CN212652718U - 一种定位准确的台钻 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位准确的台钻，包括箱体，所述箱体底壁四个拐角处设置有自锁万向轮，所述箱体顶壁四个拐角处固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆顶壁固定连接有同一安装箱，所述安装箱底壁中心位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内顶壁中心位置开设有凹槽，所述安装箱顶壁位于凹槽开口处固定安装有控制器。本实用新型，具备良好的移动便捷性，且为双钻头式设计，实际使用便利性以及钻孔加工工作效率高，此外采用全自动化设计，即设置有带有自动定位功能的集中控制机构，可以实现自动化定位、钻孔机构自动调用、自动化打孔工作，整体实际应用价值高。

Description

一种定位准确的台钻

技术领域

本实用新型涉及台钻技术领域，尤其涉及一种定位准确的台钻。

背景技术

台式钻床简称台钻，是指可安放在作业台上，主轴竖直布置的小型钻床。台式钻床钻孔直径一般在13毫米以下，一般不超过25毫米。其主轴变速一般通过改变三角带在塔型带轮上的位置来实现，主轴进给靠手动操作。

目前，台钻于工业加工工作中使用广泛，现有台钻不具备良好的移动便捷性，且大都为单钻头式设计，实际使用便利性以及钻孔加工工作效率不高，此外缺乏全自动化设计，即缺乏带有自动定位功能的集中控制机构，无法实现自动化定位、钻孔机构自动调用、自动化打孔工作，整体实际应用价值不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种定位准确的台钻。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定位准确的台钻，包括箱体，所述箱体底壁四个拐角处设置有自锁万向轮，所述箱体顶壁四个拐角处固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆顶壁固定连接有同一安装箱，所述安装箱底壁中心位置开设有第一安装槽，所述第一安装槽内顶壁中心位置开设有凹槽，所述安装箱顶壁位于凹槽开口处固定安装有控制器，所述控制器底壁中心位置固定安装有摄像头，所述摄像头滑动连接在凹槽内，所述第一安装槽两侧壁中心位置固定安装有第一气缸，两个所述第一气缸相向一侧设置有固定块，所述固定块底壁中心位置固定连接有连接杆，所述连接杆底壁固定连接有安装板，所述安装板底壁中心位置固定安装有钻机，所述钻机下方中心位置输出端固定安装有钻头，两个所述钻机正下方设置有工作台，所述箱体顶壁两侧中间位置对称开设有第二安装槽，两个所述第二安装槽内底壁中心位置固定安装有第二气缸。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第二气缸上方中心位置输出端固定连接有第二活动轴，两个所述第二活动轴顶壁固定连接有工作台底壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔，所述安装孔为螺纹孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装板顶壁两侧对称固定连接有加固块，所述加固块呈三棱形，同在一侧的两个所述加固块相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧连接杆对应一侧侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一安装槽内顶壁位于凹槽开口处固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈内滑动连接有摄像头对应一侧外侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第一气缸相向一侧侧壁中心位置输出端固定连接有第一活动轴，两个所述第一活动轴相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧固定块对应一侧侧壁，所述控制器通过设置于安装箱内的控制线连接有两个第一气缸的控制端。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，定位准确的台钻，具备良好的移动便捷性，且为双钻头式设计，实际使用便利性以及钻孔加工工作效率高。

2、与现有技术相比，定位准确的台钻，采用全自动化设计，即设置有带有自动定位功能的集中控制机构，可以实现自动化定位、钻孔机构自动调用、自动化打孔工作，整体实际应用价值高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种定位准确的台钻的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种定位准确的台钻的图1中A处的放大图；

图3为本实用新型提出的一种定位准确的台钻的图1中B处的放大图。

图例说明：

1、箱体；2、自锁万向轮；3、支撑杆；4、安装箱；5、第一安装槽；6、凹槽；7、控制器；8、摄像头；9、第一气缸；10、固定块；11、连接杆；12、安装板；13、钻机；14、钻头；15、工作台；16、第二安装槽；17、第二气缸；18、第二活动轴；19、安装孔；20、加固块；21、橡胶圈；22、第一活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种定位准确的台钻，包括箱体1，箱体1底壁四个拐角处设置有自锁万向轮2，利于移动装置本体至需要位置，箱体1顶壁四个拐角处固定连接有支撑杆3，四个支撑杆3顶壁固定连接有同一安装箱4，起到安装箱4的支撑作用，安装箱4底壁中心位置开设有第一安装槽5，第一安装槽5内顶壁中心位置开设有凹槽6，安装箱4顶壁位于凹槽6开口处固定安装有控制器7，控制器7底壁中心位置固定安装有摄像头8，摄像头8滑动连接在凹槽6内，可由控制器7通过摄像头8采集工作台15上的待打孔部件位置信息，进而进行定位控制工作，第一安装槽5两侧壁中心位置固定安装有第一气缸9，两个第一气缸9相向一侧设置有固定块10，固定块10底壁中心位置固定连接有连接杆11，连接杆11底壁固定连接有安装板12，安装板12底壁中心位置固定安装有钻机13，钻机13下方中心位置输出端固定安装有钻头14，可打开两个钻机13驱动两个钻头14高速转动，两个钻机13正下方设置有工作台15，可于工作台15上放置待打孔的部件，箱体1顶壁两侧中间位置对称开设有第二安装槽16，两个第二安装槽16内底壁中心位置固定安装有第二气缸17。

两个第二气缸17上方中心位置输出端固定连接有第二活动轴18，两个第二活动轴18顶壁固定连接有工作台15底壁，可带动工作台15上升，使其上固定安装的待打孔部件接触两个定位后的高速转动的钻头14，完成定位准确的台钻打孔工作，工作台15四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔19，安装孔19为螺纹孔，可通过工作台15上的安装孔19安装固定件，进行工作台15上放置的待打孔部件固定安装工作，安装板12顶壁两侧对称固定连接有加固块20，加固块20呈三棱形，同在一侧的两个加固块20相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧连接杆11对应一侧侧壁，起到连接杆11与其对应一侧安装板12之间的连接加固作用，第一安装槽5内顶壁位于凹槽6开口处固定安装有橡胶圈21，橡胶圈21内滑动连接有摄像头8对应一侧外侧壁，起到摄像头8的防护作用，两个第一气缸9相向一侧侧壁中心位置输出端固定连接有第一活动轴22，两个第一活动轴22相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧固定块10对应一侧侧壁，两个第一气缸9驱动第一活动轴22可带动钻机13移动至待打孔位置正上方，控制器7通过设置于安装箱4内的控制线连接有两个第一气缸9的控制端，控制器7可经由设置于安装箱4内的控制线控制两个第一气缸9。

工作原理：使用时，装置本体底部设置有自锁万向轮2，利于移动装置本体至需要位置，并可于工作台15上放置待打孔的部件，并可通过工作台15上的安装孔19安装固定件，进行工作台15上放置的待打孔部件固定安装工作，此时可由控制器7通过摄像头8采集工作台15上的待打孔部件位置信息，进而进行定位控制工作，即控制器7可经由设置于安装箱4内的控制线（图中未画出）控制两个第一气缸9，两个第一气缸9驱动第一活动轴22可带动钻机13移动至待打孔位置正上方，并打开两个钻机13驱动两个钻头14高速转动，此时通过两个第二气缸17驱动第二活动轴18带动工作台15上升，使其上固定安装的待打孔部件接触两个定位后的高速转动的钻头14，完成定位准确的台钻打孔工作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种定位准确的台钻，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底壁四个拐角处设置有自锁万向轮（2），所述箱体（1）顶壁四个拐角处固定连接有支撑杆（3），四个所述支撑杆（3）顶壁固定连接有同一安装箱（4），所述安装箱（4）底壁中心位置开设有第一安装槽（5），所述第一安装槽（5）内顶壁中心位置开设有凹槽（6），所述安装箱（4）顶壁位于凹槽（6）开口处固定安装有控制器（7），所述控制器（7）底壁中心位置固定安装有摄像头（8），所述摄像头（8）滑动连接在凹槽（6）内，所述第一安装槽（5）两侧壁中心位置固定安装有第一气缸（9），两个所述第一气缸（9）相向一侧设置有固定块（10），所述固定块（10）底壁中心位置固定连接有连接杆（11），所述连接杆（11）底壁固定连接有安装板（12），所述安装板（12）底壁中心位置固定安装有钻机（13），所述钻机（13）下方中心位置输出端固定安装有钻头（14），两个所述钻机（13）正下方设置有工作台（15），所述箱体（1）顶壁两侧中间位置对称开设有第二安装槽（16），两个所述第二安装槽（16）内底壁中心位置固定安装有第二气缸（17）。

2.根据权利要求1所述的一种定位准确的台钻，其特征在于：两个所述第二气缸（17）上方中心位置输出端固定连接有第二活动轴（18），两个所述第二活动轴（18）顶壁固定连接有工作台（15）底壁。

3.根据权利要求1所述的一种定位准确的台钻，其特征在于：所述工作台（15）四个拐角处上下两侧壁之间开设有安装孔（19），所述安装孔（19）为螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种定位准确的台钻，其特征在于：所述安装板（12）顶壁两侧对称固定连接有加固块（20），所述加固块（20）呈三棱形，同在一侧的两个所述加固块（20）相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧连接杆（11）对应一侧侧壁。

5.根据权利要求1所述的一种定位准确的台钻，其特征在于：所述第一安装槽（5）内顶壁位于凹槽（6）开口处固定安装有橡胶圈（21），所述橡胶圈（21）内滑动连接有摄像头（8）对应一侧外侧壁。

6.根据权利要求1所述的一种定位准确的台钻，其特征在于：两个所述第一气缸（9）相向一侧侧壁中心位置输出端固定连接有第一活动轴（22），两个所述第一活动轴（22）相向一侧侧壁固定连接有其对应一侧固定块（10）对应一侧侧壁，所述控制器（7）通过设置于安装箱（4）内的控制线连接有两个第一气缸（9）的控制端。

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