CN219702230U - 一种从中煤和煤矸石中回收精煤的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及选煤装置技术领域，特别是一种从中煤和煤矸石中回收精煤的装置，其特征在于，所述跳汰机上端左侧为进料口，所述跳汰机右端上侧为一出口，所述跳汰机下端一体固定连接有左斜板和右斜板，所述左斜板和右斜板相对端开设有二出口，所述跳汰机下端布置有与其对应的储煤池，所述左斜板与右斜板下端均固定连接有激振器，所述储煤池固定连接有两分别与其前后两端固定连接的驱动装置，前端的所述驱动装置安装有动力源，两所述驱动装置之间布置有同步装置，所述同步装置用于使得两所述驱动装置同步动作，两所述驱动装置分别驱动有可以横向移动的连接块，两所述连接块共同固定连接有连接板，所述连接板下端均布有若干沿竖向布置的拨杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及选煤装置技术领域，特别是一种从中煤和煤矸石中回收精煤的装置。
背景技术
煤炭作为能源资源，在国民经济和社会发展中占有极其重要的地位。煤矸石是煤炭生产和加工过程中产生的固体废渣，其排放量约占煤炭产量的10％—20％左右，是排放量最大的工业固体废弃物之一，然而被排放掉的煤矸石中仍含有一定量的精煤未回收，大量堆存和正在排出的煤矸石，不仅侵占了大量的土地，还造成精煤的浪费。同时，中煤和煤矸石一样含有一定量的精煤，中煤的排放同样造成煤矸石的浪费，故目前在对煤矸石和中煤排放前，需要对其提取回收精煤，避免资源浪费，然而目前在对煤矸石和中煤回收精煤时仍存在一定问题需要解决，例如回收的精煤在回收装置的出口端容易堆积，进而堵塞出口端，同时从回收装置出口端排出的精煤堆积呈锥形，需要人工摊平。
实用新型内容
针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种从中煤和煤矸石中回收精煤的装置，其解决的技术方案是，包括跳汰机，其特征在于，所述跳汰机上端左侧为进料口，所述跳汰机右端上侧为一出口，所述跳汰机下端一体固定连接有左斜板和右斜板，所述左斜板和右斜板相对端开设有二出口，所述跳汰机下端布置有与其对应的储煤池，所述左斜板与右斜板下端均固定连接有激振器，所述储煤池固定连接有两分别与其前后两端固定连接的驱动装置，前端的所述驱动装置安装有动力源，两所述驱动装置之间布置有同步装置，所述同步装置用于使得两所述驱动装置同步动作，两所述驱动装置分别驱动有可以横向移动的连接块，两所述连接块共同固定连接有连接板，所述连接板下端均布有若干沿竖向布置的拨杆。
作为优选，各所述驱动装置均包括两与储煤池固定连接且呈左右对称布置的安装板，两所述安装板相对端固定连接有横杆，两所述安装板相对端转动连接有横向布置的往复丝杠，所述往复丝杠与其对应侧的连接块螺纹配合，所述横杆与其对应侧的连接块横向滑动配合。
作为优选，所述同步装置包括两与驱动装置一一对应的V带轮，两所述V带轮分别与其对应侧的往复丝杠同轴固定连接，两所述V带轮经首尾相接的V带连接。
作为优选，所述动力源为与位于前端右侧的所述安装板固定连接的电机，所述电机用于驱动其对应侧的往复丝杠转动。
本实用新型有益效果是：
本实用新型在使用时，设有的驱动装置可以通过连接块带动连接板往复移动，进而连接板下端的拨杆可以对从二出口排出到储煤池的精煤进行拨动，进而将储煤池中的精煤摊平，避免精煤从二出口排出后呈锥形堆积。同时为避免精煤堆积堵塞在二出口处，故设置跳汰机下端为相对布置的左斜板和右斜板，左斜板和右斜板具有一定的斜度，便于精煤滑落至二出口并从二出口排出，同时设有的激振器进一步的对左斜板和右斜板进行震动，更加便于精煤滑落，避免了精煤堆积造成二出口的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型第一视角立体视图。
图2为本实用新型第一视角立体视图中A区域的放大图。
图3为本实用新型第一视角立体视图中B区域的放大图。
图4为本实用新型主剖视图。
图5为本实用新型局部左剖视图。
图6为本实用新型局部左剖视图中C区域的放大图。
图7为本实用新型局部俯视图。
附图标记
1.跳汰机，2.进料口，3.一出口，4.左斜板，5.右斜板，6.二出口，7.储煤池，8.激振器，9.驱动装置，10.同步装置，11.连接块，12.连接板，13.拨杆，14.安装板，15.横杆，16.往复丝杠，17.V带轮，18.V带，19.电机。
具体实施方式
以下结合附图1-7对本实用新型的具体实施方式做出进一步详细说明。
实施例一，其解决的技术方案是，本实用新型在使用时，设有的驱动装置9可以通过连接块11带动连接板12往复移动，进而连接板12下端的拨杆13可以对从二出口6排出到储煤池7的精煤进行拨动，进而将储煤池7中的精煤摊平，避免精煤从二出口6排出后呈锥形堆积。同时为避免精煤堆积堵塞在二出口6处，故设置跳汰机1下端为相对布置的左斜板4和右斜板5，左斜板4和右斜板5具有一定的斜度，便于精煤滑落至二出口6并从二出口6排出，同时设有的激振器8进一步的对左斜板4和右斜板5进行震动，更加便于精煤滑落，避免了精煤堆积造成二出口6的堵塞。
实施例二，在实施例一的基础上，具体的，本实用新型在使用时，将破碎后的中煤和煤矸石从跳汰机1的进料口2投入跳汰机1，在跳汰机1的分选作用下，煤矸石和中煤中含有的精煤将被分选出来并从二出口6排出，而废料则从一出来排出，为了避免精煤堆积堵塞在二出口6处，同时为了便于精煤从二出口6排出，故设置跳汰机1下端为两相对布置的斜板，即左斜板4和右斜板5，左斜板4和右斜板5具有一定的斜度便于精煤滑落，避免精煤堆积，进一步的为了防止精煤堆积，左斜板4和右斜板5下端还设有激振器8，激振器8可以使得左斜板4和右斜板5震动，进一步的方便精煤从左斜板4和右斜板5滑落至二出口6，避免精煤堆积。
实施例三，在实施例一的基础上，从二出口6排出的精煤若不进行摊平将呈锥形堆积在储煤池7，进而大大减小了储煤池7的空间利用用率，为了保证储煤池7的空间利用率，故设有驱动装置9带动与连接块11固定连接的连接板12进行往复移动，进而与连接板12固定连接的拨杆13可以对精煤进行摊平，使得精煤平铺在储煤池7中，保证储煤池7的空间利用率。
驱动装置9在使用时，动力源即电机19将驱动储煤池7前端的驱动装置9动作，前端的驱动装置9将通过同步装置10带动储煤池7后端的驱动装置9同步动作，进而使得与连接块11固定连接的连接板12往复移动，具体为：安装板14上的电机19可以驱动前侧的往复丝杠16转动，前侧的往复丝杠16将通过V带轮17和V带18带动后呈的往复丝杠16同步转动，两往复丝杠16同步转动将分别驱动其对应侧的连接块11同步沿横杆15进行往复移动，进而与连接块11固定连接的连接板12也将随着连接块11同步进行往复移动，连接板12下端的拨杆13也将随之同步在储煤池7中进行往复移动，随着拨杆13在储煤池7中往复移动，拨杆13将拨动从二出口6进入储煤池7中的精煤进行拨动摊平。本申请中的跳汰机1为现有技术可以从煤矸石和中煤中选出精煤，不在对其详细结构做描述。
Claims (4)
1.一种从中煤和煤矸石中回收精煤的装置，包括跳汰机（1），其特征在于，所述跳汰机（1）上端左侧为进料口（2），所述跳汰机（1）右端上侧为一出口（3），所述跳汰机（1）下端一体固定连接有左斜板（4）和右斜板（5），所述左斜板（4）和右斜板（5）相对端开设有二出口（6），所述跳汰机（1）下端布置有与其对应的储煤池（7），所述左斜板（4）与右斜板（5）下端均固定连接有激振器（8），所述储煤池（7）固定连接有两分别与其前后两端固定连接的驱动装置（9），前端的所述驱动装置（9）安装有动力源，两所述驱动装置（9）之间布置有同步装置（10），所述同步装置（10）用于使得两所述驱动装置（9）同步动作，两所述驱动装置（9）分别驱动有可以横向移动的连接块（11），两所述连接块（11）共同固定连接有连接板（12），所述连接板（12）下端均布有若干沿竖向布置的拨杆（13）。
2.根据权利要求1所述一种从中煤和煤矸石中回收精煤的装置，其特征在于，各所述驱动装置（9）均包括两与储煤池（7）固定连接且呈左右对称布置的安装板（14），两所述安装板（14）相对端固定连接有横杆（15），两所述安装板（14）相对端转动连接有横向布置的往复丝杠（16），所述往复丝杠（16）与其对应侧的连接块（11）螺纹配合，所述横杆（15）与其对应侧的连接块（11）横向滑动配合。
3.根据权利要求1所述一种从中煤和煤矸石中回收精煤的装置，其特征在于，所述同步装置（10）包括两与驱动装置（9）一一对应的V带轮（17），两所述V带轮（17）分别与其对应侧的往复丝杠（16）同轴固定连接，两所述V带轮（17）经首尾相接的V带（18）连接。
4.根据权利要求2所述一种从中煤和煤矸石中回收精煤的装置，其特征在于，所述动力源为与位于前端右侧的所述安装板（14）固定连接的电机（19），所述电机（19）用于驱动其对应侧的往复丝杠（16）转动。
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