CN212638712U - 重力式货架及冷柜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种重力式货架及冷柜,重力式货架包括支撑框架及若干轨道组装模块,各轨道组装模块均包括若干轨道单元和两个支撑杆件,两个支撑杆件分别固定在支撑框架的两相对面,支撑杆件包括支撑杆和若干限位筒,各限位筒等间距套装在支撑杆上,轨道单元卡装在相邻限位筒之间的支撑杆上,轨道组装模块通过支撑杆件与支撑框架进行连接,依据支撑框架定位标记,可以将各轨道组装模块快速定位安装,同时,轨道单元的两端固定在相邻限位筒之间的支撑杆上,无需使用定位工装以及紧固件实现轨道单元的快速装配,此冷柜包含柜体以及重力式货架,具有快速装配的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及货架领域,特别涉及一种重力式货架及冷柜。
背景技术
随着信息技术与控制技术的快速发展,促使工业生产社会化、专业化、集中化。生产的高度机械化与自动化必然要求物资供应分发及时、迅速、准确。这就促使立体仓库技术得到迅速的发展。货架是现代化仓库提高效率的重要工具,为此各行各业均对货架提出了新的要求。现有的货架种类繁多,其中重力式货架由于具有:1、仓储利用率高;2、存取效率高;3无需额外动力机构,成本低;4、简单可靠,无需定期维护等优点,运用越来越广泛。
申请号为2017200017270的中国实用新型专利公开了一种小型冷库的物料架,包括架体,所述架体设有若干层倾斜设置的物料槽,所述物料槽包括倾斜设置与架体的底板、设置与底板两侧的侧板和连接于底板倾斜下端的前板,所述前板两侧与两块侧板形成有用于储留物料的封锁区域,通过设置的前板能够封锁住物料槽倾斜下端,进而达到防止圆形物料直接从物料槽的倾斜下端滚落的目的,但是此小型冷库的物料架装配不便,而且不便于进行数字信息化管理。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种重力式货架。
本实用新型还提供一种包含此重力式货架的冷柜。
根据本实用新型的第一方面实施例,提供一种重力式货架,包括:支撑框架以及若干轨道组装模块,各所述轨道组装模块均包括若干轨道单元和两个支撑杆件,两所述支撑杆件分别固定在所述支撑框架的两相对面,所述支撑杆件包括支撑杆和若干限位筒,各所述限位筒滑动套装在所述支撑杆上,所述轨道单元卡装在相邻所述限位筒之间的所述支撑杆上。
根据本实用新型实施例的重力式货架,至少具备如下的有益效果:此重力式货架,包括支撑框架和若干轨道组装模块,各轨道组装模块均包括若干轨道单元和两个支撑杆件,两个支撑杆件分别固定在支撑框架的两相对面,支撑杆件包括支撑杆和若干限位筒,各限位筒滑动套装在支撑杆上,轨道单元卡装在相邻限位筒之间的支撑杆上,轨道组装模块通过支撑杆件与支撑框架进行固连,依据支撑框架定位标记,可以快速将各轨道组装模块安装,同时,轨道单元的两端固定在相邻限位筒之间的支撑杆上,无需使用定位工装以及紧固件实现轨道单元的快速装配,而且,此重力式货架结构简洁、成本低廉。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,各所述轨道单元包括两平行间隔设置的支撑板、辊轮模组以及挡板,所述辊轮模组安装在两所述支撑板之间,所述挡板安装在所述辊轮模组的出料端。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,两所述支撑板的两端的底部均设置有卡槽板,所述卡槽板挂装在相邻所述限位筒之间的所述支撑杆上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述支撑板的内侧面设置有标识。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述挡板内侧设置有缓冲装置。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述缓冲装置为弹簧片。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述支撑杆的两端分别设置有固定法兰座,所述支撑杆通过所述固定法兰座连接固定在所述支撑框架上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述支撑框架两相对面的的各所述支撑杆件的中部均设置有中间支撑板,所述中间支撑板的两端通过法兰螺钉固定在所述支撑框架上,所述支撑杆件卡接固定在所述中间支撑板上。
进一步作为本实用新型技术方案的改进,所述支撑框架由四根立柱和八根横梁组成方形框架,所述立柱和横梁均采用铝型材。
根据本实用新型第二方面实施例,提供一种冷柜,包括:柜体和安装在所述柜体内的如前面所述的重力式货架,所述柜体内设置有预留孔,所述重力式货架通过所述预留孔固定在所述柜体内,安装时直接将重力式货架放入其固定在预留孔位处即可完成装配过程。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明;
图1为本实用新型实施例重力式货架示意图;
图2为本实用新型实施例轨道组装模块示意图;
图3为本实用新型实施例支撑杆件示意图;
图4为本实用新型实施例轨道单元示意图;
图5为本实用新型实施例图4的部分结构放大图;
图6为本实用新型实施例中间支撑板示意图;
图7为本实用新型实施例安装有重力式货架的冷柜示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图6,重力式货架,其包括支撑框架100和若干轨道组装模块200。其中,轨道组装模块200倾斜设置,各轨道组装模块200包括若干轨道单元210和两个支撑杆件220,两支撑杆件220分别固定在支撑框架100的前端面和后端面,同一个轨道组装模块200的前端面和后端面的支撑杆件220组成的平面与水平面成夹角设置,各轨道单元210倾斜设置,各轨道单元210两端分别挂装在支撑框架100前端面和后端面的支撑杆件220上。
参照附图1,在本实施例中,支撑框架100由四根立柱110和八根横梁120组成方形框架,立柱110和横梁120均采用铝型材。具体地,立柱110和横梁120通过定制方通焊接件组成支撑框架100,方便快速拼接且安装时无需定位工具,可以形成模块化安装方式,降低安装难度。
可以理解地,在某些实施例中,为了增强支撑框架100的稳定性以及强度,在支撑框架100的两个侧面的相邻的立柱110和横梁120之间安装有加强筋。在附图中,两侧面的四个角处均安装有加强筋。加强筋的两端通过螺栓固定在立柱110和横梁120上,有效增强支撑框架100的稳定性。
在本实施例中,参照附图3,支撑杆件220由支撑杆221、限位筒222以及固定法兰座223组成。其中,固定法兰座223设置在支撑杆221的两端,支撑杆221通过固定法兰座223连接固定在支撑框架100的立柱110上,限位筒222等间距滑动套装在支撑杆221上,轨道单元210挂装在相邻限位筒222之间的支撑杆221上。
轨道组装模块200为层状平行倾斜设置,单个轨道组装模块200通过前端面的支撑杆件220和后端面的支撑杆件220的固定法兰座223与支撑框架100进行固连。在安装前,可以在支撑框架100的立柱110上提前做好高度标记,然后通过螺钉将支撑杆件220安装固定在立柱110上,能够实现快速安装。轨道单元210的两端直接通过相邻限位筒222限位卡固在两相邻限位筒222之间的支撑杆221上,轨道单元210的安装不需要使用定位工具,拆卸和安装非常迅速。
当然在上面的实施例中,由于支撑杆件220直接通过固定法兰座223固定在支撑框架100的立柱110上,虽然可以在立柱110上设置螺栓孔用于固定支撑杆件220的固定法兰座223,但是这种方式定位比较麻烦,而且定位精度会有误差。
因此,可以在位于前端面和后端面的各支撑杆件220的中部均设置中间支撑板230,中间支撑板230的两端通过法兰螺钉固定在支撑框架100的顶底的横梁120上,支撑杆件220卡接固定在中间支撑板230上。
具体地,中间支撑板230采用铝型材,在中间支撑板230的两端固定有L形板,L形板一面与中间支撑板230通过焊接或者螺钉固定,另一面设置有螺孔,通过螺栓固定在支撑框架100的顶端和底端的横梁120上。中间支撑板230上设置有若干等间距设置的开口凹槽,支撑杆件220的中部卡接固定在开口凹槽内。在安装时,先将支撑杆件220卡接在中间支撑板230的开口凹槽内,实现支撑杆件220的定位,再将支撑杆件220的两端固定在支撑框架100的立柱110上,实现支撑杆件220安装的快速定位,方便安装。
参照附图4、附图5,轨道单元210包括两平行间隔设置的支撑板211、辊轮模组212以及安装在两支撑板211一端的挡板213,辊轮模组212安装在两支撑板211之间,挡板213安装在支撑板211的低端侧。进一步地,两支撑板211的两端的底部均设置有卡槽板214,卡槽板214挂装在相邻限位筒222之间的支撑杆221上。卡槽板214与前端面和后端面的支撑杆件220的支撑杆221通过卡槽的方式进行安装,直接挂装,无需螺钉等紧固件,方便快速安装。同一个轨道单元210的两侧的卡槽板214通过相邻限位筒222两端限位,通过限位筒222保证重力式货架的轨道单元210之间的相互间距,进而在无需使用定位工装以及紧固件下实现重力式货架的轨道单元210的快速装配。
优选地,在某些实施例中,支撑板211可以采用一体折弯钣金件折叠成凹槽状,辊轮模组212安装在支撑板211的两侧壁之间。辊轮模组212采用塑料材料制作。辊轮模组通过紧固螺钉固定在两支撑板211之间,辊轮模组212起到使料盒仅仅需要克服滚动摩擦向下运动,不需要施加外力,实现自动化送料进入。
可以理解地,两个支撑板211的内侧面均设置有标识215。参照附图,两个支撑板211的内侧面均设置有数字1、2、3、4、5等数字标识,表示每个轨道单元210内可以放置5个料盒,直至放满整个重力式货架,这样可以方便补料员对整个重力式货架的数字信息进行管理。参照附图,重力式货架的层数作为纵坐标、每一层的各个轨道单元210可以作为横坐标,同时通过支撑板211的标识215,将重力式货架的菜品种类、位置、数量录入***,可以便于信息***管理库存,便于引进智能化库存信息管理***。
在某些实施例中,还可以在挡板213内侧通过螺钉固定有缓冲装置216,缓冲装置216可以降低料盒损伤概率以及减少撞击产生的噪音。缓冲装置216也可以通过其他方式固定,例如焊接等。缓冲装置216通过螺钉固定,可以方便安装,另一方面,缓冲装置由于经常受到冲击,其功能容易被影响,容易失效。因此,缓冲装置216采用螺钉固定,可以方便更换。
进一步地,缓冲装置216可以采用弹簧片,弹簧片方便安装,同时非常常见,效果非常好。当补料员将餐盒放入轨道单元210内,餐盒在重力作用下滑向底部,并撞击弹簧片,避免餐盒因撞击力度过大,餐盒掉出到轨道单元210外。当然,弹簧片也可以采用缓冲垫代替。
此重力式货架的具体工作过程为:补料员将录入菜品信息的餐盒放入轨道单元210上,餐盒会在自重作用下从轨道单元210的最高端滑到最底端,并最终撞击缓冲装置216,在缓冲装置216的作用下反弹,避免餐盘因撞击力度过大,盘子掉出。
此重力式货架,其包括支撑框架100以及若干轨道组装模块200,各轨道组装模块200均包括若干轨道单元210和两个支撑杆件220,两个支撑杆件220分别固定在支撑框架100的前端面和后端面,支撑杆件220包括支撑杆221和若干限位筒222,各限位筒222滑动套装在支撑杆221上,轨道单元210卡装在相邻限位筒222之间的支撑杆221上,轨道组装模块200通过支撑杆件220与支撑框架100进行连接,依据支撑框架100定位标记,可以快速将各轨道组装模块200安装,同时,轨道单元210的两端固定在相邻限位筒222之间的支撑杆221上,无需使用定位工装以及紧固件实现轨道单元210的快速装配,而且,此重力式货架结构简洁、成本低廉。
参照附图7,本实用新型提供了一种用于餐饮行业具有保鲜以及仓储功能的冷柜,其包括柜体300和安装在柜体300内的如前面所述的重力式货架,柜体300内设置有预留孔,重力式货架通过预留孔固定在柜体300内。此冷柜的柜体300与重力式货架快速装配,通过在柜体内设置的预留孔,可直接将重力式货架放入并将其固定在预留孔为处即完成柜体300和重力式货架的装配,装配过程简单,可以快速拼接、结构简洁,而且成本低廉。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.重力式货架,其特征在于:包括:
支撑框架;
若干轨道组装模块,各所述轨道组装模块均包括若干轨道单元和两个支撑杆件,两所述支撑杆件分别固定在所述支撑框架的两相对面,所述支撑杆件包括支撑杆和若干限位筒,各所述限位筒滑动套装在所述支撑杆上,所述轨道单元卡装在相邻所述限位筒之间的所述支撑杆上。
2.根据权利要求1所述的重力式货架,其特征在于:各所述轨道单元包括两平行间隔设置的支撑板、辊轮模组以及挡板,所述辊轮模组安装在两所述支撑板之间,所述挡板安装在所述辊轮模组的出料端。
3.根据权利要求2所述的重力式货架,其特征在于:两所述支撑板的两端的底部均设置有卡槽板,所述卡槽板挂装在相邻所述限位筒之间的所述支撑杆上。
4.根据权利要求2所述的重力式货架,其特征在于:所述支撑板的内侧面设置有标识。
5.根据权利要求2所述的重力式货架,其特征在于:所述挡板内侧面设置有缓冲装置。
6.根据权利要求5所述的重力式货架,其特征在于:所述缓冲装置为弹簧片。
7.根据权利要求1所述的重力式货架,其特征在于:所述支撑杆两端分别设置有固定法兰座,所述支撑杆通过所述固定法兰座连接固定在所述支撑框架上。
8.根据权利要求1所述的重力式货架,其特征在于:所述支撑框架两相对面的各所述支撑杆件的中部均设置有中间支撑板,所述中间支撑板的两端通过法兰螺钉固定在所述支撑框架上,所述支撑杆件卡接固定在所述中间支撑板上。
9.根据权利要求1所述的重力式货架,其特征在于:所述支撑框架由四根立柱和八根横梁组成方形框架,所述立柱和所述横梁均采用铝型材。
10.冷柜,其特征在于:包括柜体和安装在所述柜体内的如权利要求1-9任一项所述的重力式货架,所述柜体内设置有预留孔,所述重力式货架通过所述预留孔固定在所述柜体内。
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