CN212656955U - 一种高效气动多级加压装置的气缸座连接结构 - Google Patents

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Abstract

一种高效气动多级加压装置的气缸座连接结构,包括气缸座、气缸套、活塞和推杆,所述活塞滑动连接于气缸套内;所述推杆连接于活塞一侧;所述气缸套一端插接于气缸座内,气缸套侧面通过沉头螺钉与气缸座连接;所述气缸套端面与气缸座内设置有第一密封圈,气缸套侧面与气缸座之间设置有第二密封圈。与现有技术相比,本实用新型的一种高效气动多级加压装置的气缸座连接结构,通过改进气缸套与气缸座连接结构,在气缸套端面和侧面设置密封垫,提高密封性能,有效防止泄漏。

Description

一种高效气动多级加压装置的气缸座连接结构
技术领域
本实用新型涉及高压气泵技术领域,具体是指一种高效气动多级加压装置的气缸座连接结构。
背景技术
现有高压气泵的气缸套与气缸座连接时,一般通过法兰面进行连接,然后在法兰面之间设置密封垫进行密封,这种传统连接结构密封性能差,特别是在气缸内压力较大时,法兰连接处容易出现泄漏。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足,而提供一种高效气动多级加压装置的气缸座连接结构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种高效气动多级加压装置的气缸座连接结构,包括气缸座、气缸套、活塞和推杆,所述活塞滑动连接于气缸套内;所述推杆连接于活塞一侧;所述气缸套一端插接于气缸座内,气缸套侧面通过沉头螺钉与气缸座连接;所述气缸套端面与气缸座内设置有第一密封圈,气缸套侧面与气缸座之间设置有第二密封圈。
进一步的,所述气缸座上一体连接有定位柱,定位柱外侧设置有一圈凹槽;所述气缸套一端插接于凹槽内;所述凹槽底部加工有第一安装槽;所述第一密封圈嵌入连接于第一安装槽内;所述定位柱侧面加工有第二安装槽;所述第二密封圈嵌入连接于第二安装槽内。
进一步的,所述气缸套侧面加工有沉头孔;所述沉头螺钉设置于沉头孔内,沉头螺钉的螺纹端与定位柱侧面连接。
与现有技术相比,本实用新型的一种高效气动多级加压装置的气缸座连接结构,通过改进气缸套与气缸座连接结构,在气缸套端面和侧面设置密封垫,提高密封性能,有效防止泄漏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
其中,1、气缸座,2、气缸套,3、活塞,4、推杆,5、沉头螺钉,6、第一密封圈,7、第二密封圈,111、定位柱。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示,一种高效气动多级加压装置的气缸座连接结构,包括气缸座1、气缸套2、活塞3和推杆4,所述活塞3滑动连接于气缸套2内;所述推杆4连接于活塞3一侧;所述气缸套 2一端插接于气缸座1内,气缸套2侧面通过沉头螺钉5与气缸座1连接;所述气缸套2端面与气缸座1内设置有第一密封圈6,气缸套2侧面与气缸座1之间设置有第二密封圈7。
在本实施例中,所述气缸座1上一体连接有定位柱111,定位柱111外侧设置有一圈凹槽;所述气缸套2一端插接于凹槽内;所述凹槽底部加工有第一安装槽;所述第一密封圈6嵌入连接于第一安装槽内;所述定位柱111侧面加工有第二安装槽;所述第二密封圈7嵌入连接于第二安装槽内;所述气缸套2侧面加工有沉头孔;所述沉头螺钉5设置于沉头孔内,沉头螺钉5 的螺纹端与定位柱111侧面连接。
本实用新型并不局限于所述的实施例,本领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神即公开范围内,仍可作一些修正或改变,故本实用新型的权利保护范围以权利要求书限定的范围为准。

Claims (3)

1.一种高效气动多级加压装置的气缸座连接结构,包括气缸座、气缸套、活塞和推杆,所述活塞滑动连接于气缸套内;所述推杆连接于活塞一侧,其特征在于:所述气缸套一端插接于气缸座内,气缸套侧面通过沉头螺钉与气缸座连接;所述气缸套端面与气缸座内设置有第一密封圈,气缸套侧面与气缸座之间设置有第二密封圈。
2.根据权利要求1所述的一种高效气动多级加压装置的气缸座连接结构,其特征在于:所述气缸座上一体连接有定位柱,定位柱外侧设置有一圈凹槽;所述气缸套一端插接于凹槽内;所述凹槽底部加工有第一安装槽;所述第一密封圈嵌入连接于第一安装槽内;所述定位柱侧面加工有第二安装槽;所述第二密封圈嵌入连接于第二安装槽内。
3.根据权利要求2所述的一种高效气动多级加压装置的气缸座连接结构,其特征在于:所述气缸套侧面加工有沉头孔;所述沉头螺钉设置于沉头孔内,沉头螺钉的螺纹端与定位柱侧面连接。
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