CN212672437U - 一种置换室的闸门密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种置换室的闸门密封装置，该闸门密封装置与闸门板配合、用来将闸门板压紧在置换室的密封面上；其特征在于，所述闸门密封装置包括：直杆状的轴套和直杆状的轴芯，所述轴套和所述轴芯套接在一起、并在不同的动力源驱动相互转动，在所述轴套和所述轴芯上分别安装有用来压紧所述闸门板的压轮。实际工作时，轴套和轴芯发生相对转动，通过压轮将闸门板压紧在置换室的密封面；该结构中，各压轮的压轮大小由动力源统一决定，各点受力均匀，无须手动调节压轮对闸门板的压力大小，密封效果好。同时，轴套的两端可转动安装在置换室上、与置换室构成一体式结构，结构简单，安装使用方便。

Description

一种置换室的闸门密封装置

技术领域

本实用新型涉及辊道窑技术领域，尤其涉及一种辊道窑置换室的闸门密封装置。

背景技术

随着锂电池技术向高镍、高能量方向发展，使得电池材料在烧结时需要更纯净的气体来保护或参与反应。在电加热式辊道窑连续进出物料过程中，需要将空气置换成烧结物料所需要的保护气体，因而，置换室的闸门密封***尤为重要。

现有技术中，置换室的闸门密封结构主要由连杆平面机构和气缸伸缩机构构成。气缸伸出时，闸门因自重下降并远离密封面；气缸缩进时，闸门上升贴近密封面、并上升到一定高度停止，这时，闸门在连杆平面机构的作用下贴紧密封面，从而达到密封效果。然而，此闸门密封结构的关键部件升降架是焊接而成的，焊接的过程中产生变形、扭曲；采用冷作的方式校平直，应力没有得到释放，可能会在使用的过程中再次变形。闸门密封的过程中闸门板对升降架有作用力，升降架两端有可调节的约束，而中间位置悬空，会产生弓形的变形。此结构中，各部件的平整度，直线度、平行度很重要，需要各部件整体受力均匀，任何的变形都会影响密封的效果，造成气体置换不彻底，严重地影响产品的质量，给客户造成重大损失。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种密封效果好、且便于与置换室一体式加工的密封装置。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种置换室的闸门密封装置，该闸门密封装置与闸门板配合、用来将闸门板压紧在置换室的密封面上；其特征在于，所述闸门密封装置包括：直杆状的轴套和直杆状的轴芯，所述轴套和所述轴芯套接在一起、并在不同的动力源驱动相互转动，在所述轴套和所述轴芯上分别安装有用来压紧所述闸门板的压轮。

更为优选的是，所述轴套的两端通过相应的轴承座转动安装在所述置换室上、与所述置换室构成一体式结构。

更为优选的是，在所述轴承座内设有调心轴承，所述轴套穿设于所述调心轴承内。

更为优选的是，在所述轴套与所述轴承座之间设有油封，在所述轴芯与所述轴套之间设有O型圈。

更为优选的是，对应所述轴套设有若干托轮组；所述托轮组包括带凹槽的托座，以及设置在所述凹槽内的若干托轮；所述轴套嵌在所述凹槽内并被所述托轮承托。

更为优选的是，在所述轴套的侧壁设有开口，在所述轴芯上固定有从所述开口中穿出的轴芯压轮力臂，所述轴芯压轮力臂用来安装与所述轴芯连接所述压轮、并在所述开口的限定范围内转动。

更为优选的是，在所述轴套固定有轴套压轮力臂，所述轴套压轮力臂用来安装与所述轴套连接的所述压轮。

更为优选的是，所述动力源为气缸或电机，在所述轴套和所述轴芯上分别设有与所述动力源连接的轴套摆臂和轴芯摆臂。

更为优选的是，所述闸门密封装置包括平行设置且规格相同的两个轴套，在每个所述轴套内设有相应的所述轴芯，所述动力源为气缸；两所述轴套的端部连接在同一第一气缸上，两所述轴芯的端部连接在同一第二气缸上。

更为优选的是，所述轴套由两个管拼接而成，在每个所述管内设有一个轴芯，两所述轴芯独立转动。

本实用新型的有益效果是：

一、通过设置相互转动的轴套、轴芯，并在轴套和轴芯上分别设置压轮；实际工作时，轴套和轴芯发生相对转动，通过压轮将闸门板压紧在置换室的密封面；该结构中，各压轮的压轮大小由动力源统一决定，各点受力均匀，无须手动调节压轮对闸门板的压力大小，密封效果好。同时，轴套的两端可转动安装在置换室上、与置换室构成一体式结构，结构简单，安装使用方便。

二、轴套两端采用调心轴承来旋转，保证达到使用要求的同时又降低了轴套两端的同轴度要求。

三、通过设置托轮组，有效的防止轴套、轴芯受力时变形，从而保证密封性能。

四、通过采用两套轴套、轴芯结构，且两轴套、两轴芯的同侧均共用一个气缸，既经济又能保证上下动作一致。

附图说明

图1所示为本实用新型提供的闸门密封装置结构示意图。

图2所示为图1的局部剖视图。

图3所示为轴套、轴芯的组装示意图。

图4所示为轴芯压轮力臂的安装示意图。

附图标记说明：

1：轴套，2：轴芯，3：压轮，4：托轮组，5：轴承座，6：轴芯摆臂，7：气缸，8：轴套摆臂，9：闸门板，10：油封，11：调心轴承，12：O型圈，13：托轮，14：闸门密封圈，15：轴套压轮力臂，16：轴芯压轮力臂。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“至少”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

在实用新型中，除非另有规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅是表示第一特征水平高度高于第二特征的高度。第一特征在第二特征“之上”、“之下”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

下面结合说明书的附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的描述，使本实用新型的技术方案及其有益效果更加清楚、明确。下面通过参考附图描述实施例是示例性的，旨在解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

如图1-图4所示，一种置换室的闸门密封装置，该闸门密封装置与闸门板9配合、用来将闸门板9压紧在置换室的密封面上；为保证密封效果，在闸门板9上还开设有嵌槽，在所述嵌槽内设有与密封面配合的闸门密封圈14。本实施例中，优选所述嵌槽为燕尾槽，优选闸门密封圈14为O形硅胶圈。当然，在其他实施方式中，O形硅胶圈也可以采用其他形状的橡胶圈代替或省略，只要能起到密封效果即可，不限于本实施例。

其中，所述闸门密封装置包括：直杆状的轴套1和直杆状的轴芯2，所述轴套1和所述轴芯2套接在一起、并在不同的动力源驱动相互转动，在所述轴套1和所述轴芯2上分别安装有用来压紧所述闸门板3的压轮3。这样，当轴套1和轴芯2发生相对转动时，可通过压轮3将闸门板9压紧在置换室的密封面；且各压轮3的压轮大小有动力源统一决定，各点受力均匀，无须手动调节压轮对闸门板的压力大小，密封效果好。同时，轴套的两端可通过相应的轴承座5转动安装在置换室上、与置换室构成一体式结构，结构简单，安装使用方便。

本实施例中，优选在所述轴承座5内设有调心轴承11，所述轴套1穿设于所述调心轴承11内。在这里，采用调心轴承11的好处是，既保证达到使用要求又降低了轴套两端的同轴度要求。

优选地，在所述轴套1与所述轴承座5之间设有油封10，在所述轴芯2与所述轴套1之间设有O型圈12。这样，既保证密封性能，又确保轴套1、轴芯的顺畅转动。

进一步地，对应所述轴套1设有若干托轮组4；所述托轮组4包括带凹槽的托座，以及设置在所述凹槽内的若干托轮13；所述轴套1嵌在所述凹槽内并被所述托轮13承托。在这里，设置托轮组4的目的是保证轴套1受力时不变形，因而，对托轮组的结构进行适当的等同变换仍属于本专利的保护范围，如取消滚轮改为滑动支撑等。

本实施例中，轴套1与轴芯2的具体组装结构为：在所述轴套1的侧壁设有开口，在所述轴芯2上固定有从所述开口中穿出的轴芯压轮力臂16，所述轴芯压轮力臂16用来安装与所述轴芯2连接所述压轮3、并在所述开口的限定范围内转动。在所述轴套1固定有轴套压轮力臂15，以便于安装与轴套1连接的压轮3。

本实施例中，优选所述闸门密封装置包括平行设置且规格相同的两个轴套1，在每个所述轴套1内设有相应的所述轴芯2，所述动力源优选为气缸7；两所述轴套1的端部连接在同一第一气缸上，两所述轴芯2的端部连接在同一第二气缸上。这样既经济又能保证两轴套的动作一致和两轴芯的动作一致。在其他实施方式中，所述动力源为电机，两所述轴套、两所述轴芯分别通过不同的电机来驱动，不限于本实施例。

优选地，所述轴套1由两个管拼接而成，在拼接成设置轴承，在每个所述管内设有一个轴芯2，两所述轴芯2独立转动。这样，有利于通过动力源对压轮3施加更大的力，且能根据需要在闸门板9的不同位置产生不同的压力。

进一步地，为便于轴套和轴芯与动力源的连接，优选在所述轴套1和所述轴芯2上分别设有与所述动力源连接的轴套摆臂8和轴芯摆臂6。

本实施例提供的闸门密封装置，通过轴套和轴芯上分别设置压轮，利用压轮压紧闸门板使燕尾槽里的O形硅胶圈变形，从而实现置换室的密封，密封效果好。同时，轴套和轴芯可以独立转动，单独对闸门板进行压紧，此结构无须保证闸门板和固定板的平行度，无须手动调节压轮对闸门板的压力大小，压力大小由动力统一决定，从而保证压轮对闸门板的压力大小相同，进一步确保密封效果。另外，通过设置托轮组，保证辊轴受力时不变形。与现有技术相比，本结构制作工艺简单，无须手动调节，可以做成一体式置换室，相比分段法兰连接式置换室成本低，气密性高。

通过上述的结构和原理的描述，所属技术领域的技术人员应当理解，本实用新型不局限于上述的具体实施方式，在本实用新型基础上采用本领域公知技术的改进和替代均落在本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围应由各权利要求项及其等同物限定之。具体实施方式中未阐述的部分均为现有技术或公知常识。

Claims (10)

1.一种置换室的闸门密封装置，该闸门密封装置与闸门板配合、用来将闸门板压紧在置换室的密封面上；其特征在于，所述闸门密封装置包括：直杆状的轴套和直杆状的轴芯，所述轴套和所述轴芯套接在一起、并在不同的动力源驱动相互转动，在所述轴套和所述轴芯上分别安装有用来压紧所述闸门板的压轮。

2.根据权利要求1所述的一种置换室的闸门密封装置，其特征在于，所述轴套的两端通过相应的轴承座转动安装在所述置换室上、与所述置换室构成一体式结构。

3.根据权利要求2所述的一种置换室的闸门密封装置，其特征在于，在所述轴承座内设有调心轴承，所述轴套穿设于所述调心轴承内。

4.根据权利要求2所述的一种置换室的闸门密封装置，其特征在于，在所述轴套与所述轴承座之间设有油封，在所述轴芯与所述轴套之间设有O型圈。

5.根据权利要求1所述的一种置换室的闸门密封装置，其特征在于，对应所述轴套设有若干托轮组；所述托轮组包括带凹槽的托座，以及设置在所述凹槽内的若干托轮；所述轴套嵌在所述凹槽内并被所述托轮承托。

6.根据权利要求1所述的一种置换室的闸门密封装置，其特征在于，在所述轴套的侧壁设有开口，在所述轴芯上固定有从所述开口中穿出的轴芯压轮力臂，所述轴芯压轮力臂用来安装与所述轴芯连接所述压轮、并在所述开口的限定范围内转动。

7.根据权利要求1所述的一种置换室的闸门密封装置，其特征在于，在所述轴套固定有轴套压轮力臂，所述轴套压轮力臂用来安装与所述轴套连接的所述压轮。

8.根据权利要求1所述的一种置换室的闸门密封装置，其特征在于，所述动力源为气缸或电机，在所述轴套和所述轴芯上分别设有与所述动力源连接的轴套摆臂和轴芯摆臂。

9.根据权利要求1所述的一种置换室的闸门密封装置，其特征在于，包括平行设置且规格相同的两个轴套，在每个所述轴套内设有相应的所述轴芯，所述动力源为气缸；两所述轴套的端部连接在同一第一气缸上，两所述轴芯的端部连接在同一第二气缸上。

10.根据权利要求1所述的一种置换室的闸门密封装置，其特征在于，所述轴套由两个管拼接而成，在每个所述管内设有一个轴芯，两所述轴芯独立转动。

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