CN212701304U - 一种烟气湿法脱硝除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烟气湿法脱硝除尘装置，属于烟气除尘技术领域，包括脱硝塔、热水槽、喷淋组、排气管、烟气进气管、蓄水池、抽水泵、加热器、配液池、提升泵、导液管、污水泵、抽液管和排污管，本实用新型通过雾化的尿素溶液与热水槽向上散发的高温水蒸气在烟气进气管与脱硝塔连接段的进气口位置与进入脱硝塔内部的烟气进行逆流混合反应，高温水蒸气与雾化的尿素溶液和向上散发的烟气进行混合，能够有效增加液气比，从而有效增加脱硝的效率，并且将尿素溶液大概控制在尿素溶液吸收脱硫脱硝的最佳反应温度为40～70℃之间，使得尿素溶液能够与烟气时刻处于最佳反应区间，大大提升了脱硝的效率，能够保持区域高温，避免尿素溶液流动至较低温度区域。

Description

一种烟气湿法脱硝除尘装置

技术领域

本实用新型涉及烟气除尘技术领域，具体是一种烟气除尘装置。

背景技术

中国是燃煤大国，燃煤机组发电在我国一直占主导地位，煤燃烧产生大量污染物，如NOx、SO2，对人体、环境和生态***危害极大。研究烟气脱硫技术被许多国家列为防治大气污染的重点，相继建成了一些工业规模的实用的处理装置，烟气脱硝技术主要有干法和湿法两种。

在利用湿法烟气脱硫技术时，要借助碱性溶液或浆液来实现，将其作为吸收剂，有效的实现脱硫。在利用此种方法进行脱硫时，具有非常高的效率，而且吸收剂的利用率也比较高，不过，在利用湿法烟气脱硫时，关键的技术在于还原剂喷射在合适的温度窗口，以及喷入的还原剂与烟气中NOX的充分混合，从而实现较高的脱硝效率，降低还原剂的耗量和尾部氨的逃逸量，但是尿素溶液与烟气发生反应，要求尿素与NOx必须在很短的时间内完成反应，否则尿素就会流动到较低的温度区域明显降低尿素还原NOx的反应程度，现有的烟气湿法脱硝装置在使用时均在喷嘴的结构上进行改进，但是仅仅提升了液体的流量，导致尿素还原NOx的反应程度较低，导致脱硝反应较为一般；

因此，需要在现有的烟气除尘装置上进行进一步研究，提供一种新的烟气湿法脱硝除尘装置。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决现有技术中存在的不足之处，提供一种烟气湿法脱硝除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烟气湿法脱硝除尘装置，包括脱硝塔、热水槽、喷淋组、排气管、烟气进气管、蓄水池、抽水泵、加热器、配液池、提升泵、导液管、污水泵、抽液管和排污管，所述脱硝塔的内部底端设置有热水槽，所述脱硝塔的内部上端处设置有喷淋组，所述喷淋组的下端配套设置有雾化喷头，所述脱硝塔的顶部设置有排气管，所述脱硝塔的左侧中间处固定连接有烟气进气管，所述脱硝塔的左侧设置有蓄水池，所述蓄水池的右侧配套设置有抽水泵，所述抽水泵的左侧固定连接有抽水管，所述抽水泵的右侧固定连接有排水管，所述抽水泵的右侧配套设置有加热器，所述加热器的右侧固定连接有进水管，所述脱硝塔的右侧设置有配液池，所述配液池的左侧配套设置有提升泵，所述提升泵的左侧固定连接有导液管，所述脱硝塔的右侧下端处设置有污水泵，所述污水泵的左侧固定连接有抽液管，所述污水泵的右侧固定连接有排污管。

优选的，所述抽水泵、加热器、提升泵和污水泵均通过电线与外部电源连接。

优选的，所述抽水泵通过抽水管与蓄水池相连通，且抽水泵通过排水管与加热器相连通。

优选的，所述进水管贯穿脱硝塔延伸至热水槽的内部，且抽液管贯穿脱硝塔延伸至热水槽的内部。

优选的，所述配液池的内部储存有尿素溶液，且提升泵通过管道与配液池相连通，导液管贯穿脱硝塔延伸至脱硝塔的内部与喷淋组相连通。

优选的，所述喷淋组呈环形设置在脱硝塔的内部，且喷淋组与热水槽呈相对设置。

优选的，所述烟气进气管与脱硝塔连接段的进气口位于喷淋组和热水槽的中间处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

该种烟气湿法脱硝除尘装置，通过抽水泵能够抽取蓄水池内的水，并通过排水管输送至加热器，通过加热器对水进行加热，加热器加热后的水通过进水管输送至脱硝塔内部的热水槽内，热水槽内时刻蓄有热水，热水槽内热水在散热时产生高温水蒸气，高温水蒸气向上冲，提升泵将配液池内部储存的尿素溶液进行抽取，并通过导液管输送至脱硝塔内部的喷淋组，尿素溶液通过喷淋组下端的雾化喷头喷出，雾化的尿素溶液与热水槽向上散发的高温水蒸气在烟气进气管与脱硝塔连接段的进气口位置与进入脱硝塔内部的烟气进行逆流混合反应，高温水蒸气与雾化的尿素溶液和向上散发的烟气进行混合，能够有效增加液气比，由于脱硝效率基本不随尿素浓度的变化而变化，能够有效增加脱硝的效率，并且尿素溶液吸收同时脱硫脱硝的最佳反应温度为40～70℃之间，通过与高温水蒸气进行混合反应，尿素溶液大概控制在该温度区间，使得尿素溶液能够与烟气时刻处于最佳反应区间，大大提升了脱硝的效率，此外通过高温水蒸气与雾化的尿素溶液进行混合，能够使得与进入脱硝塔的烟气端区域保持高温，避免尿素溶液流动至较低温度区域，使得尿素溶液能够快速与烟气中的NOx发生反应，尿素溶液能够吸收液净化烟气中的SO2和NOx，生成N2和CO2，在反应后通过排气管直接排放，副产物为硫铵则流入热水槽中，通过污水泵和抽液管抽取热水槽内的溶液，经由排污管排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的喷淋组具体连接结构示意图。

图3为本实用新型的蓄水池与抽水泵具体连接结构示意图。

图4为本实用新型的配液池与提升泵具体连接结构示意图。

图5为本实用新型的污水泵具体连接结构示意图。

图中：1-脱硝塔；2-热水槽；3-喷淋组；4-排气管；5-烟气进气管；6-蓄水池；7-抽水泵；8-加热器；9-配液池；10-提升泵；11-导液管；12-污水泵；13-抽液管；14-排污管；301-雾化喷头；701-抽水管；702-排水管；801-进水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

如图所示1-5；

本实施例提供了一种烟气湿法脱硝除尘装置，包括脱硝塔1、热水槽2、喷淋组3、排气管4、烟气进气管5、蓄水池6、抽水泵7、加热器8、配液池9、提升泵10、导液管11、污水泵12、抽液管13和排污管14，脱硝塔1的内部底端设置有热水槽2，脱硝塔1的内部上端处设置有喷淋组3，喷淋组3的下端配套设置有雾化喷头301，脱硝塔1的顶部设置有排气管4，脱硝塔1的左侧中间处固定连接有烟气进气管5，脱硝塔1的左侧设置有蓄水池6，蓄水池6的右侧配套设置有抽水泵7，抽水泵7的左侧固定连接有抽水管701，抽水泵7的右侧固定连接有排水管702，抽水泵7的右侧配套设置有加热器8，加热器8的右侧固定连接有进水管801，脱硝塔1的右侧设置有配液池9，配液池9的左侧配套设置有提升泵10，提升泵10的左侧固定连接有导液管11，脱硝塔1的右侧下端处设置有污水泵12，污水泵12的左侧固定连接有抽液管13，污水泵12的右侧固定连接有排污管14。

进一步的，抽水泵7、加热器8、提升泵10和污水泵12均通过电线与外部电源连接，外部电源为脱硝装置的抽水泵7、加热器8、提升泵10和污水泵12提供电力来源保障其正常运行。

进一步的，抽水泵7通过抽水管701与蓄水池6相连通，且抽水泵7通过排水管702与加热器8相连通，通过抽水泵7能够抽取蓄水池6内的水，并通过排水管702输送至加热器8，通过加热器8对水进行加热，加热器8加热后的水通过进水管801输送至脱硝塔1内部的热水槽2内，热水槽2内时刻蓄有热水，热水槽2内热水在散热时产生高温水蒸气，高温水蒸气向上冲。

进一步的，进水管801贯穿脱硝塔1延伸至热水槽2的内部，且抽液管13贯穿脱硝塔1延伸至热水槽2的内部。

进一步的，配液池9的内部储存有尿素溶液，且提升泵10通过管道与配液池9相连通，导液管11贯穿脱硝塔1延伸至脱硝塔1的内部与喷淋组3相连通，提升泵10将配液池9内部储存的尿素溶液进行抽取，并通过导液管11输送至脱硝塔1内部的喷淋组3，尿素溶液通过喷淋组3下端的雾化喷头301喷出。

进一步的，喷淋组3呈环形设置在脱硝塔1的内部，且喷淋组3与热水槽2呈相对设置，雾化的尿素溶液与热水槽2向上散发的高温水蒸气在烟气进气管5与脱硝塔1连接段的进气口位置与进入脱硝塔1内部的烟气进行逆流混合反应，高温水蒸气与雾化的尿素溶液和向上散发的烟气进行混合，能够有效增加液气比，由于脱硝效率基本不随尿素浓度的变化而变化，能够有效增加脱硝的效率，并且，尿素溶液吸收同时脱硫脱硝的最佳反应温度为40～70℃之间，通过与高温水蒸气进行混合反应，尿素溶液大概控制在该温度区间，使得尿素溶液能够与烟气时刻处于最佳反应区间，大大提升了脱硝的效率，此外通过高温水蒸气与雾化的尿素溶液进行混合，能够使得与进入脱硝塔1的烟气端区域保持高温，避免尿素溶液流动至较低温度区域，使得尿素溶液能够快速与烟气中的NOx发生反应，尿素溶液能够吸收液净化烟气中的SO2和NOx，生成N2和CO2，在反应后通过排气管4直接排放，副产物为硫铵则流入热水槽2中，通过污水泵12和抽液管13抽取热水槽2内的溶液，经由排污管14排出。

进一步的，烟气进气管5与脱硝塔1连接段的进气口位于喷淋组3和热水槽2的中间处。

在使用本实用新型时，保障装置与外部电源连接，外部电源为脱硝装置的抽水泵7、加热器8、提升泵10和污水泵12提供电力来源保障其正常运行，通过抽水泵7能够抽取蓄水池6内的水，并通过排水管702输送至加热器8，通过加热器8对水进行加热，加热器8加热后的水通过进水管801输送至脱硝塔1内部的热水槽2内，热水槽2内时刻蓄有热水，热水槽2内热水在散热时产生高温水蒸气，高温水蒸气向上冲，提升泵10将配液池9内部储存的尿素溶液进行抽取，并通过导液管11输送至脱硝塔1内部的喷淋组3，尿素溶液通过喷淋组3下端的雾化喷头301喷出，雾化的尿素溶液与热水槽2向上散发的高温水蒸气在烟气进气管5与脱硝塔1连接段的进气口位置与进入脱硝塔1内部的烟气进行逆流混合反应，高温水蒸气与雾化的尿素溶液和向上散发的烟气进行混合，能够有效增加液气比，由于脱硝效率基本不随尿素浓度的变化而变化，能够有效增加脱硝的效率，并且，尿素溶液吸收同时脱硫脱硝的最佳反应温度为40～70℃之间，通过与高温水蒸气进行混合反应，尿素溶液大概控制在该温度区间，使得尿素溶液能够与烟气时刻处于最佳反应区间，大大提升了脱硝的效率，此外通过高温水蒸气与雾化的尿素溶液进行混合，能够使得与进入脱硝塔1的烟气端区域保持高温，避免尿素溶液流动至较低温度区域，使得尿素溶液能够快速与烟气中的NOx发生反应，尿素溶液能够吸收液净化烟气中的SO2和NOx，生成N2和CO2，在反应后通过排气管4直接排放，副产物为硫铵则流入热水槽2中，通过污水泵12和抽液管13抽取热水槽2内的溶液，经由排污管14排出。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种烟气湿法脱硝除尘装置，包括脱硝塔(1)、热水槽(2)、喷淋组(3)、排气管(4)、烟气进气管(5)、蓄水池(6)、抽水泵(7)、加热器(8)、配液池(9)、提升泵(10)、导液管(11)、污水泵(12)、抽液管(13)和排污管(14)，其特征在于，所述脱硝塔(1)的内部底端设置有热水槽(2)，所述脱硝塔(1)的内部上端处设置有喷淋组(3)，所述喷淋组(3)的下端配套设置有雾化喷头(301)，所述脱硝塔(1)的顶部设置有排气管(4)，所述脱硝塔(1)的左侧中间处固定连接有烟气进气管(5)，所述脱硝塔(1)的左侧设置有蓄水池(6)，所述蓄水池(6)的右侧配套设置有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)的左侧固定连接有抽水管(701)，所述抽水泵(7)的右侧固定连接有排水管(702)，所述抽水泵(7)的右侧配套设置有加热器(8)，所述加热器(8)的右侧固定连接有进水管(801)，所述脱硝塔(1)的右侧设置有配液池(9)，所述配液池(9)的左侧配套设置有提升泵(10)，所述提升泵(10)的左侧固定连接有导液管(11)，所述脱硝塔(1)的右侧下端处设置有污水泵(12)，所述污水泵(12)的左侧固定连接有抽液管(13)，所述污水泵(12)的右侧固定连接有排污管(14)。

2.根据权利要求1所述的烟气湿法脱硝除尘装置，其特征在于，所述抽水泵(7)、加热器(8)、提升泵(10)和污水泵(12)均通过电线与外部电源连接。

3.根据权利要求1所述的烟气湿法脱硝除尘装置，其特征在于，所述抽水泵(7)通过抽水管(701)与蓄水池(6)相连通，且抽水泵(7)通过排水管(702)与加热器(8)相连通。

4.根据权利要求1所述的烟气湿法脱硝除尘装置，其特征在于，所述进水管(801)贯穿脱硝塔(1)延伸至热水槽(2)的内部，且抽液管(13)贯穿脱硝塔(1)延伸至热水槽(2)的内部。

5.根据权利要求1所述的烟气湿法脱硝除尘装置，其特征在于，所述配液池(9)的内部储存有尿素溶液，且提升泵(10)通过管道与配液池(9)相连通，导液管(11)贯穿脱硝塔(1)延伸至脱硝塔(1)的内部与喷淋组(3)相连通。

6.根据权利要求1所述的烟气湿法脱硝除尘装置，其特征在于，所述喷淋组(3)呈环形设置在脱硝塔(1)的内部，且喷淋组(3)与热水槽(2)呈相对设置。

7.根据权利要求1所述的烟气湿法脱硝除尘装置，其特征在于，所述烟气进气管(5)与脱硝塔(1)连接段的进气口位于喷淋组(3)和热水槽(2)的中间处。

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