CN212633978U - 一种铁路冲压模具用托料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁路冲压模具用托料装置，包括安装底座，所述安装底座上端固定安装有托料机架，所述托料机架左侧外端开设有配电室，所述托料机架右侧外端设置有控制室，所述托料机架两端上侧固定安装有固定座，所述固定座上端设置有电机，所述电机靠近托料机架中心的一侧活动安装有电动伸缩杆，所述托料机架远离电机的一端固定安装有夹紧板，所述托料机架中上端固定安装有液压杆，所述液压杆上端固定安装有横梁柱，所述横梁柱中下端固定安装有连接座，所述连接座下端固定安装有冲压块，所述托料机架右侧上端设置有传感器，所述托料机架右端内部固定安装有固定槽，方便冲压处理，实现了精确定位和固定作用，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型属于铁路冲压模具技术领域，具体为一种铁路冲压模具用托料装置。
背景技术
冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。根据工艺性质分类，可分为冲裁模、弯曲模、拉深模、成形模及铆合模，铁路冲压模具在生产过程中，铁路板件的定位和上下料环节在保证产品合格率以及生产效率方面起着至关重要的作用。
合理的铁路板件定位是获得合格板件的前提，目前，现有的模具用托料装置结构简单，仅能对铁路工件进行单一的固定，而且固定的方式为人工进行调整，更不能实现精准的定位，为此，我们提出了一种铁路冲压模具托料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种铁路冲压模具用托料装置。
本实用新型采用的技术方案如下：一种铁路冲压模具用托料装置，包括安装底座，所述安装底座上端固定安装有托料机架，所述托料机架左侧外端开设有配电室，所述托料机架右侧外端设置有控制室，所述托料机架两端上侧固定安装有固定座，所述固定座上端设置有电机，所述电机靠近托料机架中心的一侧活动安装有电动伸缩杆，所述托料机架远离电机的一端固定安装有夹紧板，所述托料机架中上端固定安装有液压杆，所述液压杆上端固定安装有横梁柱，所述横梁柱中下端固定安装有连接座，所述连接座下端固定安装有冲压块，所述托料机架右侧上端设置有传感器，所述托料机架右端内部固定安装有固定槽，所述固定槽上端设置有顶出装置，所述顶出装置上端活动安装有挡块。
在一优选的实施方式中，所述顶出装置包括永磁块、顶出弹簧、活动腔、顶出块、固定框和顶出杆，所述活动腔内壁活动连接有永磁块，所述永磁块上端侧固定连接有顶出杆，所述顶出杆远离永磁块的一端固定连接有顶出块，所述顶出杆的表面且位于活动腔与永磁块相对两侧表面之间设置有顶出弹簧，所述活动腔上侧设置有固定框，所述顶出块上侧设置有挡块。
在一优选的实施方式中，所述顶出装置为两组，所述顶出装置相对于挡块为轴的轴对称结构，所述托料机架右端开设有通孔，所述通孔的与挡块的宽度、长度和形状相同。
在一优选的实施方式中，所述固定槽内部设置有电磁铁，所述电磁铁、电机、传感器和液压杆与控制室电性连接。
在一优选的实施方式中，所述传感器位于挡块的左侧，所述夹紧板为多组，所述夹紧板两两相对于托料机架为轴的轴对称结。
在一优选的实施方式中，所述安装底座为4个，所述安装底座均匀的固定安装在托料机架四端底部。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，利用磁性相同互斥的原理带动永磁块沿活动腔内部滑动，永磁块带动顶出杆顶出，进而顶出杆带动顶出块顶出，实现将挡块顶出，然后通过挡块对工件进行限位定位处理。
2、本实用新型中，通过控制室控制两端的电机上电，通过电机带动电动伸缩杆运动，通过电动伸缩杆带动夹紧板对工件进行夹紧固定，托料机架的长度可以实现对铁路工件的托料作用。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视剖视结构示意简图；
图3为本实用新型的顶出装置的放大结构示意简图。
图中标记：1-横梁柱、2-液压杆、3-挡块、4-传感器、5-电机、6-固定座、7-控制室、8-安装底座、9-固定槽、10-托料机架、11-顶出装置、1101-固定框、1102-活动腔、1103-永磁块、1104-顶出弹簧、1105-顶出块、1106-顶出杆、12-电动伸缩杆、13-夹紧板、14-冲压块、15-连接座、16-配电室。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种铁路冲压模具用托料装置，包括安装底座8，安装底座8上端固定安装有托料机架10，通过人工将工件放置于托料机架10的一侧，通过人工将工件向右推进，托料机架10左侧外端开设有配电室16，托料机架10右侧外端设置有控制室7，托料机架10两端上侧固定安装有固定座6，固定座6上端设置有电机5，电机5靠近托料机架10中心的一侧活动安装有电动伸缩杆12，托料机架10远离电机5的一端固定安装有夹紧板13，通过控制室7控制两端的电机5上电，通过电机5带动电动伸缩杆12运动，通过电动伸缩杆12带动夹紧板13对工件进行夹紧固定，托料机架10中上端固定安装有液压杆2，液压杆2上端固定安装有横梁柱1，横梁柱1中下端固定安装有连接座15，连接座15下端固定安装有冲压块14，通过液压杆2下降，带动冲压块14向下运动，对铁路工件的冲压功能，托料机架10右侧上端设置有传感器4，当原料一端移动至传感器4所在的位置时，传感器4将信号传输到控制室7中，托料机架10右端内部固定安装有固定槽9，固定槽9上端设置有顶出装置11，顶出装置11上端活动安装有挡块3。
需要说明的是，顶出装置11包括永磁块1103、顶出弹簧1104、活动腔1102、顶出块1105、固定框1101和顶出杆1106，活动腔1102内壁活动连接有永磁块1103，永磁块1103上端侧固定连接有顶出杆1106，顶出杆1106远离永磁块1103的一端固定连接有顶出块1105，顶出杆1106的表面且位于活动腔1102与永磁块1103相对两侧表面之间设置有顶出弹簧1104，活动腔1102上侧设置有固定框1101，顶出块1105上侧设置有挡块3，利用磁性相同互斥的原理带动永磁块1103沿活动腔1102内部滑动，永磁块1103带动顶出杆1106顶出，进而顶出杆1106带动顶出块1105顶出，实现将挡块3顶出，然后通过挡块3对工件进行限位定位处理。
需要说明的是，顶出装置11为两组，顶出装置11相对于挡块3为轴的轴对称结构，托料机架10右端开设有通孔，通孔的与挡块3的宽度、长度和形状相同。
需要说明的是，固定槽9内部设置有电磁铁，电磁铁、电机5、传感器4和液压杆2与控制室7电性连接。
需要说明的是，传感器4位于挡块3的左侧，夹紧板13为多组，夹紧板13两两相对于托料机架10为轴的轴对称结构。
需要说明的是，安装底座8为4个，安装底座8均匀的固定安装在托料机架10四端底部。
工作原理：
使用时，首先外接电源，然后通过人工将工件放置于托料机架10的一侧，通过人工将工件向右推进，然后当原料一端移动至传感器4所在的位置时，传感器4将信号传输到控制室7中，通过控制室7控制固定槽9内部的电磁铁通电获得磁性，利用磁性相同互斥的原理带动永磁块1103沿活动腔1102内部滑动，永磁块1103带动顶出杆1106顶出，进而顶出杆1106带动顶出块1105顶出，实现将挡块3顶出，然后通过挡块3对工件进行限位定位处理。
通过控制室7控制两端的电机5上电，通过电机5带动电动伸缩杆12运动，通过电动伸缩杆12带动夹紧板13对工件进行夹紧固定，而且托料机架10的长度可以实现对铁路工件的托料作用，通过液压杆2下降，带动冲压块14向下运动，对铁路工件的冲压功能，当冲压完毕后，液压杆2上升，控制室7控制固定槽9内部电磁铁断电，电磁铁失去磁性，然后顶出弹簧1104带动永磁块1103复位，挡块3开始复位，便可将冲压好的铁路板材运出，大大提高了装置的自动化功能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铁路冲压模具用托料装置，包括安装底座(8)，其特征在于：所述安装底座(8)上端固定安装有托料机架(10)，所述托料机架(10)左侧外端开设有配电室(16)，所述托料机架(10)右侧外端设置有控制室(7)，所述托料机架(10)两端上侧固定安装有固定座(6)，所述固定座(6)上端设置有电机(5)，所述电机(5)靠近托料机架(10)中心的一侧活动安装有电动伸缩杆(12)，所述托料机架(10)远离电机(5)的一端固定安装有夹紧板(13)，所述托料机架(10)中上端固定安装有液压杆(2)，所述液压杆(2)上端固定安装有横梁柱(1)，所述横梁柱(1)中下端固定安装有连接座(15)，所述连接座(15)下端固定安装有冲压块(14)，所述托料机架(10)右侧上端设置有传感器(4)，所述托料机架(10)右端内部固定安装有固定槽(9)，所述固定槽(9)上端设置有顶出装置(11)，所述顶出装置(11)上端活动安装有挡块(3)。
2.如权利要求1所述的一种铁路冲压模具用托料装置，其特征在于：所述顶出装置(11)包括永磁块(1103)、顶出弹簧(1104)、活动腔(1102)、顶出块(1105)、固定框(1101)和顶出杆(1106)，所述活动腔(1102)内壁活动连接有永磁块(1103)，所述永磁块(1103)上端侧固定连接有顶出杆(1106)，所述顶出杆(1106)远离永磁块(1103)的一端固定连接有顶出块(1105)，所述顶出杆(1106)的表面且位于活动腔(1102)与永磁块(1103)相对两侧表面之间设置有顶出弹簧(1104)，所述活动腔(1102)上侧设置有固定框(1101)，所述顶出块(1105)上侧设置有挡块(3)。
3.如权利要求1所述的一种铁路冲压模具用托料装置，其特征在于：所述顶出装置(11)为两组，所述顶出装置(11)相对于挡块(3)为轴的轴对称结构，所述托料机架(10)右端开设有通孔，所述通孔的与挡块(3)的宽度、长度和形状相同。
4.如权利要求1所述的一种铁路冲压模具用托料装置，其特征在于：所述固定槽(9)内部设置有电磁铁，所述电磁铁、电机(5)、传感器(4)和液压杆(2)与控制室(7)电性连接。
5.如权利要求1所述的一种铁路冲压模具用托料装置，其特征在于：所述传感器(4)位于挡块(3)的左侧，所述夹紧板(13)为多组，所述夹紧板(13)两两相对于托料机架(10)为轴的轴对称结构。
6.如权利要求1所述的一种铁路冲压模具用托料装置，其特征在于：所述安装底座(8)为4个，所述安装底座(8)均匀的固定安装在托料机架(10)四端底部。
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| CN202021173925.3U CN212633978U (zh) | 2020-06-23 | 2020-06-23 | 一种铁路冲压模具用托料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114669663A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-06-28 | 滁州市康乾嘉业模具设备制造有限公司 | 一种双层镀铝板的拉伸模具 |
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2020
- 2020-06-23 CN CN202021173925.3U patent/CN212633978U/zh active Active
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