CN212657410U - 高压旋转接头 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压旋转接头，包括阀体、定位螺套、压紧螺母、旋转芯轴、平面推力轴承和抱箍螺套，所述的定位螺套通过螺纹与阀体连接，定位螺套锁紧至底面与阀体贴合，平面推力轴承安装在旋转芯轴一侧，抱箍螺套通过螺纹与旋转芯轴连接，旋转芯轴***定位螺套中，压紧螺母通过螺纹与阀体连接。采用了该高压旋转接头，通过定位螺套对旋转芯轴定位，防止旋转芯轴与密封件不同心造成密封件磨损，平面推力轴承减少旋转芯轴与压紧螺母之间磨损，旋转芯轴可在轴向0～1mm范围移动，适配性更强。整体结构简单，密封性优良，寿命长。

Description

高压旋转接头

技术领域

本实用新型涉及工业设备领域，尤其涉及水射流加工领域，具体是指一种高压旋转接头。

背景技术

水刀是自1950年问世后就很快发展并在实际中得到应用的高新技术，它具有无热影响，加工力小，多功能等特点，已被越来越多地应用于清洗和切削加工中。而高压旋转接头又是多轴水刀机床中必不可少的组成部分，高压旋转接头是一种可以通过420Mpa高压水，同时能够无限旋转的接头。现有高压旋转接头存在旋转芯轴与定子同心度差，使用时，易造成密封件失效，旋转芯轴磨损等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术的缺点，提供了一种满足使用稳定、寿命长、适用范围较为广泛的高压旋转接头。

为了实现上述目的，本实用新型的高压旋转接头如下：

该高压旋转接头，其主要特点是，所述的高压旋转接头包括阀体、定位螺套、压紧螺母、旋转芯轴、平面推力轴承和抱箍螺套，所述的定位螺套通过螺纹与阀体连接，定位螺套锁紧至底面与阀体贴合，平面推力轴承安装在旋转芯轴一侧，抱箍螺套通过螺纹与旋转芯轴连接，旋转芯轴***定位螺套中，压紧螺母通过螺纹与阀体连接。

较佳地，所述的高压旋转接头还包括密封件，所述的密封件放置于阀体孔内，密封件与阀体相紧配，所述的旋转芯轴的一端与密封件紧配。

较佳地，所述的高压旋转接头还包括钢套，所述的钢套与密封件锥面贴合，所述的定位螺套锁紧至压紧钢套。

较佳地，所述的定位螺套与阀体贴合的情况下，定位螺套与钢套的间隙为零。

较佳地，所述的抱箍螺套旋转至距离平面推力轴承的一段距离将抱箍螺套锁紧。

较佳地，所述的平面推力轴承在轴向0～0.5mm的范围内移动。

较佳地，所述的旋转芯轴与压紧螺母的间距为0～0.5mm。

较佳地，所述的旋转芯轴通过定位螺套在径向限位，旋转芯轴可在轴向0～1mm范围移动。

较佳地，所述的阀体和压紧螺母均包含排水孔。

采用了本实用新型的高压旋转接头，通过定位螺套对旋转芯轴定位，防止旋转芯轴与密封件不同心造成密封件磨损，平面推力轴承减少旋转芯轴与压紧螺母之间磨损，旋转芯轴可在轴向0～1mm范围移动，适配性更强。整体结构简单，密封性优良，寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的高压旋转接头的结构简图。

图2为本实用新型的高压旋转接头的结构部件***图。

附图标记：

1 阀体

2 定位螺套

3 压紧螺母

4 旋转芯轴

5 平面推力轴承

6 抱箍螺套

7 钢套

8 密封件

具体实施方式

为了能够更清楚地描述本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例来进行进一步的描述。

本实用新型的该高压旋转接头，其中包括阀体、定位螺套、压紧螺母、旋转芯轴、平面推力轴承和抱箍螺套，所述的定位螺套通过螺纹与阀体连接，定位螺套锁紧至底面与阀体贴合，平面推力轴承安装在旋转芯轴一侧，抱箍螺套通过螺纹与旋转芯轴连接，旋转芯轴***定位螺套中，压紧螺母通过螺纹与阀体连接。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的高压旋转接头还包括密封件，所述的密封件放置于阀体孔内，密封件与阀体相紧配，所述的旋转芯轴的一端与密封件紧配。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的高压旋转接头还包括钢套，所述的钢套与密封件锥面贴合，所述的定位螺套锁紧至压紧钢套。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的定位螺套与阀体贴合的情况下，定位螺套与钢套的间隙为零。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的抱箍螺套旋转至距离平面推力轴承的一段距离将抱箍螺套锁紧。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的平面推力轴承在轴向0～0.5mm的范围内移动。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的旋转芯轴与压紧螺母的间距为0～0.5mm。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的旋转芯轴通过定位螺套在径向限位，旋转芯轴可在轴向0～1mm范围移动。

作为本实用新型的优选实施方式，所述的阀体和压紧螺母均包含排水孔。

本实用新型的具体实施方式中，克服现有高压旋转接头密封件与旋转芯轴寿命短，易磨损的技术缺点，提供了一种带定心功能，使用稳定，寿命长的高压旋转接头。

如图1所示，该高压旋转接头包括阀体1、定位螺套2、压紧螺母3、旋转芯轴4、平面推力轴承5、抱箍螺套6、钢套7和密封件8。

密封件8放置在阀体1孔内，钢套7与密封件8锥面贴合，定位螺套2通过螺纹与阀体1连接，定位螺套2锁紧至压紧钢套7，平面推力轴承5安装在旋转芯轴4一侧，抱箍螺套6过螺纹与旋转芯轴4连接，抱箍螺套6旋转至距离平面推力轴承5(0～0.5mm)处，将抱箍螺套6锁紧，旋转芯轴4***定位螺套2中，压紧螺母3压紧通过螺纹与阀体1连接，旋转芯轴4与压紧螺母3间距0～0.5mm。

密封件8放置在阀体1孔内，密封件8与阀体1紧配，限制密封件8径向运动。

钢套7与密封件8锥面贴合，保护密封件8端部，防止磨损。

定位螺套2通过螺纹与阀体1连接，定位螺套2锁紧至底面与阀体1贴合，此时，定位螺套2与钢套7间隙为0mm，限制密封件8轴向运动。

平面推力轴承5安装在旋转芯轴4一侧，减少旋转芯轴4旋转过程中发生磨损。

述抱箍螺套6过螺纹与旋转芯轴4连接，抱箍螺套6旋转至距离平面推力轴承5(0～0.5mm)处，将抱箍螺套6锁紧，平面推力轴承5可在轴向0～0.5mm范围移动。

旋转芯轴4***定位螺套2中，旋转芯轴4一端与密封件8紧配，压紧螺母3通过螺纹与阀体1连接，旋转芯轴4与压紧螺母3间距0～0.5mm，旋转芯轴可在轴向0～1mm范围移动。

旋转芯轴通过定位螺套2在径向限位，旋转芯轴可在轴向0～1mm范围移动。

阀体1和压紧螺母3带排水孔，可检测高压旋转接头是否漏水。

采用了本实用新型的高压旋转接头，通过定位螺套对旋转芯轴定位，防止旋转芯轴与密封件不同心造成密封件磨损，平面推力轴承减少旋转芯轴与压紧螺母之间磨损，旋转芯轴可在轴向0～1mm范围移动，适配性更强。整体结构简单，密封性优良，寿命长。

在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (9)

1.一种高压旋转接头，其特征在于，所述的高压旋转接头包括阀体(1)、定位螺套(2)、压紧螺母(3)、旋转芯轴(4)、平面推力轴承(5)和抱箍螺套(6)，所述的定位螺套(2)通过螺纹与阀体(1)连接，定位螺套(2)锁紧至底面与阀体(1)贴合，平面推力轴承(5)安装在旋转芯轴(4)一侧，抱箍螺套(6)通过螺纹与旋转芯轴(4)连接，旋转芯轴(4)***定位螺套(2)中，压紧螺母(3)通过螺纹与阀体(1)连接。

2.根据权利要求1所述的高压旋转接头，其特征在于，所述的高压旋转接头还包括密封件(8)，所述的密封件(8)放置于阀体(1)孔内，密封件(8)与阀体(1)相紧配，所述的旋转芯轴(4)的一端与密封件(8)紧配。

3.根据权利要求1所述的高压旋转接头，其特征在于，所述的高压旋转接头还包括钢套(7)，所述的钢套(7)与密封件(8)的锥面贴合，所述的定位螺套(2)锁紧至压紧钢套(7)。

4.根据权利要求3所述的高压旋转接头，其特征在于，所述的定位螺套(2)与阀体(1)贴合的情况下，定位螺套(2)与钢套(7)的间隙为零。

5.根据权利要求1所述的高压旋转接头，其特征在于，所述的抱箍螺套(6)旋转至距离平面推力轴承(5)的一段距离将抱箍螺套(6)锁紧。

6.根据权利要求5所述的高压旋转接头，其特征在于，所述的平面推力轴承(5)在轴向0～0.5mm的范围内移动。

7.根据权利要求1所述的高压旋转接头，其特征在于，所述的旋转芯轴(4)与压紧螺母(3)的间距为0～0.5mm。

8.根据权利要求1所述的高压旋转接头，其特征在于，所述的旋转芯轴通过定位螺套(2)在径向限位，旋转芯轴可在轴向0～1mm范围移动。

9.根据权利要求1所述的高压旋转接头，其特征在于，所述的阀体(1)和压紧螺母(3)均包含排水孔。

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