CN212640631U - 一种新型电解石墨电极 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种新型电解石墨电极,具体涉及电解石墨电极技术领域,包括电解石墨电极本体,所述电解石墨电极本体内部设置有预装导电机构;所述预装导电机构包括多个导电板,多个所述导电板均匀分布在电解石墨电极本体内部。本实用新型通过设置有预装导电机构,将预装导电机构放置到电解石墨电极成型的成型槽内,往成型槽内倒入石墨进行电解石墨电极的制做,当电解石墨电极制作完成了,预装导电机构便固定在电解石墨电极本体内部了,而由于在电解石墨电极本体内部设置有预装导机构,可以提高导电效果,减少电能损耗,且在电极检修时不损坏电极,且预装导电机构结构简单,组装便捷,提高了制作时的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于电解石墨电极技术领域,尤其涉及一种新型电解石墨电极。
背景技术
电解是利用在作为电子导体的电极与作为离子导体的电解质的界面上发生的电化学反应进行化学品的合成高纯物质的制造以及材料表面的处理的过程。通电时,电解质中的阳离子移向阴极,吸收电子,发生还原作用,生成新物质;电解质中的阴离子移向阳极,放出电子,发生氧化作用,亦生成新物质。
在电解工艺生产中,电解电极均采用导电性能良好的石墨作为导电载体,但与外送电源的连接一直是外供电铜排与石墨以螺栓来进行连接,在连接上存在很大的问题,很大程度上影响了导电效率,浪费了电能,另外在进行对石墨进行检修时拆缷螺栓时很不方便,极易损坏电解石墨电极。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型电解石墨电极,旨在解决上述存在的现有的电解石墨电极在外送电源的连接一直是外供电铜排与石墨以螺栓来进行连接,在连接上存在很大的问题,很大程度上影响了导电效率,浪费了电能的问题。
本实用新型是这样实现的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型电解石墨电极,包括电解石墨电极本体,所述电解石墨电极本体内部设置有预装导电机构;
所述预装导电机构包括多个导电板,多个所述导电板均匀分布在电解石墨电极本体内部,所述导电板上套设有固定板,所述固定板数量设置为多个,所述固定板一侧贯穿设置有多个穿孔,所述穿孔与导电板相匹配,所述导电板一侧固定设置有连接板,所述连接板两端均贯穿设置有第一螺栓孔,所述连接板一侧设置有安装板,所述安装板面向第一螺栓孔的一侧贯穿设置有第二螺栓孔,所述第二螺栓孔内部设置有第一定位螺杆,所述第一定位螺杆一端贯穿第一螺栓孔并延伸至连接板一侧,所述第一定位螺杆一端套设有定位螺母,相邻两个所述固定板之间设置有夹板,所述夹板底部两侧均固定设置有限位卡板,所述固定板面向限位卡板的一侧设置有限位槽,所述限位卡板与限位槽相匹配,所述夹板两端均贯穿设置有第三螺栓孔,所述固定板面向第三螺栓孔的一侧设置有第四螺栓孔,所述第三螺栓孔内部设置有第二定位螺杆,所述第二定位螺杆与第三螺栓孔和第四螺栓孔均螺纹连接。
在一个优选地实施方式中,所述穿孔内部顶部与底部均匀固定设置有多个摩擦块,所述摩擦块截面形状设置为梯形。
在一个优选地实施方式中,每个所述固定板上的穿孔数量与导电板的数量相一致。
在一个优选地实施方式中,所述导电板、固定板、连接板和安装板均由铜材料制成。
在一个优选地实施方式中,所述固定板与导电板之间通过焊接固定连接。
在一个优选地实施方式中,所述导电板与连接板之间垂直设置,所述导电板和连接板一体成型,所述导电板与连接板截面形状设置为T形。
在一个优选地实施方式中,所述导电板远离连接板的一端设置有导电孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有预装导电机构,当电解石墨电极在制作时,先将多个导电板并排摆放,然后将多个固定板依次穿过导电板,再将夹板放置到相邻两个固定板之间,通过夹板的设置,可以对多个固定板之间的距离进行合理的安排,当夹板和固定板进行固定后,再将安装板放置在导电板设置有连接板的一侧,通过第一定位螺杆和定位螺母,便可以通过安装板对所有的导电板进行固定,在将预装导电机构放置到电解石墨电极成型的成型槽内,往成型槽内倒入石墨进行电解石墨电极的制做,当电解石墨电极制作完成了,预装导电机构便固定在电解石墨电极本体内部了,而由于在电解石墨电极本体内部设置有预装导机构,可以提高导电效果,减少电能损耗,且在电极检修时不损坏电极,且预装导电机构结构简单,组装便捷,提高了制作时的效率;
2、通过设置有摩擦块,由于固定板上穿孔内壁设置有多个摩擦块,可以提高固定板与导电板之间的摩擦力,导致在对预装导电机构进行组装时,导电板不会在安装板内容易晃动,从而对预装导电机构的组装提供了便利,提高了组装预装导电机构的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图。
图2为本实用新型的图1中A处局部结构示意图。
图3为本实用新型的预装导电机构结构示意图。
图4为本实用新型的导电板结构示意图。
图5为本实用新型的夹板结构示意图。
图6为本实用新型的固定板结构示意图。
图中:1电解石墨电极本体、2导电板、3固定板、4穿孔、5连接板、6第一螺栓孔、7安装板、8第二螺栓孔、9第一定位螺杆、10定位螺母、11夹板、12限位卡板、13限位槽、14第三螺栓孔、15第四螺栓孔、16第二定位螺杆、17摩擦块、18导电孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种新型电解石墨电极,包括电解石墨电极本体1,所述电解石墨电极本体1内部设置有预装导电机构;
所述预装导电机构包括多个导电板2,多个所述导电板2均匀分布在电解石墨电极本体1内部,所述导电板2上套设有固定板3,所述固定板3数量设置为多个,所述固定板3一侧贯穿设置有多个穿孔4,所述穿孔4与导电板2相匹配,所述导电板2一侧固定设置有连接板5,所述连接板5两端均贯穿设置有第一螺栓孔6,所述连接板5一侧设置有安装板7,所述安装板7面向第一螺栓孔6的一侧贯穿设置有第二螺栓孔8,所述第二螺栓孔8内部设置有第一定位螺杆9,所述第一定位螺杆9一端贯穿第一螺栓孔6并延伸至连接板5一侧,所述第一定位螺杆9一端套设有定位螺母10,相邻两个所述固定板3之间设置有夹板11,所述夹板11底部两侧均固定设置有限位卡板12,所述固定板3面向限位卡板12的一侧设置有限位槽13,所述限位卡板12与限位槽13相匹配,所述夹板11两端均贯穿设置有第三螺栓孔14,所述固定板3面向第三螺栓孔14的一侧设置有第四螺栓孔15,所述第三螺栓孔14内部设置有第二定位螺杆16,所述第二定位螺杆16与第三螺栓孔14和第四螺栓孔15均螺纹连接。
实施方式具体为:本实用新型在使用时,当电解石墨电极在制作时,先将多个导电板2并排摆放,然后将多个固定板3依次穿过导电板2,通过多个固定板3对导电板2进行初步固定,而这时再将夹板11放置到相邻两个固定板3之间,使得夹板11底部的两个限位卡板12插进相邻两个固定板3上的限位槽13内,通过夹板11的设置,可以对多个固定板3之间的距离进行合理的安排,且将第二定位螺杆16拧进行第三螺栓孔14和第四螺栓孔15内,便可以对夹板11和固定板3进行固定,当夹板11和固定板3进行固定后,再将安装板7放置在导电板2设置有连接板5的一侧,通过第一定位螺杆9,依次穿过第二螺栓孔8和第一螺栓孔6,然后再拧上定位螺母10,便可以通过安装板7对所有的导电板2进行固定,这时,预装导电机构便初步组装好了,在通过焊接方式对固定板3和导电板2进行最后的固定,这时,预装导电机构便组装完成了,在将预装导电机构放置到电解石墨电极成型的成型槽内,往成型槽内倒入石墨进行电解石墨电极的制做,当电解石墨电极制作完成了,预装导电机构便固定在电解石墨电极本体1内部了,而由于在电解石墨电极本体1内部设置有预装导机构,可以提高导电效果,减少电能损耗,且在电极检修时不损坏电极,且预装导电机构结构简单,组装便捷,提高了制作时的效率,该实施方式具体解决了现有技术中存在的现有的电解石墨电极在外送电源的连接一直是外供电铜排与石墨以螺栓来进行连接,在连接上存在很大的问题,很大程度上影响了导电效率,浪费了电能的问题。
请参阅图1、图4和图6所示的一种新型电解石墨电极,所述穿孔4内部顶部与底部均匀固定设置有多个摩擦块17,所述摩擦块17截面形状设置为梯形。
每个所述固定板3上的穿孔4数量与导电板2的数量相一致。
所述导电板2、固定板3、连接板5和安装板7均由铜材料制成。
所述固定板3与导电板2之间通过焊接固定连接。
所述导电板2与连接板5之间垂直设置,所述导电板2和连接板5一体成型,所述导电板2与连接板5截面形状设置为T形。
所述导电板2远离连接板5的一端设置有导电孔18。
实施方式具体为:本实用新型在使用时,当在组装预装导电机构时,当导电板2穿过固定板3上的穿孔4内部时,由于固定板3上穿孔4内壁设置有多个摩擦块17,可以提高固定板3与导电板2之间的摩擦力,导致在对预装导电机构进行组装时,导电板2不会在安装板7内容易晃动,从而对预装导电机构的组装提供了便利,提高了组装预装导电机构的效率,而通过在导电板2一端设置有导电孔18,可以方便与外供电源连接。
本实用新型工作原理:
参照说明书附图1-6,本实用新型在使用时,当电解石墨电极在制作时,先将多个导电板2并排摆放,然后将多个固定板3依次穿过导电板2,通过多个固定板3对导电板2进行初步固定,而这时再将夹板11放置到相邻两个固定板3之间,使得夹板11底部的两个限位卡板12插进相邻两个固定板3上的限位槽13内,通过夹板11的设置,可以对多个固定板3之间的距离进行合理的安排,且将第二定位螺杆16拧进行第三螺栓孔14和第四螺栓孔15内,便可以对夹板11和固定板3进行固定,当夹板11和固定板3进行固定后,再将安装板7放置在导电板2设置有连接板5的一侧,通过第一定位螺杆9,依次穿过第二螺栓孔8和第一螺栓孔6,然后再拧上定位螺母10,便可以通过安装板7对所有的导电板2进行固定,这时,预装导电机构便初步组装好了,在通过焊接方式对固定板3和导电板2进行最后的固定,这时,预装导电机构便组装完成了,在将预装导电机构放置到电解石墨电极成型的成型槽内,往成型槽内倒入石墨进行电解石墨电极的制做,当电解石墨电极制作完成了,预装导电机构便固定在电解石墨电极本体1内部了;
参照说明书附图1、图4和图6,本实用新型在使用时,当在组装预装导电机构时,当导电板2穿过固定板3上的穿孔4内部时,由于固定板3上穿孔4内壁设置有多个摩擦块17,可以提高固定板3与导电板2之间的摩擦力,导致在对预装导电机构进行组装时,导电板2不会在安装板7内容易晃动。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型电解石墨电极,包括电解石墨电极本体,其特征在于:所述电解石墨电极本体内部设置有预装导电机构;所述预装导电机构包括多个导电板,多个所述导电板均匀分布在电解石墨电极本体内部,所述导电板上套设有固定板,所述固定板数量设置为多个,所述固定板一侧贯穿设置有多个穿孔,所述穿孔与导电板相匹配,所述导电板一侧固定设置有连接板,所述连接板两端均贯穿设置有第一螺栓孔,所述连接板一侧设置有安装板,所述安装板面向第一螺栓孔的一侧贯穿设置有第二螺栓孔,所述第二螺栓孔内部设置有第一定位螺杆,所述第一定位螺杆一端贯穿第一螺栓孔并延伸至连接板一侧,所述第一定位螺杆一端套设有定位螺母,相邻两个所述固定板之间设置有夹板,所述夹板底部两侧均固定设置有限位卡板,所述固定板面向限位卡板的一侧设置有限位槽,所述限位卡板与限位槽相匹配,所述夹板两端均贯穿设置有第三螺栓孔,所述固定板面向第三螺栓孔的一侧设置有第四螺栓孔,所述第三螺栓孔内部设置有第二定位螺杆,所述第二定位螺杆与第三螺栓孔和第四螺栓孔均螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型电解石墨电极,其特征在于:所述穿孔内部顶部与底部均匀固定设置有多个摩擦块,所述摩擦块截面形状设置为梯形。
3.根据权利要求1所述的一种新型电解石墨电极,其特征在于:每个所述固定板上的穿孔数量与导电板的数量相一致。
4.根据权利要求1所述的一种新型电解石墨电极,其特征在于:所述导电板、固定板、连接板和安装板均由铜材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型电解石墨电极,其特征在于:所述固定板与导电板之间通过焊接固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型电解石墨电极,其特征在于:所述导电板与连接板之间垂直设置,所述导电板和连接板一体成型,所述导电板与连接板截面形状设置为T形。
7.根据权利要求1所述的一种新型电解石墨电极,其特征在于:所述导电板远离连接板的一端设置有导电孔。
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CN202020778180.7U CN212640631U (zh) | 2020-05-12 | 2020-05-12 | 一种新型电解石墨电极 |
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Cited By (1)
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CN110938841A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-03-31 | 新邵辰州锑业有限责任公司 | 新型板状石墨阳极 |
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2020
- 2020-05-12 CN CN202020778180.7U patent/CN212640631U/zh active Active
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