CN212665228U - 一种钢板切割用激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢板切割用激光切割机，包括激光切割机本体、切割行架、切割机头、连接板、固定板、连接套筒、进气管、侧板、活动腔、吹风箱、压板、防滑橡胶垫、电磁铁、磁吸板、连接柱、第一弹簧、第二弹簧、限位板和弯管。在切割机头与钢板接触前，使得电磁铁断电，此时在第一弹簧的反作用下可带动连接柱向底端运动，直至将连接柱底端的压板卡合在钢板的表面，以此来将激光切割点的附近位置进行固定，增强了切割时钢板的稳定性；通过进气管可外接鼓气设备，此时通过进气管与弯管可将气体输送至吹风箱内部，继而通过吹风箱可对激光切割机的切割位置进行吹风，以此可对其进行散热与清理碎屑。

Description

一种钢板切割用激光切割机

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机，具体是一种钢板切割用激光切割机，属于钢板切割应用技术领域。

背景技术

激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件，使被照射的材料迅速熔化、汽化或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开，是切割工件的热切割方法之一；其分为***化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。

在现有技术中，激光切割机在钢板切割中得到了广泛的应用，现有的激光切割机在切割钢板时容易出现钢板震动的现象发生，钢板在震动时会对切割精度产生影响，且目前的激光切割机在使用时不便于对钢板表面进行清灰，切割前需要人工清洁，使用时较为麻烦。因此，针对上述问题提出一种钢板切割用激光切割机。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钢板切割用激光切割机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种钢板切割用激光切割机，包括依次安装的激光切割机本体、切割行架、切割机头、压紧结构、固定板和散热清灰结构；

所述压紧结构包括连接板、连接套筒、连接柱和压板，所述连接套筒固接在所述固定板顶端，所述连接套筒内部套接有磁吸板，所述连接柱顶端贯穿至所述连接套筒内部，且所述连接柱顶端与所述磁吸板底端固接；所述连接板固接在两个所述连接柱之间，所述连接板顶端设有第一弹簧，且所述第一弹簧套接于所述连接柱表面；所述连接柱底端与所述压板顶端固接，且所述压板底端固接有防滑橡胶垫；

所述散热清灰结构包括侧板、吹风箱、第二弹簧和弯管，所述吹风箱固接在所述连接柱表面，所述侧板内部开有活动腔，所述活动腔内部套接有限位板，所述弯管顶端与所述限位板底端固接，且所述弯管底端与所述吹风箱一端固接；所述限位板顶端固接有进气管，所述进气管贯穿所述活动腔顶端，所述活动腔内部设有第二弹簧，且所述第二弹簧套接于所述进气管表面。

优选的，所述切割行架与所述激光切割机本体滑动连接，且所述切割机头与所述切割行架滑连接。

优选的，所述固定板的数目为两个，且所述固定板与所述切割机头的两侧侧面固接。

优选的，所述侧板固接在所述固定板前侧侧面，且所述弯管与所述侧板滑动连接。

优选的，所述连接套筒为中空结构，且所述连接套筒内腔顶端固接有电磁铁。

优选的，所述吹风箱的数目为两个，且两个所述吹风箱分别位于两个所述压板顶端。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在切割机头与钢板接触前，使得电磁铁断电，此时在第一弹簧的反作用下可带动连接柱向底端运动，直至将连接柱底端的压板卡合在钢板的表面，以此来将激光切割点的附近位置进行固定，增强了切割时钢板的稳定性；

2、本实用新型通过进气管可外接鼓气设备，此时通过进气管与弯管可将气体输送至吹风箱内部，继而通过吹风箱可对激光切割机的切割位置进行吹风，以此可对其进行散热与清理碎屑；然后在连接柱活动时，弯管会带动限位板在活动腔内部运动，起到导向与限位作用，使用时较为简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型压紧结构示意图；

图3为本实用新型散热清灰结构示意图。

图中：1、激光切割机本体，2、切割行架，3、切割机头，4、连接板，5、固定板，6、连接套筒，7、进气管，8、侧板，81、活动腔，9、吹风箱，10、压板，11、防滑橡胶垫，12、电磁铁，13、磁吸板，14、连接柱，15、第一弹簧，16、第二弹簧，17、限位板，18、弯管。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3所示，一种钢板切割用激光切割机，包括依次安装的激光切割机本体1、切割行架2、切割机头3、压紧结构、固定板5和散热清灰结构；

所述压紧结构包括连接板4、连接套筒6、连接柱14和压板10，所述连接套筒6固接在所述固定板5顶端，所述连接套筒6内部套接有磁吸板13，所述连接柱14顶端贯穿至所述连接套筒6内部，且所述连接柱14顶端与所述磁吸板13底端固接；所述连接板4固接在两个所述连接柱14之间，所述连接板4顶端设有第一弹簧15，且所述第一弹簧15套接于所述连接柱14表面；所述连接柱14底端与所述压板10顶端固接，且所述压板10底端固接有防滑橡胶垫11；

所述散热清灰结构包括侧板8、吹风箱9、第二弹簧16和弯管18，所述吹风箱9固接在所述连接柱14表面，所述侧板8内部开有活动腔81，所述活动腔81内部套接有限位板17，所述弯管18顶端与所述限位板17底端固接，且所述弯管18底端与所述吹风箱9一端固接；所述限位板17顶端固接有进气管7，所述进气管7贯穿所述活动腔81顶端，所述活动腔81内部设有第二弹簧16，且所述第二弹簧16套接于所述进气管7表面。

所述切割行架2与所述激光切割机本体1滑动连接，且所述切割机头3与所述切割行架2滑连接，便于通过所述切割机头3对钢板进行切割；所述固定板5的数目为两个，且所述固定板5与所述切割机头3的两侧侧面固接，便于所述固定板5底端结构安装；所述侧板8固接在所述固定板5前侧侧面，且所述弯管18与所述侧板8滑动连接，便于将所述弯管18进行限位；所述连接套筒6为中空结构，且所述连接套筒6内腔顶端固接有电磁铁12，便于通过所述电磁铁12对所述磁吸板13进行吸附；所述吹风箱9的数目为两个，且两个所述吹风箱9分别位于两个所述压板10顶端，通过所述吹风箱9可对钢板表面进行吹风。

本实用新型在使用时，首先通过切割机头3可对钢板进行切割，在切割机头3与钢板接触前，使得电磁铁12断电，此时在第一弹簧15的反作用下可带动连接柱14向底端运动，直至将连接柱14底端的压板10卡合在钢板的表面，以此来将激光切割点的附近位置进行固定，增强了切割时钢板的稳定性；在连接柱14活动时，弯管18会带动限位板17在活动腔81内部运动，起到导向与限位作用；

然后通过进气管7可外接鼓气设备，此时通过进气管7与弯管18可将气体输送至吹风箱9内部，继而通过吹风箱9可对激光切割机本体1的切割位置进行吹风，以此可对其进行散热与清理灰尘。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种钢板切割用激光切割机，其特征在于：包括依次安装的激光切割机本体(1)、切割行架(2)、切割机头(3)、压紧结构、固定板(5)和散热清灰结构；

所述压紧结构包括连接板(4)、连接套筒(6)、连接柱(14)和压板(10)，所述连接套筒(6)固接在所述固定板(5)顶端，所述连接套筒(6)内部套接有磁吸板(13)，所述连接柱(14)顶端贯穿至所述连接套筒(6)内部，且所述连接柱(14)顶端与所述磁吸板(13)底端固接；所述连接板(4)固接在两个所述连接柱(14)之间，所述连接板(4)顶端设有第一弹簧(15)，且所述第一弹簧(15)套接于所述连接柱(14)表面；所述连接柱(14)底端与所述压板(10)顶端固接，且所述压板(10)底端固接有防滑橡胶垫(11)；

所述散热清灰结构包括侧板(8)、吹风箱(9)、第二弹簧(16)和弯管(18)，所述吹风箱(9)固接在所述连接柱(14)表面，所述侧板(8)内部开有活动腔(81)，所述活动腔(81)内部套接有限位板(17)，所述弯管(18)顶端与所述限位板(17)底端固接，且所述弯管(18)底端与所述吹风箱(9)一端固接；所述限位板(17)顶端固接有进气管(7)，所述进气管(7)贯穿所述活动腔(81)顶端，所述活动腔(81)内部设有第二弹簧(16)，且所述第二弹簧(16)套接于所述进气管(7)表面。

2.根据权利要求1所述的一种钢板切割用激光切割机，其特征在于：所述切割行架(2)与所述激光切割机本体(1)滑动连接，且所述切割机头(3)与所述切割行架(2)滑连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢板切割用激光切割机，其特征在于：所述固定板(5)的数目为两个，且所述固定板(5)与所述切割机头(3)的两侧侧面固接。

4.根据权利要求1所述的一种钢板切割用激光切割机，其特征在于：所述侧板(8)固接在所述固定板(5)前侧侧面，且所述弯管(18)与所述侧板(8)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢板切割用激光切割机，其特征在于：所述连接套筒(6)为中空结构，且所述连接套筒(6)内腔顶端固接有电磁铁(12)。

6.根据权利要求1所述的一种钢板切割用激光切割机，其特征在于：所述吹风箱(9)的数目为两个，且两个所述吹风箱(9)分别位于两个所述压板(10)顶端。

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