CN212683876U - 一种机电维修辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机电维修辅助装置，包括维修台、底座、固定座和挤压板，维修台顶部的外壁上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽和第二滑槽之间呈十字结构分布的，且第二滑槽位于第一滑槽的下方，第一滑槽和第二滑槽相邻一侧的内壁上均通过轴承转动连接有延伸至维修台外部的螺杆，且第一滑槽和第二滑槽的内部均滑动连接有两个固定板。本实用新型能够使四个固定板向维修台的中心移动，进而能够对形状各异、大小规格不同的机电进行夹持固定，四个固定板能够对机电固定的更加牢固，能够使维修台在固定座的上方旋转运动，维修时无需围绕维修台转，更加方便维修工进行维修工作，连接板带动滑轮在环形槽滑动。

Description

一种机电维修辅助装置

技术领域

本实用新型涉及机电维修技术领域，尤其涉及一种机电维修辅助装置。

背景技术

机电是结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的***技术，正向光机电一体化技术方向发展，应用范围愈来愈广，在机电控制技术领域中，为了使机电设备能够正常运行和延长机电设备的使用寿命，机电的维修、维护是时常可见的。

现有的机电维修辅助装置，不能根据机电的大小对其固定，并且现有的固定装置一般从两侧固定，因机电形状各异，导致对机电固定的不够牢固，同时不具有旋转的功能，导致维修时需要围绕维修台转，维修非常不便，并且高度不便进行调节，维修人员常常需要弯腰进行维修，因此，亟需设计一种机电维修辅助装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的不能根据机电的大小对其固定，并且现有的固定装置一般从两侧固定，因机电形状各异，导致对机电固定的不够牢固，同时不具有旋转的功能，导致维修时需要围绕维修台转，维修非常不便，并且高度不便进行调节，维修人员常常需要弯腰进行维修的缺点，而提出的一种机电维修辅助装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机电维修辅助装置，包括维修台、底座、固定座和挤压垫，所述维修台顶部的外壁上分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间呈十字结构分布的，且第二滑槽位于第一滑槽的下方，所述第一滑槽和第二滑槽相邻一侧的内壁上均通过轴承转动连接有延伸至维修台外部的螺杆，且第一滑槽和第二滑槽的内部均滑动连接有两个固定板，所述固定板底部的外壁上焊接有滑块，所述滑块一侧的外壁伤开设有螺纹孔，且螺杆螺纹贯穿螺纹孔的内部，所述螺杆位于维修台外部的一端焊接有手轮。

上述技术方案的关键构思在于：能够使四个固定板向维修台的中心移动，进而能够对形状各异、大小规格不同的机电进行夹持固定，四个固定板能够对机电固定的更加牢固。

进一步的，所述第一滑槽和第二滑槽相邻一侧的内壁上均开设有限位槽，且滑块两侧的外壁上均焊接有滑动在限位槽内部的限位杆。

进一步的，所述固定板与挤压垫相邻一侧的外壁上均开设有呈等距离结构分布的弹簧槽，且弹簧槽相邻一侧的内壁上焊接有弹簧。

进一步的，所述固定座顶部的外壁上开设有安装槽，且安装槽底部的内壁上通过螺栓安装有电机，所述电机顶部的输出端通过螺栓安装在维修台底部外壁的中心处。

进一步的，所述固定座顶部的外壁上开设有环形槽，且维修台底部的外壁两侧均焊接有呈弧形结构分布的连接板，所述连接板底部的外壁上通过转轴转动连接有滑动环形槽内部的滑轮。

进一步的，所述底座顶部外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸，且液压缸顶部的输出端通过螺栓安装在固定座底部外壁的中心处。

进一步的，所述底座底部外壁的中心处通过螺栓安装有电推杆，且电推杆底部的输出端通过螺栓安装有底板，所述底板底部的外壁四周均通过螺栓安装有万向轮。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的第一滑槽、第二滑槽、螺杆、固定板、限位槽和限位杆，能够使四个固定板向维修台的中心移动，进而能够对形状各异、大小规格不同的机电进行夹持固定，四个固定板能够对机电固定的更加牢固。

2.通过设置的电机、环形槽、连接板和滑轮，能够使维修台在固定座的上方旋转运动，维修时无需围绕维修台转，更加方便维修工进行维修工作，连接板带动滑轮在环形槽滑动，连接板对维修台具有支撑的作用，提高了该装置的稳定性。

3.通过设置的液压缸、电推杆、底板和万向轮，液压缸够使固定座和维修台升降，能够适用于不同身高的维修工，无需维修工弯腰对机电维修，提高了舒适性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机电维修辅助装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种机电维修辅助装置的结构内部正视示意图；

图3为本实用新型提出的一种机电维修辅助装置的限位结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种机电维修辅助装置的挤压垫结构示意图。

图中：1维修台、2第一滑槽、3第二滑槽、4螺杆、5固定板、6滑块、7螺纹孔、8弹簧、9弹簧槽、10限位槽、11限位杆、12底座、13液压缸、14固定座、15安装槽、16电机、17环形槽、18连接板、19滑轮、20电推杆、21底板、22万向轮、23手轮、24挤压垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请同时参见图1至图4，一种机电维修辅助装置，包括维修台1、底座12、固定座14和挤压垫24，维修台1顶部的外壁上分别开设有第一滑槽2和第二滑槽3，第一滑槽2和第二滑槽3之间呈十字结构分布的，且第二滑槽3位于第一滑槽2的下方，第一滑槽2和第二滑槽3相邻一侧的内壁上均通过轴承转动连接有延伸至维修台1外部的螺杆4，且第一滑槽2和第二滑槽3的内部均滑动连接有两个固定板5，固定板5底部的外壁上焊接有滑块6，滑块6一侧的外壁伤开设有螺纹孔7，且螺杆4螺纹贯穿螺纹孔7的内部，螺杆4位于维修台1外部的一端焊接有手轮23，能够使四个固定板5向维修台的中心移动，进而能够对形状各异、大小规格不同的机电进行夹持固定，四个固定板5能够对机电固定的更加牢固。

从上述描述可知，本实用新型具有以下有益效果：能够使四个固定板5向维修台的中心移动，进而能够对形状各异、大小规格不同的机电进行夹持固定，四个固定板5能够对机电固定的更加牢固。

进一步的，第一滑槽2和第二滑槽3相邻一侧的内壁上均开设有限位槽10，且滑块6两侧的外壁上均焊接有滑动在限位槽10内部的限位杆11，限位杆11在固定板5移动时对其具有限位杆的作用，能够防止固定板5偏移。

进一步的，固定板5与挤压垫24相邻一侧的外壁上均开设有呈等距离结构分布的弹簧槽9，且弹簧槽9相邻一侧的内壁上焊接有弹簧8，弹簧8能够使挤压垫24与机电更加贴合，从而能够对机电固定的更加稳定。

进一步的，固定座14顶部的外壁上开设有安装槽15，且安装槽15底部的内壁上通过螺栓安装有电机16，电机16顶部的输出端通过螺栓安装在维修台1底部外壁的中心处，电机16的型号为Y2，电机16带动维修台1转动，能够使维修工维修时更加方便。

进一步的，固定座14顶部的外壁上开设有环形槽17，且维修台1底部的外壁两侧均焊接有呈弧形结构分布的连接板18，连接板18底部的外壁上通过转轴转动连接有滑动环形槽17内部的滑轮19，连接板18对维修台1具有支撑的作用，使维修台1旋转时更加稳定。

进一步的，底座12顶部外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸13，且液压缸13顶部的输出端通过螺栓安装在固定座14底部外壁的中心处，液压缸13能够使固定座14和维修台1升降，因此能够适用于不同身高的维修工进行维修工作，适用性更广。

进一步的，底座12底部外壁的中心处通过螺栓安装有电推杆20，且电推杆20底部的输出端通过螺栓安装有底板21，底板21底部的外壁四周均通过螺栓安装有万向轮22，电推杆20能够带动万向轮22下移接触地面，能够使该装置移动时更加方便。

采用上述电机16、环形槽17、连接板18和滑轮19，能够使维修台1在固定座14的上方旋转运动，维修时无需围绕维修台1转，更加方便维修工进行维修工作，连接板18带动滑轮19在环形槽17滑动，连接板18对维修台1具有支撑的作用，提高了该装置的稳定性；液压缸13、电推杆20、底板21和万向轮22，液压缸13够使固定座14和维修台1升降，能够适用于不同身高的维修工，无需维修工弯腰对机电维修，提高了舒适性。

以下再列举出几个优选实施例或应用实施例，以帮助本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术内容以及本实用新型相对于现有技术所做出的技术贡献：

实施例1

一种机电维修辅助装置，包括维修台1、底座12、固定座14和挤压板24，维修台1顶部的外壁上分别开设有第一滑槽2和第二滑槽3，第一滑槽2和第二滑槽3之间呈十字结构分布的，且第二滑槽3位于第一滑槽2的下方，第一滑槽2和第二滑槽3相邻一侧的内壁上均通过轴承转动连接有延伸至维修台1外部的螺杆4，且第一滑槽2和第二滑槽3的内部均滑动连接有两个固定板5，固定板5底部的外壁上焊接有滑块6，滑块6一侧的外壁伤开设有螺纹孔7，且螺杆4螺纹贯穿螺纹孔7的内部，螺杆4位于维修台1外部的一端焊接有手轮23，能够使四个固定板5向维修台的中心移动，进而能够对形状各异、大小规格不同的机电进行夹持固定，四个固定板5能够对机电固定的更加牢固。

其中，第一滑槽2和第二滑槽3相邻一侧的内壁上均开设有限位槽10，且滑块6两侧的外壁上均焊接有滑动在限位槽10内部的限位杆11，限位杆11在固定板5移动时对其具有限位杆的作用，能够防止固定板5偏移；固定板5与挤压板24相邻一侧的外壁上均开设有呈等距离结构分布的弹簧槽9，且弹簧槽9相邻一侧的内壁上焊接有弹簧8，弹簧8能够使挤压板24与机电更加贴合，从而能够对机电固定的更加稳定；固定座14顶部的外壁上开设有安装槽15，且安装槽15底部的内壁上通过螺栓安装有电机16，电机16顶部的输出端通过螺栓安装在维修台1底部外壁的中心处，电机16的型号为Y2，电机16带动维修台1转动，能够使维修工维修时更加方便；固定座14顶部的外壁上开设有环形槽17，且维修台1底部的外壁两侧均焊接有呈弧形结构分布的连接板18，连接板18底部的外壁上通过转轴转动连接有滑动环形槽17内部的滑轮19，连接板18对维修台1具有支撑的作用，使维修台1旋转时更加稳定；底座12顶部外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸13，且液压缸13顶部的输出端通过螺栓安装在固定座14底部外壁的中心处，液压缸13能够使固定座14和维修台1升降，因此能够适用于不同身高的维修工进行维修工作，适用性更广；底座12底部外壁的中心处通过螺栓安装有电推杆20，且电推杆20底部的输出端通过螺栓安装有底板21，底板21底部的外壁四周均通过螺栓安装有万向轮22，电推杆20能够带动万向轮22下移接触地面，能够使该装置移动时更加方便。

工作原理：该机电维修辅助装置使用时，将机电放在维修台1的中心处并且位于四个固定板5之间，分别拧动两个手轮23，手轮23分别带动两个螺杆4转动，螺杆4带动四个固定板5向机电的方向移动，能够对机电进行夹持固定，四个固定板5能够对机电固定的更加牢固，并且弹簧8能够使挤压垫24更加贴合在机电上，一方面对机电固定的更稳定，另一方面对机电具有缓冲保护的作用，防止对机电的外壳造成损坏，液压缸13能够带动固定座14以及维修台1升降，能够适用于不同身高的维修工，使维修工维修机电时更加具有舒适性，电机16带动维修台1旋转，此时连接板18带动滑轮19在环形槽17的内部滑动，连接板18对维修台1具有支撑的作用，使维修台旋转时更加稳定，当该装置需要移动时，启动电推杆20，电推杆20带动底板21和万向轮22下移，能够将底座12顶起，此时万向轮22与地面接触，能够使该装置移动时更加省力、方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种机电维修辅助装置，包括维修台（1）、底座（12）、固定座（14）和挤压垫（24），其特征在于，所述维修台（1）顶部的外壁上分别开设有第一滑槽（2）和第二滑槽（3），所述第一滑槽（2）和第二滑槽（3）之间呈十字结构分布的，且第二滑槽（3）位于第一滑槽（2）的下方，所述第一滑槽（2）和第二滑槽（3）相邻一侧的内壁上均通过轴承转动连接有延伸至维修台（1）外部的螺杆（4），且第一滑槽（2）和第二滑槽（3）的内部均滑动连接有两个固定板（5），所述固定板（5）底部的外壁上焊接有滑块（6），所述滑块（6）一侧的外壁伤开设有螺纹孔（7），且螺杆（4）螺纹贯穿螺纹孔（7）的内部，所述螺杆（4）位于维修台（1）外部的一端焊接有手轮（23）。

2.根据权利要求1所述的一种机电维修辅助装置，其特征在于，所述第一滑槽（2）和第二滑槽（3）相邻一侧的内壁上均开设有限位槽（10），且滑块（6）两侧的外壁上均焊接有滑动在限位槽（10）内部的限位杆（11）。

3.根据权利要求1所述的一种机电维修辅助装置，其特征在于，所述固定板（5）与挤压垫（24）相邻一侧的外壁上均开设有呈等距离结构分布的弹簧槽（9），且弹簧槽（9）相邻一侧的内壁上焊接有弹簧（8）。

4.根据权利要求1所述的一种机电维修辅助装置，其特征在于，所述固定座（14）顶部的外壁上开设有安装槽（15），且安装槽（15）底部的内壁上通过螺栓安装有电机（16），所述电机（16）顶部的输出端通过螺栓安装在维修台（1）底部外壁的中心处。

5.根据权利要求1所述的一种机电维修辅助装置，其特征在于，所述固定座（14）顶部的外壁上开设有环形槽（17），且维修台（1）底部的外壁两侧均焊接有呈弧形结构分布的连接板（18），所述连接板（18）底部的外壁上通过转轴转动连接有滑动环形槽（17）内部的滑轮（19）。

6.根据权利要求1所述的一种机电维修辅助装置，其特征在于，所述底座（12）顶部外壁的中心处通过螺栓安装有液压缸（13），且液压缸（13）顶部的输出端通过螺栓安装在固定座（14）底部外壁的中心处。

7.根据权利要求1所述的一种机电维修辅助装置，其特征在于，所述底座（12）底部外壁的中心处通过螺栓安装有电推杆（20），且电推杆（20）底部的输出端通过螺栓安装有底板（21），所述底板（21）底部的外壁四周均通过螺栓安装有万向轮（22）。

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