CN212652434U - 一种五金加工用的自动折弯工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用的自动折弯工装，包括工作台、液压缸、压板、模具装置、限位块，所述液压缸水平设置在所述工作台一端，所述工作台连接有螺栓，所述压板竖直连接于所述液压缸，所述液压缸底部设置有垫铁，所述垫铁设置在所述液压缸正下方的位置，所述垫铁水平设置在所述工作台上表面，所述模具装置设置在所述工作台靠近所述液压缸的一边，所述模具装置和所述液压缸保持有空隙，所述模具装置连接于所述螺栓；本实用新型提供设置有电动伸缩杆的限位块，在面临生产中不同大小型号的物料时，电动伸缩杆可以准确调整推板的位置，以实现方便可以装夹各种生产需要的不同大小型号的物料，极大的提高了便利性。
Description
技术领域
本实用新型属于五金加工技术领域，具体涉及一种五金加工用的自动折弯工装。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器，其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料等)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，然而市面上各种的自动折弯工装仍存在各种各样的问题。如授权公告号为CN208976554U所公开的一种五金件加工用的自动折弯工装，其虽然实现了节约了更换模具和调试模具的时间，增大生产效率，节约模具费用，但是并未解决现有五金加工用的自动折弯工装的物料容易偏移，造成砸伤人员的危险，而且需要手动调节物料装夹部件的问题，为此我们提出一种一五金加工用的自动折弯工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金加工用的自动折弯工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用的自动折弯工装，包括工作台、液压缸、压板、模具装置、限位块，所述液压缸水平设置在所述工作台一端，所述工作台连接有螺栓，所述压板竖直连接于所述液压缸，所述液压缸底部设置有垫铁，所述垫铁设置在所述液压缸正下方的位置，所述垫铁水平设置在所述工作台上表面，所述模具装置设置在所述工作台靠近所述液压缸的一边，所述模具装置和所述液压缸保持有空隙，所述模具装置连接于所述螺栓，所述限位块设置在所述工作台靠近所述液压缸的一端，所述限位块和所述液压缸保持有空隙，所述限位块连接于所述螺栓，所述限位块连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接有推板，所述电动伸缩杆水平连接于所述限位块，所述推板设置有位移传感器，所述位移传感器设置在所述推板远离所述液压缸的一侧。
优选的，所述垫铁用于调整所述液压缸的高度，所述垫铁可以根据生产计划调整数量。
优选的，所述液压缸用于折弯物料，所述压板的位置与所述模具装置的位置在一条直线上。
优选的，所述模具装置用于保护物料，所述模具装置的数量为两个。
优选的，所述限位块用于固定物料，所述推板的位置与所述模具装置的位置相互平行。
优选的，所述电动伸缩杆用于调整所述推板的位置。
优选的，所述位移传感器用于探测所述推板到所述模具装置的水平距离大小，并转换为电信号传输给自动折弯机上的控制器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型提供设置有电动伸缩杆的限位块，在面临生产中不同大小型号的物料时，电动伸缩杆可以准确调整推板的位置，以实现方便可以装夹各种生产需要的不同大小型号的物料，极大的提高了加工过程的便利性。同时通过在推板侧面设置有位移传感器，推板在夹紧物料的过程中，位移传感器可以实时监测推板到模具装置的水平距离大小，并转换为电信号传输给折弯机的控制器，方便了折弯机自动夹紧物料，节约了人工调整夹具工作和停止的时间，提高了加工过程的便利性。
(2)本实用新型提供设置有模具装置和限位块的工作台，物料通过模具装置和限位块的夹紧，在物料折弯后，物料向水平方向偏移，避免因生产需要的物料折弯段超过物料高度，导致物料撞击地面的问题，极大的提高了自动折弯工装的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图
图3为本实用新型的侧视结构示意图
图4为本实用新型的限位块结构示意图
图中：1、工作台；2、垫铁；3、液压缸；4、压板；5、模具装置；6、限位块；7、推板；8、电动伸缩杆；9、位移传感器；10、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种五金加工用的自动折弯工装技术方案：一种五金加工用的自动折弯工装，包括工作台1、液压缸3、压板4、模具装置5、限位块6，所述液压缸3水平设置在所述工作台1一端，所述工作台1连接有螺栓10，所述压板4竖直连接于所述液压缸3，所述液压缸3底部设置有垫铁2，所述垫铁2设置在所述液压缸3正下方的位置，所述垫铁2水平设置在所述工作台1上表面，所述模具装置5设置在所述工作台1靠近所述液压缸3的一边，所述模具装置5和所述液压缸3保持有空隙，所述模具装置5连接于所述螺栓10，所述限位块6设置在所述工作台1靠近所述液压缸3的一端，所述限位块6和所述液压缸3保持有空隙，所述限位块6连接于所述螺栓10，所述限位块6连接有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8连接有推板7，所述电动伸缩杆8水平连接于所述限位块6，所述推板7设置有位移传感器9，所述位移传感器9设置在所述推板7远离所述液压缸3的一侧。
所述垫铁2价格便宜，能有效降低所述液压缸3的工费率，本实施例中，优选的，所述垫铁2用于调整所述液压缸3的高度，所述垫铁2可以根据生产计划调整数量。
所述液压缸3可以循序施力，避免物料因突然受力而断裂，所述压板4可以避免所述液压缸3直接接触物料而造成的不必要磨损，本实施例中，优选的，所述液压缸3用于折弯物料，所述压板4的位置与所述模具装置5的位置在一条直线上。
所述模具装置5可以重复利用，而且稳定性高，本实施例中，优选的，所述模具装置5用于保护物料，所述模具装置5的数量为两个。
所述限位块6可以避免物料偏移，所述推板7可以避免所述电动伸缩杆8直接接触物料而造成的磨损，本实施例中，优选的，所述限位块6用于固定物料，所述推板7的位置与所述模具装置5的位置相互平行。
所述电动伸缩杆8可以提高工装的夹取范围，本实施例中，优选的，所述电动伸缩杆8用于调整所述推板7的位置。
所述位移传感器9可以方便控制器调节电动伸缩杆8的工作状态，本实施例中，优选的，所述位移传感器9用于探测所述推板7到所述模具装置5的水平距离大小，并转换为电信号传输给自动折弯机上的控制器。
本实用新型的工作原理及使用流程：该工装设置有模具装置5，模具装置5与物料的接触面积更大，从而避免加工过程中引起物料的不必要形变，同时可以通过螺栓10安全和方便的拆卸模具装置5，以更换适合生产需求的模具装置5，而通过水平设置的液压缸3推动压板4，从而压板4水平挤压物料，避免因为竖直挤压物料，而折弯段的长度大于物料高度导致物料撞击地面，同时通过限位块6连接的电动伸缩杆8，由折弯机上的控制器调节电动伸缩杆8，以实现装夹不同大小型号的物料，而通过在推板7侧面设置有位移传感器9，使得推板7到模具装置5的水平距离实时转换为电信号，并实时传输给折弯机上的控制器，避免了夹紧过程中过度挤压物料，而引起物料的不必要形变。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种五金加工用的自动折弯工装，包括工作台(1)、液压缸(3)、压板(4)、模具装置(5)、限位块(6)，其特征在于：所述液压缸(3)水平设置在所述工作台(1)一端，所述工作台(1)连接有螺栓(10)，所述压板(4)竖直连接于所述液压缸(3)，所述液压缸(3)底部设置有垫铁(2)，所述垫铁(2)设置在所述液压缸(3)正下方的位置，所述垫铁(2)水平设置在所述工作台(1)上表面，所述模具装置(5)设置在所述工作台(1)靠近所述液压缸(3)的一边，所述模具装置(5)和所述液压缸(3)保持有空隙，所述模具装置(5)连接于所述螺栓(10)，所述限位块(6)设置在所述工作台(1)靠近所述液压缸(3)的一端，所述限位块(6)和所述液压缸(3)保持有空隙，所述限位块(6)连接于所述螺栓(10)，所述限位块(6)连接有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)连接有推板(7)，所述电动伸缩杆(8)水平连接于所述限位块(6)，所述推板(7)设置有位移传感器(9)，所述位移传感器(9)设置在所述推板(7)远离所述液压缸(3)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用的自动折弯工装，其特征在于：所述垫铁(2)用于调整所述液压缸(3)的高度，所述垫铁(2)可以根据生产计划调整数量。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用的自动折弯工装，其特征在于：所述液压缸(3)用于折弯物料，所述压板(4)的位置与所述模具装置(5)的位置在一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用的自动折弯工装，其特征在于：所述模具装置(5)用于保护物料，所述模具装置(5)的数量为两个。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用的自动折弯工装，其特征在于：所述限位块(6)用于固定物料，所述推板(7)的位置与所述模具装置(5)的位置相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用的自动折弯工装，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)用于调整所述推板(7)的位置。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工用的自动折弯工装，其特征在于：所述位移传感器(9)用于探测所述推板(7)到所述模具装置(5)的水平距离大小，并转换为电信号传输给自动折弯机上的控制器。
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