CN213403925U - 一种高强度铝型材散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材散热器技术领域，尤其涉及一种高强度铝型材散热器，包括中心柱、强化条、连接部、分散部、强化型腔、散热片和限位腔，所述中心柱的内侧壁与强化条固定连接，所述连接部的一端位于中心柱的外表面上，所述分散部位于连接部的另一端上，所述分散部的内部开设有强化型腔，所述散热片固定安装在分散部的外表面上，所述中心柱、连接部和分散部之间的空间形成限位腔。本实用新型达到了提高铝型材散热器自身强度的目的，能够有效避免散热器出现形变现象，同时提高了散热器自身的抗挤压性能，避免散热器受到作用力而发生形变损坏，从而保证了散热器的散热性能，能够满足使用需求。

Description

一种高强度铝型材散热器

技术领域

本实用新型涉及铝型材散热器技术领域，尤其涉及一种高强度铝型材散热器。

背景技术

铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材，铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好，节能效果好等特点，加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度，铝型材散热器因其优越的性能被广泛应用于：机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。

而在铝型材散热器的使用过程中，由于铝型材的硬度与其他金属相比较低，容易受力发生形变现象，从而导致散热器易于发生变形损坏以及无法安装使用现象，导致散热器的整体强度不高，受挤压易损坏，同时对于散热性能造成影响，无法满足使用需求。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高强度铝型材散热器，达到了提高铝型材散热器自身强度的目的，能够有效避免散热器出现形变现象，同时提高了散热器自身的抗挤压性能，避免散热器受到作用力而发生形变损坏，从而保证了散热器的散热性能，能够满足使用需求。

（二）技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度铝型材散热器，包括中心柱、强化条、连接部、分散部、强化型腔、散热片和限位腔，所述中心柱的内侧壁与强化条固定连接，所述连接部的一端位于中心柱的外表面上，所述分散部位于连接部的另一端上，所述分散部的内部开设有强化型腔，所述散热片固定安装在分散部的外表面上，所述中心柱、连接部和分散部之间的空间形成限位腔。

进一步地，所述中心柱、连接部和分散部之间为一体挤压成型结构设置，所述强化条的数量为八个，八个强化条等距离均匀分布在中心柱的内侧壁上。

进一步地，所述连接部和分散部的数量均为四个，四个连接部和分散部分别位于中心柱外表面的四周，两个所述分散部相对一侧的顶部均开设有卡槽。

进一步地，所述限位腔的内部卡接有限位块，所述限位块与限位腔的形状大小相适配，所述限位块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的两侧均固定连接有配合卡槽使用的卡块。

进一步地，所述连接板的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为两个分布在连接板顶部的两侧，所述连接板的顶部设置有安装板，所述安装板上开设有两个与螺纹孔相对应的通孔，所述安装板和连接板之间通过螺钉固定连接。

进一步地，所述安装板的顶部固定连接有石墨片，所述石墨片的上表面与安装板的上表面齐平，所述安装板上开设有连接孔。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高强度铝型材散热器，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过中心柱、连接部和分散部所构成的铝型材散热器，配合强化型腔以及限位腔的开设，使整个铝型材散热器处于连通状态，而中心柱内部的强化条有利于空气的流通，以此能够提高散热器的中心散热能力，同时中心柱的中空圆柱形配合强化条的等距离分布，能够提高散热器自身的强度，并且将若干散热片安装在分散部的外表面上，能够使四个分散部对中心柱形成有成效的力矩支撑，提高了散热器自身的承载能力，因此达到了提高铝型材散热器自身强度的目的，能够有效避免散热器出现形变现象，同时提高了散热器自身的抗挤压性能，避免散热器受到作用力而发生形变损坏，从而保证了散热器的散热性能，能够满足使用需求。

2、本实用新型通过将铝型材的限位块卡接在限位腔的内部，同时连接板两侧卡块分别卡接在两个卡槽的内部，进一步提高连接板的稳定性，随后通过螺钉将安装板固定在连接板的顶部，安装板的顶部通过连接孔与电子器件进行安装，电子器件与石墨片紧密接触形成热传导，此时的电子器件运行所产生的热量经过石墨片传递至限位块上限位块与铝型材散热器的直接接触对热量进行传递散热，随后配合散热片再次增大接触面积提高散热效率，因此提高了散热器对于热量的散热能力，在配合散热风扇的连接提供冷风，能够进一步提升散热能力。

附图说明

图1为本实用新型散热器的正面示意图；

图2为本实用新型连接板的结构示意图；

图3为本实用新型安装板的结构示意图。

图中：1、中心柱；2、强化条；3、连接部；4、分散部；5、强化型腔；6、散热片；7、限位腔；8、卡槽；9、限位块；10、卡块；11、连接板；12、螺纹孔；13、安装板；14、通孔；15、螺钉；16、石墨片；17、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种高强度铝型材散热器，包括中心柱1、强化条2、连接部3、分散部4、强化型腔5、散热片6和限位腔7，中心柱1的内侧壁与强化条2固定连接，连接部3的一端位于中心柱1的外表面上，分散部4位于连接部3的另一端上，分散部4的内部开设有强化型腔5，散热片6固定安装在分散部4的外表面上，中心柱1、连接部3和分散部4之间的空间形成限位腔7，通过中心柱1、连接部3和分散部4所构成的铝型材散热器，配合强化型腔5以及限位腔7的开设，使整个铝型材散热器处于连通状态，而中心柱1内部的强化条2有利于空气的流通，以此能够提高散热器的中心散热能力，同时中心柱1的中空圆柱形配合强化条2的等距离分布，能够提高散热器自身的强度，并且将若干散热片6安装在分散部4的外表面上，能够使四个分散部4对中心柱1形成有成效的力矩支撑，以此提高了散热器自身的承载能力，因此达到了提高铝型材散热器自身强度的目的，能够有效避免散热器出现形变现象，同时提高了散热器自身的抗挤压性能，避免散热器受到作用力而发生形变损坏，从而保证了散热器的散热性能，能够满足使用需求。

中心柱1、连接部3和分散部4之间为一体挤压成型结构设置，强化条2的数量为八个，八个强化条2等距离均匀分布在中心柱1的内侧壁上，连接部3和分散部4的数量均为四个，四个连接部3和分散部4分别位于中心柱1外表面的四周，两个分散部4相对一侧的顶部均开设有卡槽8，限位腔7的内部卡接有限位块9，限位块9与限位腔7的形状大小相适配，限位块9的顶部固定连接有连接板11，连接板11的两侧均固定连接有配合卡槽8使用的卡块10，连接板11的顶部开设有螺纹孔12，螺纹孔12的数量为两个分布在连接板11顶部的两侧，连接板11的顶部设置有安装板13，安装板13上开设有两个与螺纹孔12相对应的通孔14，安装板13和连接板11之间通过螺钉15固定连接，安装板13的顶部固定连接有石墨片16，石墨片16的上表面与安装板13的上表面齐平，安装板13上开设有连接孔17，通过将铝型材的限位块9卡接在限位腔7的内部，同时连接板11两侧卡块10分别卡接在两个卡槽8的内部，进一步提高连接板11的稳定性，随后通过螺钉将安装板13固定在连接板11的顶部，安装板13的顶部通过连接孔17与电子器件进行安装，电子器件与石墨片16紧密接触形成热传导，此时的电子器件运行所产生的热量经过石墨片16传递至限位块9上限位块9与铝型材散热器的直接接触对热量进行传递散热，随后配合散热片6再次增大接触面积提高散热效率，因此提高了散热器对于热量的散热能力，在配合散热风扇的连接提供冷风，能够进一步提升散热能力。

在使用的过程中，通过中心柱1、连接部3和分散部4所构成的铝型材散热器，配合强化型腔5以及限位腔7的开设，使整个铝型材散热器处于连通状态，而中心柱1内部的强化条2有利于空气的流通，以此能够提高散热器的中心散热能力，同时中心柱1的中空圆柱形配合强化条2的等距离分布，能够提高散热器自身的强度，并且将若干散热片6安装在分散部4的外表面上，能够使四个分散部4对中心柱1形成有成效的力矩支撑，提高了散热器自身的承载能力，因此达到了提高铝型材散热器自身强度的目的，能够有效避免散热器出现形变现象。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高强度铝型材散热器，包括中心柱（1）、强化条（2）、连接部（3）、分散部（4）、强化型腔（5）、散热片（6）和限位腔（7），其特征在于：所述中心柱（1）的内侧壁与强化条（2）固定连接，所述连接部（3）的一端位于中心柱（1）的外表面上，所述分散部（4）位于连接部（3）的另一端上，所述分散部（4）的内部开设有强化型腔（5），所述散热片（6）固定安装在分散部（4）的外表面上，所述中心柱（1）、连接部（3）和分散部（4）之间的空间形成限位腔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种高强度铝型材散热器，其特征在于：所述中心柱（1）、连接部（3）和分散部（4）之间为一体挤压成型结构设置，所述强化条（2）的数量为八个，八个强化条（2）等距离均匀分布在中心柱（1）的内侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种高强度铝型材散热器，其特征在于：所述连接部（3）和分散部（4）的数量均为四个，四个连接部（3）和分散部（4）分别位于中心柱（1）外表面的四周，两个所述分散部（4）相对一侧的顶部均开设有卡槽（8）。

4.根据权利要求1所述的一种高强度铝型材散热器，其特征在于：所述限位腔（7）的内部卡接有限位块（9），所述限位块（9）与限位腔（7）的形状大小相适配，所述限位块（9）的顶部固定连接有连接板（11），所述连接板（11）的两侧均固定连接有配合卡槽（8）使用的卡块（10）。

5.根据权利要求4所述的一种高强度铝型材散热器，其特征在于：所述连接板（11）的顶部开设有螺纹孔（12），所述螺纹孔（12）的数量为两个分布在连接板（11）顶部的两侧，所述连接板（11）的顶部设置有安装板（13），所述安装板（13）上开设有两个与螺纹孔（12）相对应的通孔（14），所述安装板（13）和连接板（11）之间通过螺钉（15）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高强度铝型材散热器，其特征在于：所述安装板（13）的顶部固定连接有石墨片（16），所述石墨片（16）的上表面与安装板（13）的上表面齐平，所述安装板（13）上开设有连接孔（17）。

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