池的一侧设有进水管，筛选池的底部设有排水管。

优选的方案中，所述的搅拌结构包括对称设置在筛选池两侧的固定板，固定板上设有升降槽，升降槽内设有丝杆，丝杆与第一电机的一端连接，第一电机通过固定座与固定板的顶部连接，丝杆上螺纹连接有与升降槽配合的移动块，移动块通过连板与移动板连接，移动板上设有多个第二电机，第二电机的输出端与转轴连接，转轴上设有多个搅拌棒。

优选的方案中，所述的推料结构包括推料板，筛选池上设有与推料板配合的存放槽，推料板与对称设置在过滤池侧壁上的电动推杆的输出端连接。

优选的方案中，所述的推料板上设有多个过滤栅格。

优选的方案中，所述的推料板的两端设有限位槽，限位槽与筛选池侧壁上的限位条相互配合。

优选的方案中，所述的过滤池上设有过滤网板，过滤网板的一端与筛选池上的卸料槽对齐，过滤网板的另一端与接料箱的顶部对齐。

优选的方案中，所述的过滤池上设有与接料箱配合的定位板。

优选的方案中，所述的接料箱的底部设有多个万向轮，接料箱上设有推杆。

优选的方案中，所述的过滤池的底部与通水管的一端连接，通水管的另一端与设置在筛选池上的支撑板连接，通水管上设有抽水泵，通水管位于筛选池正上方的部分上设有多个喷水口。

本实用新型所提供的生物质燃料原料清洗筛分装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）利用浮选法快速过滤原料中所含的煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，提升产品质量，降低企业成本；

（2）采用搅拌结构配合清洗浮选，搭配过滤结构和接料运输结构，大大提升了筛分效率，有效控制原料含水量，便于后续脱水造粒等加工工序；

（3）整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图3为本实用新型的整体结构示意图。

图4为本实用新型的推料板结构示意图。

图中：筛选池1，过滤池2，接料箱3，进料斗4，固定板5，升降槽6，丝杆7，移动块8，连板9，第一电机10，固定座11，移动板12，第二电机13，转轴14，搅拌棒15，限位条16，电动推杆17，通水管18，抽水泵19，支撑板20，喷水口21，过滤网板22，定位板23，万向轮24，推杆25，推料板26，存放槽27，进水管28，排水管29，限位槽30，过滤栅格31，卸料槽32。

具体实施方式

如图1-4中，生物质燃料原料清洗筛分装置，包括筛选池1，所述的筛选池1的一端设有进料斗4，筛选池1的另一端设有过滤池2，过滤池2远离筛选池1的一侧设有接料箱3，筛选池1上设有搅拌结构和推料结构，筛选池1的一侧设有进水管28，筛选池1的底部设有排水管29。

优选的方案中，所述的搅拌结构包括对称设置在筛选池1两侧的固定板5，固定板5上设有升降槽6，升降槽6内设有丝杆7，丝杆7与第一电机10的一端连接，第一电机10通过固定座11与固定板5的顶部连接，丝杆7上螺纹连接有与升降槽6配合的移动块8，移动块8通过连板9与移动板12连接，移动板12上设有多个第二电机13，第二电机13的输出端与转轴14连接，转轴14上设有多个搅拌棒15。快速搅拌原材料，配合浮选法筛分原料，提升了筛分效率。

优选的方案中，所述的推料结构包括推料板26，筛选池1上设有与推料板26配合的存放槽27，推料板26与对称设置在过滤池2侧壁上的电动推杆17的输出端连接。便于将筛分出的物料自动推出卸料，提升了工作效率。

优选的方案中，所述的推料板26上设有多个过滤栅格31。减小推料阻力，并过滤原料，降低卸料时原料堆中的水量。

优选的方案中，所述的推料板26的两端设有限位槽30，限位槽30与筛选池1侧壁上的限位条16相互配合。提升了推料板26运动的稳定性，实用性强。

优选的方案中，所述的过滤池2上设有过滤网板22，过滤网板22的一端与筛选池1上的卸料槽32对齐，过滤网板22的另一端与接料箱3的顶部对齐。利用重力过滤原料堆中的多余水量，实用性强。

优选的方案中，所述的过滤池2上设有与接料箱3配合的定位板23。便于接料箱3的对接，实用性强。

优选的方案中，所述的接料箱3的底部设有多个万向轮24，接料箱3上设有推杆25。便于移动转运，实用性强。

优选的方案中，所述的过滤池2的底部与通水管18的一端连接，通水管18的另一端与设置在筛选池1上的支撑板20连接，通水管18上设有抽水泵19，通水管18位于筛选池1正上方的部分上设有多个喷水口21。提升了水的循环利用率，进料同时对原料进行冲洗，更加便于浮选法筛分，实用性强。

本实用新型的使用方法为：使用前，先通过进水管28向筛选池1中注入足够的水，然后将原料通过进料斗4添入筛选池1中，第二电机13工作带动转轴14工作，利用搅拌棒15搅动原料，充分松散原料后，杂质沉入水底，筛分后的原料浮在液面位置，通过第一电机10工作，提升移动板12至转轴14的底部位置高于筛选池1的顶部高度时，电动推杆17工作，带动推料板26移动，将液面位置的原料通过卸料槽32推至过滤池2中，并通过重力与过滤网板22的配合，沥水，最终筛分后的原料进入接料箱3中收集，转运。

本实用新型的有益效果：利用浮选法快速过滤原料中所含的煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，提升产品质量，降低企业成本；采用搅拌结构配合清洗浮选，搭配过滤结构和接料运输结构，大大提升了筛分效率，有效控制原料含水量，便于后续脱水造粒等加工工序；整个装置结构合理，便于操作使用，实用性极强。

Claims

1.生物质燃料原料清洗筛分装置，包括筛选池（1），其特征在于：所述的筛选池（1）的一端设有进料斗（4），筛选池（1）的另一端设有过滤池（2），过滤池（2）远离筛选池（1）的一侧设有接料箱（3），筛选池（1）上设有搅拌结构和推料结构，筛选池（1）的一侧设有进水管（28），筛选池（1）的底部设有排水管（29）。

2.根据权利要求1所述的生物质燃料原料清洗筛分装置，其特征在于：所述的搅拌结构包括对称设置在筛选池（1）两侧的固定板（5），固定板（5）上设有升降槽（6），升降槽（6）内设有丝杆（7），丝杆（7）与第一电机（10）的一端连接，第一电机（10）通过固定座（11）与固定板（5）的顶部连接，丝杆（7）上螺纹连接有与升降槽（6）配合的移动块（8），移动块（8）通过连板（9）与移动板（12）连接，移动板（12）上设有多个第二电机（13），第二电机（13）的输出端与转轴（14）连接，转轴（14）上设有多个搅拌棒（15）。

3.根据权利要求1所述的生物质燃料原料清洗筛分装置，其特征在于：所述的推料结构包括推料板（26），筛选池（1）上设有与推料板（26）配合的存放槽（27），推料板（26）与对称设置在过滤池（2）侧壁上的电动推杆（17）的输出端连接。

4.根据权利要求3所述的生物质燃料原料清洗筛分装置，其特征在于：所述的推料板（26）上设有多个过滤栅格（31）。

5.根据权利要求3所述的生物质燃料原料清洗筛分装置，其特征在于：所述的推料板（26）的两端设有限位槽（30），限位槽（30）与筛选池（1）侧壁上的限位条（16）相互配合。

6.根据权利要求1所述的生物质燃料原料清洗筛分装置，其特征在于：所述的过滤池（2）上设有过滤网板（22），过滤网板（22）的一端与筛选池（1）上的卸料槽（32）对齐，过滤网板（22）的另一端与接料箱（3）的顶部对齐。

7.根据权利要求1所述的生物质燃料原料清洗筛分装置，其特征在于：所述的过滤池（2）上设有与接料箱（3）配合的定位板（23）。

8.根据权利要求1所述的生物质燃料原料清洗筛分装置，其特征在于：所述的接料箱（3）的底部设有多个万向轮（24），接料箱（3）上设有推杆（25）。

9.根据权利要求1所述的生物质燃料原料清洗筛分装置，其特征在于：所述的过滤池（2）的底部与通水管（18）的一端连接，通水管（18）的另一端与设置在筛选池（1）上的支撑板（20）连接，通水管（18）上设有抽水泵（19），通水管（18）位于筛选池（1）正上方的部分上设有多个喷水口（21）。