CN212668782U

CN212668782U - 拽布的丝杠式压紧组件

Info

Publication number: CN212668782U
Application number: CN202020788365.6U
Authority: CN
Inventors: 李宝辉
Original assignee: Tianjin Langfu Clothes Co ltd
Current assignee: Tianjin Langfu Clothes Co ltd
Priority date: 2020-05-13
Filing date: 2020-05-13
Publication date: 2021-03-09
Anticipated expiration: 2030-05-13

Abstract

本实用新型公开了拽布的丝杠式压紧组件，包括长条状的工作台，工作台两侧设置有滑动的侧滑块，侧滑块内侧设置有沿着工作台滑动的滑动片，所述侧滑块上设置有安装板，所述安装板中嵌装有丝母，所述丝母中设置有竖向的丝杠，所述丝杠下端设置有压板，所述压板、滑动片配合压紧布料。本实用新型中安装板的横向部中嵌装丝母，并在丝母中设置有丝杠，通过丝杠的升降从而带动压板进行升降，同时与随着侧滑块同步移动的滑动片相配合实现布料的压紧或松开，通过轴承内外圈能够巧妙的实现驱动，通过在横向部上端或下端安装直线气缸实现对连接杆和轴承的驱动。

Description

拽布的丝杠式压紧组件

技术领域

本实用新型属于服装布料加工领域，具体涉及拽布的丝杠式压紧组件。

背景技术

服装加工中多数用的是布卷料，在加工前需要进行幅面的切割，而在切割时，为了布料的幅面比较好且能够达到较好的切割质量，需要一个直线较长的台面将布料展开，如图1所示，工作台1为长条状，布料2从工作台1上贴面通过。

在拽布过程中需要一个能够工作台1上滑动且处于布料下方，这样在上压紧的配合下能够进行拽布。

而目前没有这种上压紧结构。

发明内容

本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供拽布的丝杠式压紧组件。

本实用新型的技术方案是：拽布的丝杠式压紧组件，包括长条状的工作台，工作台两侧设置有滑动的侧滑块，侧滑块内侧设置有沿着工作台滑动的滑动片，所述侧滑块上设置有安装板，所述安装板中嵌装有丝母，所述丝母中设置有竖向的丝杠，所述丝杠下端设置有压板，所述压板、滑动片配合压紧布料。

更进一步的，所述安装板呈L型，安装板包括一个竖向部和一个横向部，所述竖向部与侧滑块相固定，所述横向部与工作台平行且探出侧滑块。

更进一步的，所述侧滑块上端形成螺纹孔，所述竖向部中形成长通孔，竖向长螺栓穿过长通孔拧入到螺纹孔中。

更进一步的，所述丝杠上设置有轴承，所述轴承内圈与丝杠紧配合，所述轴承外壁处设置有连接杆。

更进一步的，所述连接杆与直线气缸的缸杆相连，所述连接杆在直线气缸的驱动下升降移动。

更进一步的，所述直线气缸设置在安装板的横向部上端。

更进一步的，所述直线气缸设置在安装板的横向部下端。

本实用新型中安装板的横向部中嵌装丝母，并在丝母中设置有丝杠，通过丝杠的升降从而带动压板进行升降，同时与随着侧滑块同步移动的滑动片相配合实现布料的压紧或松开，通过轴承内外圈能够巧妙的实现驱动，通过在横向部上端或下端安装直线气缸实现对连接杆和轴承的驱动。

附图说明

图1 是本实用新型中工作台的结构示意图；

图2 是本实用新型中侧滑块的位置图；

图3 是本实用新型的连接示意图；

图4 是本实用新型实施例一的局部放大图；

图5 是本实用新型实施例二的局部放大图；

其中：

1 工作台 2 布料

3 侧滑块 4 滑动槽

5 下连板 6 装配板

7 驱动齿 8 支架

9 下凸台 10 齿条

11 从动齿轮 12 驱动电机

13 主动齿轮 14 连接杆

15 螺母 16 配重块

17 滑动片 18 安装板

19 丝杠 20 压板

21 丝母 22 轴承

23 连接杆 24 直线气缸

25 竖向长螺栓。

具体实施方式

以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：

如图1~5所示，拽布的丝杠式压紧组件，包括长条状的工作台1，工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，侧滑块3内侧设置有沿着工作台1滑动的滑动片17，所述侧滑块3上设置有安装板18，所述安装板18中嵌装有丝母21，所述丝母21中设置有竖向的丝杠19，所述丝杠19下端设置有压板20，所述压板20、滑动片17配合压紧布料2。

所述安装板18呈L型，安装板18包括一个竖向部和一个横向部，所述竖向部与侧滑块3相固定，所述横向部与工作台1平行且探出侧滑块3。

所述侧滑块3上端形成螺纹孔，所述竖向部中形成长通孔，竖向长螺栓25穿过长通孔拧入到螺纹孔中。

所述丝杠19上设置有轴承22，所述轴承22内圈与丝杠19紧配合，所述轴承22外壁处设置有连接杆23。

所述连接杆23与直线气缸24的缸杆相连，所述连接杆23在直线气缸24的驱动下升降移动。

所述直线气缸24设置在安装板18的横向部上端。

又一实施例

拽布的丝杠式压紧组件，包括长条状的工作台1，工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，侧滑块3内侧设置有沿着工作台1滑动的滑动片17，所述侧滑块3上设置有安装板18，所述安装板18中嵌装有丝母21，所述丝母21中设置有竖向的丝杠19，所述丝杠19下端设置有压板20，所述压板20、滑动片17配合压紧布料2。

所述直线气缸24设置在安装板18的横向部下端。

所述直线气缸24的缸体高度等于横向部与侧滑块3之间的间距，所述缸体能够在不安装肋板的情况下保证横向部与工作台1之间的平行。

所述直线气缸24的缸杆穿过横向部后与连接杆23相连。

所述侧滑块3侧壁处设置有滑动片17，所述滑动片17的自由端与工作台1的台面之间设置有导向组件。

所述工作台1上端形成竖向的上导槽，所述导向竖向板沿着上导槽滑动。

所述侧滑块3中形成侧安装槽，所述滑动片17的安装横向板***到侧安装槽中，所述过渡竖向板与侧滑块3相贴合，所述贴滑横向板沿着工作台1滑动。

所述安装横向板***到侧安装槽中，所述安装横向板与侧滑块3焊接固定。

所述工作台1两侧设置有滑动的侧滑块3，所述侧滑块3下端设置有下连板5，所述下连板5与装配板6相连，所述装配板6上设置有转动的驱动齿7，所述工作台1下端设置有齿条10，所述驱动齿7、齿条10相啮合。

所述侧滑块3中形成滑动槽4，所述滑动槽4与工作台1组成滑动副。

所述下连板5设置在侧滑块3下端面，所述下连板5、侧滑块3相垂直。

所述装配板6呈凹字形，所述下连板5、装配板6的侧壁平行，所述下连板5、装配板6之间通过多根连接杆14相连。

所述工作台1下端设置有下凸台9，所述下凸台9下端设置有齿条10，所述齿条10与工作台1的长度方向一致。

所述装配板6上端设置有支架8，所述支架8上设置有转轴，所述驱动齿7设置在转轴上。

所述转轴一端探出支架8，转轴的探出端上设置有从动齿轮11，所述装配板6上设置有驱动电机12，所述驱动电机12的主轴上设置有主动齿轮13，所述主动齿轮13、驱动电机12相啮合。

所述连接杆14为双头螺杆，所述连接杆14上设置有多个螺母15，所述螺母15用来将连接杆14与下连板5、装配板6相连。

所述装配板6上还设置有配重块16。

所述下凸台9位于工作台1的下端中线处，相应的，所述驱动齿7也位于装配板6的中线处。

所述配重块16、驱动电机12分别位于支架8的两侧，保证整体的平衡性。

每根连接杆14上的螺母15均为四个，其中两个用来与下连板5相连，另外两个螺母15用来与装配板6的侧壁相连。

本实用新型的工作过程如下：

压紧过程，直线气缸24的缸杆下移，同时带动连接杆23、轴承22下移，在移动过程中丝杠19与固定的丝母21相配合，丝杠19转动下移，同时轴承22的内圈同时转动，压板20逐渐接近滑动片17并与其配合压紧布料。

Claims

1.拽布的丝杠式压紧组件，包括长条状的工作台（1），工作台（1）两侧设置有滑动的侧滑块（3），侧滑块（3）内侧设置有沿着工作台（1）滑动的滑动片（17），其特征在于：所述侧滑块（3）上设置有安装板（18），所述安装板（18）中嵌装有丝母（21），所述丝母（21）中设置有竖向的丝杠（19），所述丝杠（19）下端设置有压板（20），所述压板（20）、滑动片（17）配合压紧布料（2）。

2.根据权利要求1所述的拽布的丝杠式压紧组件，其特征在于：所述安装板（18）呈L型，安装板（18）包括一个竖向部和一个横向部，所述竖向部与侧滑块（3）相固定，所述横向部与工作台（1）平行且探出侧滑块（3）。

3.根据权利要求2所述的拽布的丝杠式压紧组件，其特征在于：所述侧滑块（3）上端形成螺纹孔，所述竖向部中形成长通孔，竖向长螺栓（25）穿过长通孔拧入到螺纹孔中。

4.根据权利要求1所述的拽布的丝杠式压紧组件，其特征在于：所述丝杠（19）上设置有轴承（22），所述轴承（22）内圈与丝杠（19）紧配合，所述轴承（22）外壁处设置有连接杆（23）。

5.根据权利要求4所述的拽布的丝杠式压紧组件，其特征在于：所述连接杆（23）与直线气缸（24）的缸杆相连，所述连接杆（23）在直线气缸（24）的驱动下升降移动。

6.根据权利要求5所述的拽布的丝杠式压紧组件，其特征在于：所述直线气缸（24）设置在安装板（18）的横向部上端。

7.根据权利要求5所述的拽布的丝杠式压紧组件，其特征在于：所述直线气缸（24）设置在安装板（18）的横向部下端。