CN212608679U - 一种收卷快捷的放线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电力施工设备的技术领域，尤其是涉及一种收卷快捷的放线架，包括一对对称设置的架体，两组架体之间转动连接有线辊，于线辊两端的端部均固设有转盘，两块转盘之间转动连接有一根水平设置的往复丝杠，于往复丝杠周侧螺纹套设有用于导向钢缆盘绕方向的导向轮，所述导向轮两端穿设有一根水平设置的导向杆，且所述导向杆的端部分别固设在两块所述转盘上，导向轮的周侧开设有一圈斜槽，往复丝杆与线辊的端部还设有驱动两者同步转动的驱动件，两组架体之间还设有一块弹性抵接至缆线上的弧形板，弧形板轴向与线辊平行。本实用新型具有绕线更加均匀，收卷更加紧实、齐整，后续放线效率得以保障的效果。

Description

一种收卷快捷的放线架

技术领域

本实用新型涉及电力施工设备的技术领域，尤其是涉及一种收卷快捷的放线架。

背景技术

钢缆是由多根多股钢丝绳围绕一根纤维芯、或钢丝绳芯捻制而成的钢丝束，也叫三捻钢丝；钢缆的生产方法与普通钢丝绳的区别不大，只是所用钢丝的根数较多，要经三次捻制而成，在直径相同情况下，比普通钢丝绳的柔软性要好一些，破断拉力也更大一些。

现检索到一篇公告号为CN210504977U的中国专利公开了一种具有防乱线功能的线材放线架，包括底板，底板的上表面固定连接有对称分布的第一支撑杆，第一支撑杆的顶部开设有凹槽，凹槽内滑动连接有连接杆，连接杆的顶部固定连接有第二支撑杆，两个第二支撑杆相同的一侧均固定连接有固定杆，两个固定杆相对的一侧共同固定连接有防乱线机构。

由于钢缆具有一定的韧性与弹力，当钢缆盘绕于上述放线架上，并沿固定杆周向的盘绕过程中，难以确保钢缆的每一周圈均与固定杆的周壁紧密贴合，后续钢缆的往复盘绕同样也会出现多条钢缆错位乱线的现象，影响了钢缆的放线效率，因此上述方案有待改进。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供收卷快捷的放线架，具有引导钢缆收、放线均盘绕均匀的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种收卷快捷的放线架，包括一对对称设置的架体，两组所述架体之间转动连接有线辊，于所述线辊两端的端部均固设有转盘，两块所述转盘之间转动连接有一根水平设置的往复丝杠，于所述往复丝杠周侧螺纹套设有用于导向钢缆盘绕方向的导向轮，所述导向轮两端穿设有一根水平设置的导向杆，且所述导向杆的端部分别固设在两块所述转盘上，所述导向轮的周侧开设有一圈斜槽，所述往复丝杠与所述线辊的端部还设有驱动两者同步转动的驱动件；

两组所述架体之间还设有一块弹性抵接至缆线上的弧形板，所述弧形板轴向与所述线辊平行。

通过采用上述技术方案，操作人员将待盘绕的钢缆通过导向轮的斜槽后再盘绕于线辊周侧上，驱动转动线辊，在驱动件的配合下，可同步带动往复丝杠转动且往复丝杠上设有的导向轮也沿导向杆的轴线方向移动，进而使绕设在线辊周侧的钢缆间隙能够在导向轮的调配下始终保持一致，使绕线更加均匀；弹性设置的弧形板可将钢缆抵紧于线辊的周侧上，收卷更加紧实、齐整，使后续放线效率得以保障。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述斜槽的横截面呈倒梯形，所述斜槽的底壁上还凹设有一圈环形槽。

通过采用上述技术方案，环形槽增大了斜槽的深度，可适应直径更大的钢缆，且位于环形槽内的钢缆也不易自环形槽内滑脱，以提高导向过程的稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动件包括固设在所述线辊端部的第一齿盘、固设于所述往复丝杠端部的第二齿盘以及活动安装在所述转盘中心处并固设于所述线辊端部的调节手柄，且所述第一齿盘与所述第二齿盘相互啮合。

通过采用上述技术方案，操作人员手动正向或反向转动调节手柄，带动线辊与第一齿盘转动，与第一齿盘啮合的第二齿盘转动并带动往复丝杠转动，驱动过程简单方便且均为市面上常见的零部件，制作成本较低。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述架体包括套管和支架，所述支架整体呈三角形，所述套管的两端呈开口设置且其周侧水平固设在所述支架的顶端上，所述线辊的两端转动穿设于所述套管内。

通过采用上述技术方案，线辊转动套设在套管内由支架将其支撑，使线辊始终处于可转动的状态。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，两根所述支架内均竖直固设有一块支撑板，所述支撑板为矩形且内部呈中空设置，两块所述支撑板的两相对侧壁上均开设有与其内部连通的滑槽，所述支撑板的底端竖直穿设有一根滑杆，所述滑杆的一端固设有滑移嵌设在所述支撑板和所述滑槽内的T型块，所述弧形板的两端分别固设在两块所述T型块上，所述滑杆的另一端延伸所述支撑板的外部且其端部固设有限位板，所述滑杆周侧套设有驱动所述弧形板抵紧于钢缆上的弹性件。

通过采用上述技术方案，操作人员将拉动滑杆沿支撑板轴向滑移，进而T型块在滑槽内同步滑动带动弧形板靠近或是远离线辊，调节便捷。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述弹性件包括弹簧，且所述弹簧的一端固设在所述限位板的端面、另一端抵接于所述支撑板上。

通过采用上述技术方案，弹簧的设置使弧形槽尽可能的压向钢缆，使钢缆盘绕更加紧实，每层钢缆绕卷时也不会产生错位或偏差。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述弧形板的内弧面朝向于所述线辊，且所述弧形板的弧面上垂直其轴向等间隔开设有若干个弧形槽。

通过采用上述技术方案，钢缆的周侧与弧形槽相对应，可对钢缆的盘绕起到一定的导向与压持作用，与导向轮相互配合，进一步提高盘绕的均匀度和美观程度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为，所述限位板远离所述滑杆的端面上固设有调节环。

通过采用上述技术方案，调节环的设置为操作人员提供了手持调节的施力点，通过手指抠动调节环进行拉伸或压缩以符合人力工程学，调节更为省力。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1.通过将待盘绕的钢缆通过导向轮的斜槽后再盘绕于线辊周侧上，驱动转动线辊，在第一齿盘和第二齿盘的配合下，可同步带动往复丝杠转动且往复丝杠上设有的导向轮也沿导向杆的轴线方向移动，进而使绕设在线辊周侧的钢缆间隙能够在导向轮的调配下始终保持一致，使绕线更加均匀；

2.通过拉动调节环使T型块在滑槽内滑动，并在弹簧弹性的配合下，可将钢缆抵紧于线辊的周侧上，收卷更加紧实、齐整，使后续放线效率得以保障。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖面图；

图3是图2中B处的放大图。

附图标记：1、架体；101、套管；102、支架；2、线辊；3、转盘；4、往复丝杠；5、导向轮；6、斜槽；7、驱动件；71、第一齿盘；72、第二齿盘；73、调节手柄；8、弧形板；9、环形槽；10、支撑板；11、滑槽；12、滑杆；13、T型块；14、限位板；15、弹簧；16、弧形槽；17、调节环；18、导向杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种收卷快捷的放线架，包括对对称设置的架体1，两组架体1之间转动连接有线辊2；架体1包括套管101和支架102，套管101的两端呈开口设置且套管101的周侧水平固设在支架102的顶端上，线辊2的两端转动穿设于套管101内，而支架102整体呈三角形且竖直支于地面上，线辊2转动套设在套管101内由支架102将其支撑，使线辊2始终处于可转动的状态。

参照图1，于线辊2两端的端部均固设有圆形的转盘3，两块转盘3之间转动连接有一根水平设置的往复丝杠4，于往复丝杠4周侧螺纹套设有用于导向钢缆盘绕方向的导向轮5，导向轮5的周侧开设有一圈斜槽6，且斜槽6的横截面呈倒梯形，斜槽6的底壁上还凹设有一圈环形槽9，环形槽9增大了斜槽6的深度，可适应直径更大的钢缆，且位于环形槽9内的钢缆也不易自环形槽9内滑脱，以提高导向过程的稳定。

参照图1和图2，导向轮5两端穿设有一根水平设置的导向杆18，且导向杆18的端部分别固设在两块转盘3上，往复丝杠4与线辊2的端部还设有驱动两者同步转动的驱动件7，两组架体1之间还设有一块弹性抵接至缆线上的弧形板8，弧形板8轴向与线辊2平行，弧形板8的内弧面朝向于线辊2，且弧形板8的弧面上垂直其轴向等间隔开设有若干个弧形槽16，钢缆的周侧与弧形槽16相对应，可对钢缆的盘绕起到一定的导向与压持作用，与导向轮5相互配合，进一步提高盘绕的均匀度和美观程度。操作人员将待盘绕的钢缆通过导向轮5的斜槽6后再盘绕于线辊2周侧上，驱动转动线辊2，在驱动件7的配合下，可同步带动往复丝杠4转动且往复丝杠4上设有的导向轮5也沿导向杆18的轴线方向移动，进而使绕设在线辊2周侧的钢缆间隙能够在导向轮5的调配下始终保持一致，使绕线更加均匀；弹性设置的弧形板8可将钢缆抵紧于线辊2的周侧上，收卷更加紧实、齐整，使后续放线效率得以保障。

参照图2，驱动件7包括固设在线辊2端部的第一齿盘71、固设于往复丝杠4端部的第二齿盘72以及活动安装在转盘3中心处并固设于线辊2端部的调节手柄73，且第一齿盘71与第二齿盘72相互啮合，操作人员手动正向或反向转动调节手柄73，带动线辊2与第一齿盘71转动，与第一齿盘71啮合的第二齿盘72转动并带动往复丝杠4转动，驱动过程简单方便且均为市面上常见的零部件，制作成本较低。

参照图2和图3，两根支架102内均竖直固设有一块支撑板10，支撑板10为矩形且内部呈中空设置，两块支撑板10的两相对侧壁上均开设有与其内部连通的长条形的滑槽11，支撑板10的底端竖直穿设有一根圆柱形的滑杆12，滑杆12的一端固设有滑移嵌设在支撑板10和滑槽11内的T型块13，弧形板8的两端分别固设在两块T型块13上，滑杆12的另一端延伸支撑板10的外部且其端部固设有限位板14，滑杆12周侧套设有驱动弧形板8抵紧于钢缆上的弹性件，弹性件包括弹簧15，且弹簧15的一端固设在限位板14的端面，弹簧15的另一端抵接于支撑板10上。操作人员将拉动滑杆12沿支撑板10轴向滑移，进而T型块13在滑槽11内同步滑动带动弧形板8靠近或是远离线辊2，弹簧15的设置使弧形槽16尽可能的压向钢缆，使钢缆盘绕更加紧实，每层钢缆绕卷时也不会产生错位或偏差。

本实施例的实施原理为：

操作人员将待盘绕的钢缆通过导向轮5的斜槽6再盘绕于线辊2周侧上，转动调节手柄73，第一齿盘71转动带动第二齿盘72同步转动，进而带动往复丝杠4转动且往复丝杠4上设有的导向轮5也沿导向杆18的轴线方向移动，在盘绕的同时，拉动调节环17使T型块13在滑槽11内滑动，并确保钢缆嵌在弧形槽16内在弹簧15弹性的配合下，可将钢缆抵紧于线辊2的周侧上，收卷更加紧实、齐整，使后续放线效率得以保障。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种收卷快捷的放线架，包括一对对称设置的架体（1），两组所述架体（1）之间转动连接有线辊（2），于所述线辊（2）两端的端部均固设有转盘（3），其特征在于，两块所述转盘（3）之间转动连接有一根水平设置的往复丝杠（4），于所述往复丝杠（4）周侧螺纹套设有用于导向钢缆盘绕方向的导向轮（5），所述导向轮（5）两端穿设有一根水平设置的导向杆（18），且所述导向杆（18）的端部分别固设在两块所述转盘（3）上，所述导向轮（5）的周侧开设有一圈斜槽（6），所述往复丝杠（4）与所述线辊（2）的端部还设有驱动两者同步转动的驱动件（7）；

两组所述架体（1）之间还设有一块弹性抵接至缆线上的弧形板（8），所述弧形板（8）轴向与所述线辊（2）平行。

2.根据权利要求1所述的收卷快捷的放线架，其特征在于，所述斜槽（6）的横截面呈倒梯形，所述斜槽（6）的底壁上还凹设有一圈环形槽（9）。

3.根据权利要求1所述的收卷快捷的放线架，其特征在于，所述驱动件（7）包括固设在所述线辊（2）端部的第一齿盘（71）、固设于所述往复丝杠（4）端部的第二齿盘（72）以及活动安装在所述转盘（3）中心处并固设于所述线辊（2）端部的调节手柄（73），且所述第一齿盘（71）与所述第二齿盘（72）相互啮合。

4.根据权利要求1所述的收卷快捷的放线架，其特征在于，所述架体（1）包括套管（101）和支架（102），所述支架（102）整体呈三角形，所述套管（101）的两端呈开口设置且其周侧水平固设在所述支架（102）的顶端上，所述线辊（2）的两端转动穿设于所述套管（101）内。

5.根据权利要求4所述的收卷快捷的放线架，其特征在于，两根所述支架（102）内均竖直固设有一块支撑板（10），所述支撑板（10）为矩形且内部呈中空设置，两块所述支撑板（10）的两相对侧壁上均开设有与其内部连通的滑槽（11），所述支撑板（10）的底端竖直穿设有一根滑杆（12），所述滑杆（12）的一端固设有滑移嵌设在所述支撑板（10）和所述滑槽（11）内的T型块（13），所述弧形板（8）的两端分别固设在两块所述T型块（13）上，所述滑杆（12）的另一端延伸所述支撑板（10）的外部且其端部固设有限位板（14），所述滑杆（12）周侧套设有驱动所述弧形板（8）抵紧于钢缆上的弹性件。

6.根据权利要求5所述的收卷快捷的放线架，其特征在于，所述弹性件包括弹簧（15），且所述弹簧（15）的一端固设在所述限位板（14）的端面、另一端抵接于所述支撑板（10）上。

7.根据权利要求1所述的收卷快捷的放线架，其特征在于，所述弧形板（8）的内弧面朝向于所述线辊（2），且所述弧形板（8）的弧面上垂直其轴向等间隔开设有若干个弧形槽（16）。

8.根据权利要求6所述的收卷快捷的放线架，其特征在于，所述限位板（14）远离所述滑杆（12）的端面上固设有调节环（17）。

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