CN212662626U - 一种羽毛球拍握柄 - Google Patents

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何亮
刘栋材
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Dongguan Boen Carbon Fiber Products Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种羽毛球拍握柄,所述握柄包括锥形非晶合金圈(1)、握柄本体(3),其中所述锥形非晶合金圈(1)套装在所述握柄本体(3)的锥形位置上,所述握柄本体(3)包括柄芯(31)、握柄外壳(32),其中所述柄芯(31)的外壁上包裹着偶数层的碳纤维预浸布(5),且相邻的两个碳纤维预浸布(5)呈交替式排布,所述碳纤维预浸布(5)与拍杆(7)的铺层角度为45°或‑45°;所述柄芯(31)上设置有若干个呈圆形阵列的非晶条带(6),并贴在所述碳纤维预浸布(5)的外表面上,所述非晶条带(6)与拍杆(7)的铺层角度为0°;本实用新型解决了模量高、刚性大,受到瞬间冲击时容易产生脆性断裂、舒适性差的技术问题。

Description

一种羽毛球拍握柄
技术领域
本实用新型涉及一种羽毛球拍握柄。
背景技术
羽毛球是我国非常流行的一种运动项目,具有非常庞大的市场容量。近年,随着国家对碳纤维产业的日益重视,大量的资金进入到了碳纤维产业,这也客观上促进了碳纤维原材料的价格水平逐渐趋于合理,使其在民用领域也获得了更广泛的应用。同时,基于碳纤维具有高的强度和模量、低的密度等性能特点,是产品轻量化的优选材料。因此,当前的羽毛球拍,基本都已经采用碳纤维作为原材料,使得球拍的拉线张力承受能力、击球速度等得到了明显的提升,尤其是其重量的大幅降低,更加是使球拍获得了更好的灵活性。
但是,当前羽毛球拍的握柄,则大都仍然选用泡桐、杨木等轻质木材,其具有成本低、加工方便等的优点。然而,受限于轻质木材为天然材质,其密度大约集中在分布在0.3-0.5 g/cm3,而且密度分布均匀,在综合了强度要求、工艺需要等情况后,当前轻质木材握柄的单个重量基本维持在17-23克,很难再获得重量上的突破。
随着羽毛球运动的不断进步,对球拍的重量也进一步的提出了轻量化的要求。专利CN205268959U,提供了一种轻量化的羽毛球拍设计方案,其使用了碳纤维作为支撑框架,内填充低密度物料,进一步的降低了球拍握柄的重量。但是,这个设计方案内,握柄与内***的球拍中管通过胶水粘合,由于碳纤维的模量超过250GPa,导致击球时球拍整体刚性过大,一方面对选手的手腕形成冲击,影响手感;另一方面,也由于碳纤维的模量高、刚性大,受到瞬间冲击时容易产生脆性断裂。
此外,无论是传统的木质握柄还是当前的新握柄,基本都只具有连接、支撑的功能,没有考虑到羽毛球拍实际击球时的具体形变工况,也就是这些设计基本上没有考虑握柄对球拍的击球速度、力量传递效果以及击球的舒适度等功能。
非晶合金是具有长程无序、短程有序独特微观结构的新材料,其拉伸强度是传统金属的4-8倍,可以达到1800-4000MPa,而其弹性模量只有大约70-80GPa左右;更重要的是,其弹性储能(弹性比功)将超过2.3*107J/m3,而且弹性极限可达2%,断裂韧性超过50MPa.m1/2,因此具有极佳的弹性及韧性。除此以外,非晶条带还具有非常好的耐疲劳性、对应力切口不敏感这一特殊性能。这些性能特点,使得非晶条带成为改性碳纤维复合材料的最佳选择。
实用新型内容
本实用新型提供一种羽毛球拍握柄,要解决的技术问题是模量高、刚性大,受到瞬间冲击时容易产生脆性断裂、舒适性差的技术问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种羽毛球拍握柄,所述握柄包括锥形非晶合金圈(1)、握柄本体(3),其中所述锥形非晶合金圈(1)套装在所述握柄本体(3)的锥形位置上,所述握柄本体(3)包括柄芯(31)、握柄外壳(32),其中所述柄芯(31)的外壁上包裹着偶数层的碳纤维预浸布(5),且相邻的两个碳纤维预浸布(5)呈交替式排布,所述碳纤维预浸布(5)与拍杆(7)的铺层角度为45°或-45°;所述柄芯(31)上设置有若干个呈圆形阵列的非晶条带(6),并贴在所述碳纤维预浸布(5)的外表面上,所述非晶条带(6)与拍杆(7)的铺层角度为0°;所述碳纤维预浸布(5)与所述非晶条带(6)设置在所述柄芯(31)与所述握柄外壳(32)之间,所述握柄外壳(32)包裹在柄芯(31)上。
优选地,所述锥形非晶合金圈(1)与所述握柄本体(3)的配合为过盈配合。
优选地,所述锥形非晶合金圈(1)的内壁上涂抹一层环氧树脂。
优选地,所述非晶条带(6)上涂抹一层环氧树脂。
优选地,所述柄芯(31)由发泡材料制成。
优选地,所述发泡材料包括EVA、PU材料。
优选地,所述柄芯(31)上设置有安装孔,所述安装孔中固定安装着第一磁力板(8),所述第一磁力板(8)通过磁力吸附着第二磁力板(9),所述第二磁力板(9)固定安装在拍杆(7)上,所述拍杆(7)依次穿过所述握柄本体(3)、所述锥形非晶合金圈(1),并安装在拍框上。
优选地,所述柄芯(31)的一端设置有梯形块(4),所述梯形块(4)与所述锥形非晶合金圈(1)不在所述柄芯(31)的同一端;所述梯形块(4)与所述柄芯(31)一体成型,所述梯形块(4)上设置有拍杆孔,所述拍杆孔与所述安装孔连接相同。
优选地,所述握柄还包括若干个把手带(2),包裹在所述握柄外壳(32)的外壁上,并呈等差数列的排布,所述把手带(2)为聚酯纤维混纺。
本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型的碳纤维预浸布采用与拍杆的铺层角度为45°或-45 °,能有效降低了碳纤维模量过高而导致的球拍刚性过大,也减少因为其刚度过大而对选手的反冲击,降低运动损伤,改善搭配了握柄的球拍的手感;本实用新型利用非晶条带采用与拍杆平行的0°铺向设计,能有效改善握柄因为击球需要而产生弯曲变形的耐冲击性能,还能降低其瞬间脆断的风险,还能提升击球反弹性能;本实用新型采用锥形非晶合金圈,大幅降低握柄应力开裂的风险,提升其使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的正视图;
图2为本实用新型的局部剖视图;
图3为本实用碳纤维预浸布结构示意图;
图4为本实用新型的非晶条带结构示意图;
图5为本实用新型的局部剖视图;
图6为图5的A部放大图。
图示锥形非晶合金圈(1)、把手带(2)、握柄本体(3)、握柄芯(31)、握柄外壳(32)、梯形块(4)、碳纤维预浸布(5)、非晶条带(6)、拍杆(7)、第一磁力板(8)、第二磁力板(9)。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1至图4所示,一种羽毛球拍握柄,所述握柄包括锥形非晶合金圈(1)、握柄本体(3),其中所述锥形非晶合金圈(1)套装在所述握柄本体(3)的锥形位置上,所述锥形非晶合金圈(1)与所述握柄本体(3)的配合为过盈配合,所述锥形非晶合金圈(1)的内壁上涂抹一层环氧树脂。所述握柄本体(3)包括柄芯(31)、握柄外壳(32),在本实施例中,其中所述柄芯(31)的外壁上包裹着两层的碳纤维预浸布(5),第一层碳纤维预浸布(5)与拍杆(7)的铺层角度为45°,第二层碳纤维预浸布(5)与拍杆(7)的铺层角度为-45°,第一层碳纤维预浸布(5)与第二层碳纤维预浸布(5)交替式排布,实现力学性能的对称性。所述柄芯(31)上设置有若干个呈圆形阵列的非晶条带(6),并贴在所述碳纤维预浸布(5)的外表面上,所述非晶条带(6)与拍杆(7)的铺层角度为0°,所述非晶条带(6)上涂抹一层环氧树脂。所述碳纤维预浸布(5)与所述非晶条带(6)设置在所述柄芯(31)与所述握柄外壳(32)之间,所述握柄外壳(32)包裹在柄芯(31)上,所述柄芯(31)由发泡材料制成,在本实施例中,所述发泡材料选用EVA,在其他的实施例中发泡材料选用PU材料。
本实用新型的碳纤维预浸布与拍杆的铺层角度为45°或-45 , 45°的碳纤维预浸布兼顾了握柄的抗弯就抗扭性能,并能有效降低了碳纤维模量过高而导致的球拍刚性过大。非晶条带与拍杆的铺层角度为0°,而0°方向的非晶条带则主要利用自身的拉伸强度为握柄提供抗弯性能,与拍杆呈0°方向的非晶条带,是握柄的弯矩力的主要承受载体。在握柄因为击球而产生弯曲形变时,利用非晶条带自身的模量适中、拉伸强度高、超高弹性储能的独特力学性能,迅速产生拉伸形变,达到一定的形变而与外界击球力量达致平衡后,其内部的弹性储能迅速释放,从而令到握柄也能与拍杆及拍框一起协同性的为击球提供反弹力,能进一步提升击球反弹性能。
本实用新型利用非晶条带断裂韧性高、弹性极限大、对应力缺口不敏感的特点,采用与拍杆平行的0°铺向设计,能有效改善握柄因为击球需要而产生弯曲变形的耐冲击性能,还能降低其瞬间脆断的风险。
此外,由于与拍杆呈0°铺向设计的非晶条带承担了握柄的大部分抗弯性能,因此本实用新型可以将碳纤维预浸布铺层从通常的0°改为45°,该改变可以令到碳纤维预浸布铺层的(21/2)/2力学性能分量用于辅助握柄的抗弯性能,另一(21/2)/2力学性能分量用于辅助兼顾了握柄的抗扭性能,如此一来可以进一步完善了球拍的综合力学性能,避免其受到异常力学冲击而产生的失效,提升安全可靠性。同时,碳纤维预浸布的45°铺层在0°方向上仅为部分分量,这也部分的分散了碳纤维的高模量,减少因为其刚度过大而对选手的反冲击,降低运动损伤,改善搭配了握柄的球拍的手感。
由于握柄与拍杆属于后组装的连接方式,球拍击球时因为弯曲形变而导致握柄的锥尖区域属于应力最为集中的地方,是开裂的高风险区域,本实用新型采用锥形非晶合金圈,可以充分利用非晶条带的耐疲劳、对应力缺口不敏感的优良特性,大幅降低握柄应力开裂的风险,提升其使用寿命。
在本实施例中,非晶条带的厚度为30-50微米,而本实用新型的锥形非晶合金圈(1)的厚度为1-2毫米、高度为3-5毫米,总体增加的重量非常少,在提升其弹性、寿命等性能的前提下,还能有效降低无效的重量,提升球拍的操控性。
在本实施例中,如图5至图6所示,所述柄芯(31)上设置有安装孔,所述安装孔中固定安装着第一磁力板(8),所述第一磁力板(8)通过磁力吸附着第二磁力板(9),所述第二磁力板(9)固定安装在拍杆(7)上,所述拍杆(7)依次穿过所述握柄本体(3)、所述锥形非晶合金圈(1),并安装在拍框上,在本实施例中,本实用新型通过第一磁力板(8)与第二磁力板(9),使拍杆与握柄可拆卸。所述柄芯(31)的一端设置有梯形块(4),所述梯形块(4)与所述锥形非晶合金圈(1)不在所述柄芯(31)的同一端;所述梯形块(4)与所述柄芯(31)一体成型,所述梯形块(4)上设置有拍杆孔,所述拍杆孔与所述安装孔连接相同,其中梯形块(4)防止本实用新型在使用时脱手。所述握柄还包括若干个把手带(2),包裹在所述握柄外壳(32)的外壁上,并呈等差数列的排布,所述把手带(2)为聚酯纤维混纺,其中把手带(2)增加本实用新型的摩擦力及透汗性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二之类的术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种羽毛球拍握柄,其特征在于:所述握柄包括锥形非晶合金圈(1)、握柄本体(3),其中所述锥形非晶合金圈(1)套装在所述握柄本体(3)的锥形位置上,所述握柄本体(3)包括柄芯(31)、握柄外壳(32),其中所述柄芯(31)的外壁上包裹着偶数层的碳纤维预浸布(5),且相邻的两个碳纤维预浸布(5)呈交替式排布,所述碳纤维预浸布(5)与拍杆(7)的铺层角度为45°或-45°;所述柄芯(31)上设置有若干个呈圆形阵列的非晶条带(6),并贴在所述碳纤维预浸布(5)的外表面上,所述非晶条带(6)与拍杆(7)的铺层角度为0°;所述碳纤维预浸布(5)与所述非晶条带(6)设置在所述柄芯(31)与所述握柄外壳(32)之间,所述握柄外壳(32)包裹在柄芯(31)上。
2.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍握柄,其特征是:所述锥形非晶合金圈(1)与所述握柄本体(3)的配合为过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍握柄,其特征是:所述锥形非晶合金圈(1)的内壁上涂抹一层环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍握柄,其特征是:所述非晶条带(6)上涂抹一层环氧树脂。
5.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍握柄,其特征是:所述柄芯(31)由发泡材料制成。
6.根据权利要求5所述的一种羽毛球拍握柄,其特征是:所述发泡材料包括EVA、PU材料。
7.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍握柄,其特征是:所述柄芯(31)上设置有安装孔,所述安装孔中固定安装着第一磁力板(8),所述第一磁力板(8)通过磁力吸附着第二磁力板(9),所述第二磁力板(9)固定安装在拍杆(7)上,所述拍杆(7)依次穿过所述握柄本体(3)、所述锥形非晶合金圈(1),并安装在拍框上。
8.根据权利要求7所述的一种羽毛球拍握柄,其特征是:所述柄芯(31)的一端设置有梯形块(4),所述梯形块(4)与所述锥形非晶合金圈(1)不在所述柄芯(31)的同一端;所述梯形块(4)与所述柄芯(31)一体成型,所述梯形块(4)上设置有拍杆孔,所述拍杆孔与所述安装孔连接相同。
9.根据权利要求1所述的一种羽毛球拍握柄,其特征是:所述握柄还包括若干个把手带(2),包裹在所述握柄外壳(32)的外壁上,并呈等差数列的排布,所述把手带(2)为聚酯纤维混纺。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113528988A (zh) * 2021-07-08 2021-10-22 深圳大学 一种改性的碳纤维复合材料杆体及其生产方法和应用

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