CN212668869U - 线缆卷盘过放保护装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种线缆卷盘过放保护装置，包括承载支架、线缆卷筒、收放驱动件、压板、压轮、弹簧及过放触发开关，线缆卷筒及收放驱动件设置于承载支架上，且收放驱动件与线缆卷筒驱动连接；压板的底端转动设置于承载支架上，压轮设置于压板的顶端，压于线缆卷筒的线缆或线缆卷筒上；弹簧的一端连接于承载支架上，另一端连接于压板上，弹簧处于拉伸状态；过放触发开关设置于承载支架上，且靠近于压板的底端设置，过放触发开关在压轮压于线缆卷筒时被压板的底端触发；收放驱动件在过放触发开关被触发时停止运作。本申请线缆卷盘过放保护装置，在放线时可无需工作人员参与，其可在线缆放线放至安全余量时自动停止放线，避免线缆被损坏甚至拉断。

Description

线缆卷盘过放保护装置

技术领域

本申请涉及线缆卷盘相关技术领域，具体而言，涉及一种线缆卷盘过放保护装置。

背景技术

电缆卷盘是最常见的线缆卷盘之一，电缆卷盘主要用于电缆的收放线，当需要放线时，电缆从卷盘中抽出；在电缆不使用时，可将电缆收回卷在卷盘上，以节约空间以及改善现场工作环境，避免电缆因露在地面被损坏而发生漏电事故。

目前，电缆卷盘放线时，通常需要工作人员观察放线情况，尤其当放线放到最后几圈时，必须要工作人员人工操作使卷盘停止放线，否则会有损坏甚至拉断电缆的风险，倘若电缆带电，在电缆被拉断时非常容易产生漏电事故，由此增加了工作人员的工作，提高了用人成本，并且，此种电缆卷盘的使用不利于施工现场的安全防护。

实用新型内容

本申请实施例的目的在于提供一种线缆卷盘过放保护装置，在放线时可无需工作人员参与，其可在线缆放线放至安全余量时自动停止放线，避免线缆因过放被损坏甚至拉断，从而可以减少工作人员的工作及用人成本，同时也便于施工现场的安全防护。

本申请实施例提供了一种线缆卷盘过放保护装置，包括承载支架、线缆卷筒、收放驱动件、压板、压轮、弹簧及过放触发开关，

所述线缆卷筒及所述收放驱动件设置于所述承载支架上，且所述收放驱动件与所述线缆卷筒驱动连接；

所述压板的底端转动设置于所述承载支架上，所述压轮设置于所述压板的顶端，所述压轮压于所述线缆卷筒的线缆或所述线缆卷筒上；

所述弹簧的一端连接于所述承载支架上，所述弹簧的另一端连接于所述压板上，所述弹簧处于拉伸状态；

所述过放触发开关设置于所述承载支架上，且靠近于所述压板的底端设置；在所述线缆卷筒的线缆放至安全余量时，所述压轮压于所述线缆卷筒上，并带动所述压板的底端触发所述过放触发开关；所述收放驱动件在所述过放触发开关被触发时停止运作。

在上述实现过程中，本申请实施例的线缆卷盘过放保护装置，收放驱动件与线缆卷筒驱动连接，收放驱动件用于驱动线缆卷筒放线、收线；压板的底端转动设置于承载支架上，处于拉伸状态的弹簧的一端连接于承载支架上，另一端连接于压板上，因而设置于压板的顶端的压轮压于线缆卷筒的线缆或线缆卷筒上，其中，在收线时压轮压于线缆上并朝远离线缆卷筒的方向运动，在放线时压轮压于线缆上并朝靠近线缆卷筒的方向运动，直至线缆卷筒上的线缆的剩余量达到安全余量时才压于线缆卷筒上，此时，过放触发开关被压板的底端触发，收放驱动件停止运作，线缆卷筒停止放线，本申请实施例的线缆卷盘过放保护装置，在放线时可无需工作人员参与，其可在线缆放线放至安全余量时自动停止放线，避免线缆因过放被损坏甚至拉断，从而可以减少工作人员的工作及用人成本，同时也便于施工现场的安全防护。

进一步地，所述承载支架包括支架主体及压板安装架，

所述压板安装架设置于所述支架主体上；

所述压板的底端转动设置于所述压板安装架上，所述过放触发开关设置于所述压板安装架上；

所述线缆卷筒及所述收放驱动件设置于所述支架主体上，所述弹簧的一端连接于所述支架主体上。

在上述实现过程中，压板安装架的设置便于压板底端的转动设置，以及便于通过压板底端的转动触发过放触发开关。

进一步地，所述收放驱动件为收放驱动电机，所述收放驱动电机与所述线缆卷筒通过传动带传动连接。

在上述实现过程中，收放驱动件采用收放驱动电机，且收放驱动电机与线缆卷筒通过传动带传动连接，较好地实现了收放驱动件对线缆卷筒的驱动，使得收放驱动件对线缆卷筒有较好的驱动控制效果。

进一步地，所述压轮转动设置于所述压板的顶端。

在上述实现过程中，压轮转动设置于压板的顶端，相当于压轮为滚轮，压轮的转动设置能减少在放线、收线过程中压轮对线缆的磨损。

进一步地，所述压轮呈台阶轴状。

在上述实现过程中，台阶轴状的压轮便于在收线时线缆缠绕至压轮附近时线缆的有序收线。

进一步地，所述压轮具有相接的第一轴段及第二轴段，所述压轮的第一轴段较所述压轮的第二轴段靠近于所述压板的顶端；

所述压轮的第一轴段的半径大于所述压轮的第二轴段的半径，且所述压轮的第一轴段的半径与所述压轮的第二轴段半径的差值大于所述线缆卷筒的线缆的直径；

所述压轮的第一轴段压于所述线缆卷筒的线缆或所述线缆卷筒上。

在上述实现过程中，压轮第一轴段、第二轴段的设置及第一轴段、第二轴段半径的设置，能使得在收线时线缆缠绕至压轮附近时线缆的收线效果更佳。

进一步地，所述压轮有多个，多个所述压轮的尺寸各不相同，多个所述压轮中的任意一个可拆卸地设置于所述压板的顶端。

在上述实现过程中，不同尺寸的压轮在使用时对应的线缆卷筒上线缆的安全余量可以是不同的，压轮采用可拆卸设置的方式，因此在应用时可通过压轮的更换调整线缆卷筒线缆的安全余量。

进一步地，所述过放触发开关为行程开关或微动开关。

在上述实现过程中，过放触发开关采用行程开关或微动开关，能较好地实现压板的底端对过放触发开关的触发。

进一步地，所述线缆卷盘过放保护装置还包括导杆，

所述导杆设置于所述承载支架的线缆过口处。

在上述实现过程中，导杆用于在放线、收线时对线缆的引导，保障线缆放线、收线时的效果。

进一步地，所述导杆上设置有回转轴套。

在上述实现过程中，回转轴套的设置，能减少在放线、收线过程中对线缆的磨损。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的线缆卷盘过放保护装置的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的线缆卷盘过放保护装置的侧视局部结构示意图；

图3为本申请实施例提供的线缆卷盘过放保护装置处于放线状态时的剖视结构示意图；

图4为本申请实施例提供的线缆卷盘过放保护装置处于过放保护状态时的侧视局部结构示意图；

图5为本申请实施例提供的线缆卷盘过放保护装置处于过放保护状态时的剖视结构示意图；

图6为本申请实施例提供的线缆卷盘过放保护装置处于收线状态时的剖视结构示意图之一；

图7为本申请实施例提供的线缆卷盘过放保护装置处于收线状态时的剖视结构示意图之二；

图8为本申请实施例提供的线缆卷盘过放保护装置处于收线状态时的剖视结构示意图之三。

图标：11-承载支架；111-支架主体；112-压板安装架；12-线缆卷筒；13-收放驱动件；14-压板；15-压轮；151-第一轴段；152-第二轴段；16-弹簧；17-过放触发开关；18-导杆；19-回转轴套。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或点连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的联通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

参见图1至图5，其中，图1和图2分别为本申请实施例提供的线缆卷盘过放保护装置的结构示意图及侧视局部结构示意图，图3为本申请实施例提供的线缆卷盘过放保护装置处于放线状态时的剖视结构示意图，图4和图5分别为本申请实施例提供的线缆卷盘过放保护装置处于过放保护状态时的侧视局部结构示意图及剖视结构示意图。

本申请实施例的线缆卷盘过放保护装置，包括承载支架11、线缆卷筒12、收放驱动件13、压板14、压轮15、弹簧16及过放触发开关17，

线缆卷筒12及收放驱动件13设置于承载支架11上，且收放驱动件13与线缆卷筒12驱动连接；

压板14的底端转动设置于承载支架11上，压轮15设置于压板14的顶端，压轮15压于线缆卷筒12的线缆或线缆卷筒12上；

弹簧16的一端连接于承载支架11上，弹簧16的另一端连接于压板14上，弹簧16处于拉伸状态；

过放触发开关17设置于承载支架11上，且靠近于压板14的底端设置；在线缆卷筒12的线缆放至安全余量时，压轮15压于线缆卷筒12上，并带动压板14的底端触发过放触发开关17；收放驱动件13在过放触发开关17被触发时停止运作。

在本实施例中，本申请实施例的线缆卷盘过放保护装置，可用于电缆或光缆的放线、收线，以及电缆或光缆放线时的过放保护。

具体地，收放驱动件13与线缆卷筒12驱动连接，收放驱动件13用于驱动线缆卷筒12放线、收线。

压板14的底端转动设置于承载支架11上，处于拉伸状态的弹簧16的一端连接于承载支架11上，另一端连接于压板14上，因而设置于压板14的顶端的压轮15压于线缆卷筒12的线缆或线缆卷筒12上。

其中，在收线时压轮15压于线缆上并朝远离线缆卷筒12的方向运动，在放线时压轮15压于线缆上并朝靠近线缆卷筒12的方向运动，直至线缆卷筒12上的线缆的剩余量达到安全余量时才压于线缆卷筒12上，对此，可见图2至图5，从图5中可知，线缆的安全余量为线缆卷筒12上的线缆剩余三圈的时候，也即线缆卷筒12上的线缆剩余三圈的时候压轮15才压于线缆卷筒12上。

在压轮15压于线缆卷筒12时，压板14的底端通过转动触发过放触发开关17，在过放触发开关17被触发时，收放驱动件13停止运作，线缆卷筒12停止放线，达到过放保护的效果。

在本实施例中，线缆的安全余量可通过压板14的底端在承载支架11上的设置位置或压轮15的尺寸进行调整，例如，线缆的安全余量可通过压板14的底端在承载支架11上的设置位置或压轮15的尺寸调整为线缆卷筒12上的线缆剩余四圈或六圈等等。

本申请实施例的线缆卷盘过放保护装置，在放线时可无需工作人员参与，其可在线缆放线放至安全余量时自动停止放线，避免线缆因过放被损坏甚至拉断，从而可以减少工作人员的工作及用人成本，同时也便于施工现场的安全防护。

参见图1和图2，在本实施例中，承载支架11包括支架主体111及压板安装架112，

压板安装架112设置于支架主体111上；

压板14的底端转动设置于压板安装架112上，过放触发开关17设置于压板安装架112上；

线缆卷筒12及收放驱动件13设置于支架主体111上，弹簧16的一端连接于支架主体111上。

压板安装架112的设置便于压板14底端的转动设置，以及便于通过压板14底端的转动触发过放触发开关17。

参见图1和图2，在本实施例中，收放驱动件13为收放驱动电机，收放驱动电机与线缆卷筒12通过传动带传动连接。

收放驱动件13采用收放驱动电机，且收放驱动电机与线缆卷筒12通过传动带传动连接，较好地实现了收放驱动件13对线缆卷筒12的驱动，使得收放驱动件13对线缆卷筒12有较好的驱动控制效果。

需要说明的是，在其他实施例中，收放驱动电机还可以通过其他方式实现对线缆卷筒12的驱动，在此，不对收放驱动电机对线缆卷筒12的其他驱动方式进行列举；并且，在其他实施例中，收放驱动件13也可采用其他类型的驱动器件，在此，不对其他类型的驱动器件进行列举。

参见图1和图3，在本实施例中，压轮15转动设置于压板14的顶端。

压轮15转动设置于压板14的顶端，相当于压轮15为滚轮，压轮15的转动设置能减少在放线、收线过程中压轮15对线缆的磨损。

参见图1、图3和图5，在本实施例中，压轮15呈台阶轴状。

台阶轴状的压轮15便于在收线时线缆缠绕至压轮15附近时线缆的有序收线。

具体地，压轮15具有相接的第一轴段151及第二轴段152，压轮15的第一轴段151较压轮15的第二轴段152靠近于压板14的顶端；

压轮15的第一轴段151的半径大于压轮15的第二轴段152的半径，且压轮15的第一轴段151的半径与压轮15的第二轴段152半径的差值大于线缆卷筒12的线缆的直径；

压轮15的第一轴段151压于线缆卷筒12的线缆或线缆卷筒12上。

压轮15第一轴段151、第二轴段152的设置及第一轴段151、第二轴段152半径的设置，能使得在收线时线缆缠绕至压轮15附近时线缆的收线效果更佳。

以下结合图6至图8对线缆的收线过程进行示意说明，其中，图6至图8为本申请实施例提供的线缆卷盘过放保护装置处于收线状态时不同阶段的剖视结构示意图，刚开始收线时，线缆卷筒12滚动，线缆同时沿水平方向做往复运动，当线缆向右缠绕收线时，线缆可通过压轮15的第二轴段152较好地将压轮15抬起，对此，可见图6，进而线缆能够持续有序地缠绕在线缆卷筒12上，对此，可见图7，在继续收线时，线缆可较好地将压轮15抬起，继续有序地缠绕在线缆卷筒12上，对此，可见图8。

参见图1和图2，在本实施例中，压轮15有多个，多个压轮15的尺寸各不相同，多个压轮15中的任意一个可拆卸地设置于压板14的顶端。

不同尺寸的压轮15在使用时对应的线缆卷筒12上线缆的安全余量可以是不同的，压轮15采用可拆卸设置的方式，因此在应用时可通过压轮15的更换调整线缆卷筒12线缆的安全余量。

参见图1和图2，在本实施例中，过放触发开关17为行程开关或微动开关。

过放触发开关17采用行程开关或微动开关，能较好地实现压板14的底端对过放触发开关17的触发。

参见图1和图2，在本实施例中，本申请实施例的线缆卷盘过放保护装置还包括导杆18，导杆18设置于承载支架11的线缆过口处。

具体地，承载支架11上设置有顶部开口和侧部开口，可以理解地，承载支架11的线缆过口，即承载支架11上用于供线缆经过的开口，也即承载支架11上的侧部开口。

导杆18用于在放线、收线时对线缆的引导，保障线缆放线、收线时的效果。

具体地，导杆18上设置有回转轴套19。

回转轴套19的设置，能减少在放线、收线过程中对线缆的磨损。

在上述所有实施例中，“大”、“小”是相对而言的，“多”、“少”是相对而言的，“上”、“下”是相对而言的，对此类相对用语的表述方式，本申请实施例不再多加赘述。

应理解，说明书通篇中提到的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”意味着与实施例有关的特定特征、结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，在整个说明书各处出现的“在本实施例中”、“本申请实施例中”或“作为一种可选的实施方式”未必一定指相同的实施例。此外，这些特定特征、结构或特性可以以任意适合的方式结合在一个或多个实施例中。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所描述的实施例均属于可选实施例，所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。

在本申请的各种实施例中，应理解，上述各过程的序号的大小并不意味着执行顺序的必然先后，各过程的执行顺序应以其功能和内在逻辑确定，而不应对本申请实施例的实施过程构成任何限定。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应与权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种线缆卷盘过放保护装置，其特征在于，包括承载支架、线缆卷筒、收放驱动件、压板、压轮、弹簧及过放触发开关，

所述线缆卷筒及所述收放驱动件设置于所述承载支架上，且所述收放驱动件与所述线缆卷筒驱动连接；

所述压板的底端转动设置于所述承载支架上，所述压轮设置于所述压板的顶端，所述压轮压于所述线缆卷筒的线缆或所述线缆卷筒上；

所述弹簧的一端连接于所述承载支架上，所述弹簧的另一端连接于所述压板上，所述弹簧处于拉伸状态；

所述过放触发开关设置于所述承载支架上，且靠近于所述压板的底端设置；在所述线缆卷筒的线缆放至安全余量时，所述压轮压于所述线缆卷筒上，并带动所述压板的底端触发所述过放触发开关；所述收放驱动件在所述过放触发开关被触发时停止运作。

2.根据权利要求1所述的线缆卷盘过放保护装置，其特征在于，所述承载支架包括支架主体及压板安装架，

所述压板安装架设置于所述支架主体上；

所述压板的底端转动设置于所述压板安装架上，所述过放触发开关设置于所述压板安装架上；

所述线缆卷筒及所述收放驱动件设置于所述支架主体上，所述弹簧的一端连接于所述支架主体上。

3.根据权利要求1所述的线缆卷盘过放保护装置，其特征在于，所述收放驱动件为收放驱动电机，所述收放驱动电机与所述线缆卷筒通过传动带传动连接。

4.根据权利要求1所述的线缆卷盘过放保护装置，其特征在于，所述压轮转动设置于所述压板的顶端。

5.根据权利要求1所述的线缆卷盘过放保护装置，其特征在于，所述压轮呈台阶轴状。

6.根据权利要求5所述的线缆卷盘过放保护装置，其特征在于，所述压轮具有相接的第一轴段及第二轴段，所述压轮的第一轴段较所述压轮的第二轴段靠近于所述压板的顶端；

所述压轮的第一轴段的半径大于所述压轮的第二轴段的半径，且所述压轮的第一轴段的半径与所述压轮的第二轴段半径的差值大于所述线缆卷筒的线缆的直径；

所述压轮的第一轴段压于所述线缆卷筒的线缆或所述线缆卷筒上。

7.根据权利要求5所述的线缆卷盘过放保护装置，其特征在于，所述压轮有多个，多个所述压轮的尺寸各不相同，多个所述压轮中的任意一个可拆卸地设置于所述压板的顶端。

8.根据权利要求1所述的线缆卷盘过放保护装置，其特征在于，所述过放触发开关为行程开关或微动开关。

9.根据权利要求1所述的线缆卷盘过放保护装置，其特征在于，所述线缆卷盘过放保护装置还包括导杆，

所述导杆设置于所述承载支架的线缆过口处。

10.根据权利要求9所述的线缆卷盘过放保护装置，其特征在于，所述导杆上设置有回转轴套。

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