CN212644548U - 一种led灯用型材散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED灯用型材散热器，属于铝制散热设备技术领域，其技术方案要点包括基板，所述基板上间隔设置有若干垂直于基板上表面的条状散热板，相邻所述条状散热板之间形成散热通道，所述基板上贯穿设置有纵向延伸且位于散热通道内的导热孔，所述导热孔与散热通道连通，所述导热孔内设置有导热海绵体，本实用新型具有提高散热效率的效果。

Description

一种LED灯用型材散热器

技术领域

本实用新型属于铝制散热设备技术领域，更具体地说它涉及一种LED灯用型材散热器。

背景技术

型材散热器又称作散热器型材或太阳花型材，通常采用铝制成，型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好、节能效果好等特点，加工好的型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，型材散热器因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。

目前，市场上散热器的种类多样，散热效果也各不相同。但是，现有散热器热量传递方式单一，散热效率较低，已无法满足用户的散热需求，因此还有待改进的空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种LED灯用型材散热器，其优点在于提高了散热效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种LED灯用型材散热器，包括基板，所述基板上间隔设置有若干垂直于基板上表面的条状散热板，相邻所述条状散热板之间形成散热通道，所述基板上贯穿设置有纵向延伸且位于散热通道内的导热孔，所述导热孔与散热通道连通，所述导热孔内设置有导热海绵体。

通过采用上述技术方案，将导热海绵体安装在导热孔内，不仅可吸收散热通道内的热量，提高散热效率，且可吸收基板表面滞留的水分，有效避免水分影响LED灯的使用。

本实用新型进一步设置为：所述导热海绵体包括呈条状且可充气的气囊、包裹于所述气囊的外侧的粘贴层以及粘接于所述粘贴层表面的导热层。

通过采用上述技术方案，在将导热海绵体放入导热孔内后，可对气囊进行充气，使导热层的外壁紧紧贴合于导热孔的内壁上，即完成导热海绵体的安装。其中，通过对气囊进行充气可改变导热海绵体的大小，满足不同尺寸的导热孔。

本实用新型进一步设置为：所述导热层为石墨海绵。

通过采用上述技术方案，石墨海绵具有较强的导热性以及缓冲性，不仅可使导热海绵体具有导热性，且可对气囊起到保护作用。

本实用新型进一步设置为：所述导热层内设置有呈圆周分布的若干透气孔。

通过采用上述技术方案，透气孔的设置，能够加强导热层的透气性，使其导热速度加快。

本实用新型进一步设置为：所述条状散热板的外壁两侧对称设置有若干沿其长度方向延伸的散热冀板，同一侧所述散热冀板等间距分布。

通过采用上述技术方案，散热冀板的设置，可增加条状散热板的散热面积，使得散热效率更高。

本实用新型进一步设置为：同一侧所述散热冀板的长度由下而上逐渐减小。

通过采用上述技术方案，在增大条状散热板表面积的同时，相邻条状散热板的上端之间会留出供工作人员操作螺丝的空间，方便工作人员将散热器安装在LED灯上。

本实用新型进一步设置为：所述散热冀板的外表面涂覆有黑色纳米漆。

通过采用上述技术方案，黑色可增加辐射散热功能，而纳米漆通过表面的微结构可实现面积的最大化，从而可进一步提高散热冀板的散热效果。

本实用新型进一步设置为：所述导热孔的内壁表面呈磨砂设置。

通过采用上述技术方案，当导热海绵体置于导热孔内时，可增大导热孔内壁与导热海绵体外表面之间的摩擦阻力，使得导热海绵体在导热孔内更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、通过将导热海绵体安装在导热孔内，不仅可吸收散热通道内的热量，提高散热效率，且可吸收基板表面滞留的水分，有效避免水分影响LED灯的使用；

2、通过对气囊进行充气可改变导热海绵体的大小，满足不同尺寸的导热孔；

3、通过设置散热冀板，可增加条状散热板的散热面积，使得散热效率更高。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图；

图2是本实施例导热海绵体的剖视示意图。

附图标记说明：1、基板；2、条状散热板；3、散热通道；4、导热孔；5、导热海绵体；51、气囊；52、粘贴层；53、导热层；531、透气孔；6、散热冀板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种LED灯用型材散热器，如图1所示，包括基板1，基板1上间隔设置有若干垂直于基板1上表面的条状散热板2，相邻条状散热板2之间形成散热通道3，基板1上贯穿设置有纵向延伸且位于散热通道3内的导热孔4，导热孔4与散热通道3连通，导热孔4内安装有导热海绵体5。

具体地，结合图2所示，导热海绵体5包括呈条状且可充气的气囊51、包裹于气囊51的外侧的粘贴层52以及粘接于粘贴层52表面的导热层53。因此，在将导热海绵体5放入导热孔4内后，只需对气囊51进行充气，使导热层53的外壁紧紧贴合于导热孔4的内壁上，即可完成导热海绵体5的安装，而通过对气囊51进行充气来改变导热海绵体5的大小，可满足不同尺寸的导热孔4，适用范围广。

进一地，导热层53为石墨海绵，石墨海绵具有较强的导热性以及缓冲性，不仅可使导热海绵体5具有导热性，且可对气囊51起到保护作用。

导热层53内开设有呈圆周分布的若干透气孔531，通过透气孔531能够加强导热层53的透气性，使其导热速度加快。

值得一提的是，导热孔4的内壁表面呈磨砂设置，即在导热海绵体5置于导热孔4内时，可增大导热孔4内壁与导热海绵体5外表面之间的摩擦阻力，使得导热海绵体5在导热孔4内更加稳定。

如图1所示，条状散热板2的外壁两侧对称设置有若干沿其长度方向延伸的散热冀板6，同一侧的散热冀板6等间距分布，通过散热冀板6可增加条状散热板2的散热面积，使得散热效率更高。

进一步地，同一侧散热冀板6的长度由下而上逐渐减小，即在增大条状散热板2表面积的同时，相邻条状散热板2的上端之间会留出供工作人员操作螺丝的空间，方便工作人员将散热器安装在LED灯上。

值得一提的是，条状散热板2的外表面涂覆有黑色纳米漆，黑色可增加辐射散热功能，而纳米漆通过表面的微结构可实现面积的最大化，从而可进一步提高散热冀板6的散热效果。

本实用新型的工作过程及有益效果如下：使用时，先将导热海绵体5放入导热孔4内后，然后对气囊51进行充气，使导热层53的外壁紧紧贴合于导热孔4的内壁上，即可完成导热海绵体5的安装；而将导热海绵体5安装在导热孔4内，不仅可吸收散热通道3内的热量，提高散热效率，且可吸收基板1表面滞留的水分，有效避免水分影响LED灯的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LED灯用型材散热器，包括基板（1），所述基板（1）上间隔设置有若干垂直于基板（1）上表面的条状散热板（2），其特征在于：相邻所述条状散热板（2）之间形成散热通道（3），所述基板（1）上贯穿设置有纵向延伸且位于散热通道（3）内的导热孔（4），所述导热孔（4）与散热通道（3）连通，所述导热孔（4）内设置有导热海绵体（5）。

2.根据权利要求1所述的一种LED灯用型材散热器，其特征在于：所述导热海绵体（5）包括呈条状且可充气的气囊（51）、包裹于所述气囊（51）的外侧的粘贴层（52）以及粘接于所述粘贴层（52）表面的导热层（53）。

3.根据权利要求2所述的一种LED灯用型材散热器，其特征在于：所述导热层（53）为石墨海绵。

4.根据权利要求2所述的一种LED灯用型材散热器，其特征在于：所述导热层（53）内设置有呈圆周分布的若干透气孔（531）。

5.根据权利要求1所述的一种LED灯用型材散热器，其特征在于：所述条状散热板（2）的外壁两侧对称设置有若干沿其长度方向延伸的散热冀板（6），同一侧所述散热冀板（6）等间距分布。

6.根据权利要求5所述的一种LED灯用型材散热器，其特征在于：同一侧所述散热冀板（6）的长度由下而上逐渐减小。

7.根据权利要求5所述的一种LED灯用型材散热器，其特征在于：所述散热冀板（6）的外表面涂覆有黑色纳米漆。

8.根据权利要求1所述的一种LED灯用型材散热器，其特征在于：所述导热孔（4）的内壁表面呈磨砂设置。

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