CN212625980U - 一种铅蓄电池生产用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种铅蓄电池生产用加工装置，涉及铅蓄电池生产设备技术领域，包括工作台、电池壳，工作台一侧设有储料箱，储料箱顶部固定连接有支撑杆，支撑杆靠近电池壳一侧设有感应装置，支撑杆内部嵌有出料管，出料管底部通过法兰密封连接有弹性管，且弹性管顶部与支撑杆固定连接，弹性管四周均设有气压伸缩杆，且气压伸缩杆与支撑杆固定连接，气压伸缩杆远离支撑杆一侧固定连接有盖板，且盖板与弹性管固定连接，当感应装置检测电池壳在盖板下方时，气压伸缩杆控制盖板下移盖住电池壳，料泵将储料箱内部的电解液通过出料管、弹性管泵出至电池壳内，一定时间料泵停止工作，无需人工注入电解液，自动化程度高，效率高，省时省力。

Description

一种铅蓄电池生产用加工装置

技术领域

本实用新型涉及铅蓄电池生产设备技术领域，尤其涉及一种铅蓄电池生产用加工装置。

背景技术

常用的充电电池除了锂电池之外，铅蓄电池也是非常重要的一个电池***。铅蓄电池的优点是放电时电动势较稳定，缺点是比能量(单位重量所蓄电能)小，对环境腐蚀性强。铅蓄电池的工作电压平稳、使用温度及使用电流范围宽、能充放电数百个循环、贮存性能好(尤其适于干式荷电贮存)、造价较低，因而应用广泛，铅蓄电池由极板、隔板、壳体、电解液、铅连接条、极柱等组成。

在生产铅蓄电池的工程中，需要向电池壳内注入电解液，现有的生产技术中都是通过人工进行加工，效率低，人工成本高，并且人工加工容易洒落电解液，由于电解液有一定的腐蚀性，会对操作者的皮肤或者周围环境有损坏，不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铅蓄电池生产用加工装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铅蓄电池生产用加工装置，包括工作台、电池壳，所述工作台一侧设有储料箱，所述储料箱顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近电池壳一侧设有感应装置，所述支撑杆内部嵌有出料管，所述出料管底部通过法兰密封连接有弹性管，且弹性管顶部与支撑杆固定连接，所述弹性管四周均设有气压伸缩杆，且气压伸缩杆与支撑杆固定连接，所述气压伸缩杆远离支撑杆一侧固定连接有盖板，且盖板与弹性管固定连接。

优选的，所述储料箱内部设有料泵，且料泵与储料箱内壁固定连接，且料泵与出料管通过法兰密封固定，所述储料箱顶部一侧固定连接有进料口。

优选的，所述工作台底部固定连接有支撑架，所述工作台两侧固定连接有挡板，所述工作台内部嵌有多根平行的转轴，且转轴两端通过轴承与工作台内部侧壁转动连接，所述转轴表面套接有滚轮，且滚轮与转轴固定连接。

优选的，其中一根所述转轴一端表面套接有传动齿轮，所述传动齿轮底部设有伺服电机，且伺服电机与工作台内壁固定连接，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有动力齿轮，且动力齿轮与传动齿轮啮合。

优选的，所述转轴远离传动齿轮一端表面套接有传动带轮，相邻两根转轴表面的所述传动带轮之间设有皮带。

优选的，所述工作台呈收口状，且盖板所对应位置的工作台大小与电池壳呈间隙配合，所述盖板的尺寸大于电池壳的尺寸。

优选的，位于两端的所述传动带轮均为单带槽，位于中间的传动带轮均为双带槽，所述滚轮的顶部略高于工作台顶面。

有益效果

本实用新型中，当感应装置检测电池壳通过滚轮的传输至盖板下方时，气压伸缩杆通过外部供气控制盖板下移直至盖住电池壳，料泵工作将储料箱内部的电解液通过出料管、弹性管泵出至电池壳内，一定时间料泵停止工作，无需人工注入电解液，自动化程度高，效率高，省时省力。

本实用新型中，注入电解液时盖板将电池壳，可以防止在注入电解液时电解液溅出，防止电解液对人产生伤害或腐蚀生产装置，安全系数更高。

本实用新型中，与盖板连接的管道为弹性管，便于盖板的上升或下移。

附图说明

图1为本实用新型的轴侧图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的剖视图；

图5为工作台的剖视图；

图6为储料箱的剖视图。

图例说明：

1、挡板；2、电池壳；3、盖板；4、气压伸缩杆；5、弹性管；6、支撑杆；7、进料管；8、工作台；9、支撑架；10、储料箱；11、滚轮；12、伺服电机；13、动力齿轮；14、传动齿轮；15、料泵；16、出料管；17、传动带轮；18、皮带；19、转轴；20、感应装置。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

具体实施例：

参照图1-6，一种铅蓄电池生产用加工装置，包括工作台8、电池壳2，工作台8一侧设有储料箱10，储料箱10顶部固定连接有支撑杆6，支撑杆6靠近电池壳2一侧设有感应装置20，支撑杆6内部嵌有出料管16，出料管16底部通过法兰密封连接有弹性管5，且弹性管5顶部与支撑杆6固定连接，弹性管5四周均设有气压伸缩杆4，且气压伸缩杆4与支撑杆6固定连接，气压伸缩杆4远离支撑杆6一侧固定连接有盖板3，且盖板3与弹性管5固定连接，储料箱10内部设有料泵15，且料泵15与储料箱10内壁固定连接，且料泵15与出料管16通过法兰密封固定，储料箱10顶部一侧固定连接有进料管7，工作台8呈收口状，且盖板3所对应位置的工作台8大小与电池壳2呈间隙配合，盖板3的尺寸大于电池壳2的尺寸，当感应装置20检测电池壳2通过滚轮11的传输至盖板3下方时，气压伸缩杆4通过外部供气控制盖板3下移直至盖住电池壳2，料泵15工作将储料箱10内部的电解液通过出料管16、弹性管5泵出至电池壳2内，一定时间料泵15停止工作，无需人工注入电解液，自动化程度高，效率高，省时省力，注入电解液时盖板3将电池壳2，可以防止在注入电解液时电解液溅出，防止电解液对人产生伤害或腐蚀生产装置，安全系数更高。

工作台8底部固定连接有支撑架9，工作台8两侧固定连接有挡板1，工作台8内部嵌有多根平行的转轴19，且转轴19两端通过轴承与工作台8内部侧壁转动连接，转轴19表面套接有滚轮11，且滚轮11与转轴19固定连接，其中一根转轴19一端表面套接有传动齿轮14，传动齿轮14底部设有伺服电机12，且伺服电机12与工作台8内壁固定连接，伺服电机12的输出端通过联轴器固定连接有动力齿轮13，且动力齿轮13与传动齿轮14啮合，转轴19远离传动齿轮14一端表面套接有传动带轮17，相邻两根转轴19表面的传动带轮17之间设有皮带18，位于两端的传动带轮17均为单带槽，位于中间的传动带轮17均为双带槽，滚轮11的顶部略高于工作台8顶面，伺服电机12带动动力齿轮13转动，动力齿轮13通过齿轮之间的啮合带动传动齿轮14从而带动转轴19转动，转动的转轴19通过皮带18之间的传输带动其他转轴19的转动，进而实现对电池壳2的输送。

本实用新型的工作原理：使用该种装置，需要注入电解液的电池壳2通过上一工序的加工后移动至工作台8上，电控伺服电机12工作，伺服电机12带动动力齿轮13转动通过齿轮之间的啮合带动传动齿轮14的转动，从而带动与传动齿轮14固定的转轴19转动，该转轴19通过另一端的皮带18传动带动其他转轴19的转动，从而实现滚轮11的转动，滚轮11转动带动电池壳2移动，电池壳2在工作台8上移动，从大口处移动至小口处，当感应装置20感应到电池壳2移动至盖板3下方时，伺服电机12停止工作，气压伸缩杆4通过外部供气带动盖板3下移使得盖板3盖住电池壳2，此时料泵15工作，将储料箱10内部的电解液通过出料管16、弹性管5泵入电池壳2内，料泵15为定时装置，工作完成后，气压伸缩杆4带动盖板3上移，伺服电机12工作，进行下一个电池壳2的加工。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种铅蓄电池生产用加工装置，包括工作台(8)、电池壳(2)，其特征在于：所述工作台(8)一侧设有储料箱(10)，所述储料箱(10)顶部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)靠近电池壳(2)一侧设有感应装置(20)，所述支撑杆(6)内部嵌有出料管(16)，所述出料管(16)底部通过法兰密封连接有弹性管(5)，且弹性管(5)顶部与支撑杆(6)固定连接，所述弹性管(5)四周均设有气压伸缩杆(4)，且气压伸缩杆(4)与支撑杆(6)固定连接，所述气压伸缩杆(4)远离支撑杆(6)一侧固定连接有盖板(3)，且盖板(3)与弹性管(5)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产用加工装置，其特征在于：所述储料箱(10)内部设有料泵(15)，且料泵(15)与储料箱(10)内壁固定连接，且料泵(15)与出料管(16)通过法兰密封固定，所述储料箱(10)顶部一侧固定连接有进料管(7)。

3.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产用加工装置，其特征在于：所述工作台(8)底部固定连接有支撑架(9)，所述工作台(8)两侧固定连接有挡板(1)，所述工作台(8)内部嵌有多根平行的转轴(19)，且转轴(19)两端通过轴承与工作台(8)内部侧壁转动连接，所述转轴(19)表面套接有滚轮(11)，且滚轮(11)与转轴(19)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种铅蓄电池生产用加工装置，其特征在于：其中一根所述转轴(19)一端表面套接有传动齿轮(14)，所述传动齿轮(14)底部设有伺服电机(12)，且伺服电机(12)与工作台(8)内壁固定连接，所述伺服电机(12)的输出端通过联轴器固定连接有动力齿轮(13)，且动力齿轮(13)与传动齿轮(14)啮合。

5.根据权利要求3所述的一种铅蓄电池生产用加工装置，其特征在于：所述转轴(19)远离传动齿轮(14)一端表面套接有传动带轮(17)，相邻两根转轴(19)表面的所述传动带轮(17)之间设有皮带(18)。

6.根据权利要求1所述的一种铅蓄电池生产用加工装置，其特征在于：所述工作台(8)呈收口状，且盖板(3)所对应位置的工作台(8)大小与电池壳(2)呈间隙配合，所述盖板(3)的尺寸大于电池壳(2)的尺寸。

7.根据权利要求5所述的一种铅蓄电池生产用加工装置，其特征在于：位于两端的所述传动带轮(17)均为单带槽，位于中间的传动带轮(17)均为双带槽，所述滚轮(11)的顶部略高于工作台(8)顶面。

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