CN212608124U - 轻质贵重粉料的密闭输送*** - Google Patents
轻质贵重粉料的密闭输送*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN212608124U CN212608124U CN202021079536.4U CN202021079536U CN212608124U CN 212608124 U CN212608124 U CN 212608124U CN 202021079536 U CN202021079536 U CN 202021079536U CN 212608124 U CN212608124 U CN 212608124U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- gas
- mixer
- conveying
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种轻质贵重粉料的密闭输送***，属于粉料输送领域，以解决现有粉料输送***存在密闭性差、粉料在输送过程中易堵塞及会造成粉料污染等问题。下料仓的出料口与定量给料机的进料口连接，定量给料机的出料口与气粉混合器的进料口连接，气粉混合器的出料口经输送管路与气粉分离器的进料口连接，气粉分离器的出料口与集料仓连通，气粉分离器的出气口经输送管路与无油真空泵的吸气口连，无油真空泵的出气口经输送管路与气粉混合器的进气口连接，工作气输入管路的出气口与气粉混合器进气口前的输送管路连，工作气输入管路上设有进气阀，无油真空泵的出气口与气粉混合器的进气口间的输送管路上设有压力计，压力计和进气阀均与控制装置连。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉料输送技术领域，尤其涉及一种轻质贵重粉料的密闭输送***。
背景技术
在煤化工、生物质利用、医药和气凝胶等生产过程中经常会涉及到煤粉、灰粉、生物质粉末、药粉、原料粉料等粉料的输送。粉料由许多细小的固体微粒组成，无法流动，工业上普遍采用机械动力输送或气力输送的方式进行粉料输送。机械动力输送是通过带式输送机、螺旋输送机、刮板输送机以及斗式提升机将粉料输送至相应设备。气力输送是采用压缩气体将粉料在密闭管道内“吹”至相应设备。
目前，机械动力输送粉料存在密闭性差得问题，不仅易产生粉尘污染进而危害人员健康和生产安全，而且对于一些价格昂贵的贵重轻质粉料会造成原料的浪费，提高了生产成本，降低了企业效益。而常规的气力输送是以压缩气体为载体进行正压输送，容易导致粉料在管道内堵塞，不仅影响输送效率而且存在安全隐患。此外，压缩气中含少量油会造成粉料污染。
发明内容
为解决现有粉料输送***存在密闭性差、粉料在输送过程中易堵塞及会造成粉料污染等技术问题，本实用新型提供一种轻质贵重粉料的密闭输送***。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种轻质贵重粉料的密闭输送***，其包括下料仓、定量给料机、气粉混合器、输送管路、气粉分离器、集料仓、无油真空泵、工作气输入管路和控制装置，其中：所述下料仓的出料口与定量给料机的进料口连接，定量给料机的出料口与气粉混合器的进料口连接，气粉混合器的出料口经输送管路与气粉分离器的进料口连接，气粉分离器的出料口与集料仓通过料管连通，气粉分离器的出气口经输送管路与无油真空泵的吸气口连接，无油真空泵的出气口经输送管路与气粉混合器的进气口连接，工作气输入管路的出气口与气粉混合器进气口之前的输送管路连接，工作气输入管路上设有进气阀，无油真空泵的出气口与气粉混合器的进气口之间的输送管路上设有压力计，压力计和进气阀均与控制装置连接。
可选地，所述下料仓中设有料位感应器，料位感应器与控制装置连接，控制装置与定量给料机连接。
可选地，所述集料仓上设有重量感应器，料管上设有下料阀，重量感应器和下料阀均与控制装置连接。
可选地，所述定量给料机选用单/双螺旋给料机、旋转叶片给料机或双翻板阀给料机。
可选地，所述气粉混合器选用文丘里式混合器、喷射混合器或旋转叶片式混合器。
可选地，所述气粉分离器选用一级或者多级旋风分离器、惯性分离器。
本实用新型的有益效果是：
通过设置定量给料机、气粉混合器、输送管路、气粉分离器、集料仓和无油真空泵等结构，提供了一种密闭负压输送粉料的***，通过该***输送粉料，不仅能避免粉料逸散造成的粉尘污染和危险，从而能够避免原材料的浪费，降低企业生产成本，提高企效益，而且采用负压输送不易造成输送管道堵塞，输送效率高的同时能够提高输送的安全性。通过采用无油真空泵进行粉料的输送，还能够避免油对粉料造成污染。
附图说明
图1是本实用新型的***组成示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
如图1所示，本实施例中的轻质贵重粉料的密闭输送***，其包括下料仓1、定量给料机2、气粉混合器3、输送管路4、气粉分离器5、集料仓6、无油真空泵7、工作气输入管路8和控制装置，其中：所述下料仓1的出料口与定量给料机2的进料口连接，定量给料机2的出料口与气粉混合器3的进料口连接，气粉混合器3的出料口经输送管路4与气粉分离器5的进料口连接，气粉分离器5的出料口与集料仓6通过料管连通，气粉分离器5的出气口经输送管路4与无油真空泵7的吸气口连接，无油真空泵7的出气口经输送管路4与气粉混合器3的进气口连接，工作气输入管路8的出气口与气粉混合器3进气口之前的输送管路4连接，工作气输入管路8上设有进气阀，无油真空泵7的出气口与气粉混合器3的进气口之间的输送管路4上设有压力计，压力计和进气阀均与控制装置连接。
其中，无油真空泵7的出气口输出正压气体，无油真空泵7的吸气口吸负压。
本实用新型在使用时，下料仓1中的粉料经定量给料机2根据工艺需要定量输送至气粉混合器3，粉料在气粉混合器3中被无油真空泵7的出气口吹出的正压载气吹至输送管道4，再通过输送管道4被负压吸至气粉分离器5，带粉料气体在气粉分离器5中分离后，粉料沉降至气粉分离器5底部并被收集至集料仓6中，而分离后的气体经无油真空泵7加压后循环利用并返回输送管道4。在粉料输送过程中，压力计实时检测无油真空泵7的出气口与气粉混合器3的进气口之间的输送管路4上的管道压力，当输送过程气量损失导致管道压力降低至设定值时，控制装置控制进气阀打开，***自动补气至设定值。
其中，本实用新型的操作压力-60-50kPa，输送管路4的载气为空气、氮气或者其他惰性气体。本实用新型事宜输送的轻质粉料的粒径为10-500μm，堆积密度范围为50-200kg/m3；本实用新型的的固含量为5-20kg/m3，固气比为3-20，操作气速为5-30m/s；输送管路4采用DN80。
可选地，所述下料仓1中设有料位感应器，料位感应器与控制装置连接，控制装置与定量给料机2连接。当料位感应器检测到下料仓1中的料位达到定量给料机2的给料设定值时，控制装置开启定量给料机2开始输送粉料，当下料仓1中的料位达到定量给料机2的关闭设定值时，控制装置关闭定量给料机2，从而实现了定量给料机2开启和关闭的自动控制。
可选地，所述集料仓6上设有重量感应器，料管上设有下料阀，重量感应器和下料阀均与控制装置连接。下料阀门处于关闭状态。当重量感应器感应到集料仓6内粉料达到一定量后，控制装置控制下料阀打开，使粉料落入集料仓6内。
可选地，所述定量给料机2选用单/双螺旋给料机、旋转叶片给料机或双翻板阀给料机。
可选地，所述气粉混合器3选用文丘里式混合器、喷射混合器或旋转叶片式混合器。
可选地，所述气粉分离器5选用一级或者多级旋风分离器、惯性分离器。优选地，气粉分离器5选用两个串联的旋风分离器。
可选地，无油真空泵7采用被压干式无油真空泵，以达到无水无油输送粉料的目的。
其中，上述控制装置可以为DCS控制***。
本发明是采用密闭***输送粉料，不仅能避免粉料逸散造成的粉尘污染和危险，而且采用负压输送不易造成管道堵塞，输送效率高，特别适合于药材、气凝胶粉等贵重轻质粉料的输送。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种轻质贵重粉料的密闭输送***，其特征在于，包括下料仓(1)、定量给料机(2)、气粉混合器(3)、输送管路(4)、气粉分离器(5)、集料仓(6)、无油真空泵(7)、工作气输入管路(8)和控制装置，其中：
所述下料仓(1)的出料口与定量给料机(2)的进料口连接，定量给料机(2)的出料口与气粉混合器(3)的进料口连接，气粉混合器(3)的出料口经输送管路(4)与气粉分离器(5)的进料口连接，气粉分离器(5)的出料口与集料仓(6)通过料管连通，气粉分离器(5)的出气口经输送管路(4)与无油真空泵(7)的吸气口连接，无油真空泵(7)的出气口经输送管路(4)与气粉混合器(3)的进气口连接，工作气输入管路(8)的出气口与气粉混合器(3)进气口之前的输送管路(4)连接，工作气输入管路(8)上设有进气阀，无油真空泵(7)的出气口与气粉混合器(3)的进气口之间的输送管路(4)上设有压力计，压力计和进气阀均与控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的轻质贵重粉料的密闭输送***，其特征在于，所述下料仓(1)中设有料位感应器，料位感应器与控制装置连接，控制装置与定量给料机(2)连接。
3.根据权利要求1或2所述的轻质贵重粉料的密闭输送***，其特征在于，所述集料仓(6)上设有重量感应器，料管上设有下料阀，重量感应器和下料阀均与控制装置连接。
4.根据权利要求1所述的轻质贵重粉料的密闭输送***，其特征在于，所述定量给料机(2)选用单/双螺旋给料机、旋转叶片给料机或双翻板阀给料机。
5.根据权利要求1所述的轻质贵重粉料的密闭输送***，其特征在于，所述气粉混合器(3)选用文丘里式混合器、喷射混合器或旋转叶片式混合器。
6.根据权利要求1所述的轻质贵重粉料的密闭输送***，其特征在于，所述气粉分离器(5)选用一级或者多级旋风分离器、惯性分离器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021079536.4U CN212608124U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 轻质贵重粉料的密闭输送*** |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021079536.4U CN212608124U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 轻质贵重粉料的密闭输送*** |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212608124U true CN212608124U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74715183
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021079536.4U Active CN212608124U (zh) | 2020-06-12 | 2020-06-12 | 轻质贵重粉料的密闭输送*** |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212608124U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023221757A1 (zh) * | 2022-05-19 | 2023-11-23 | 西安热工研究院有限公司 | 生物质颗粒仓储给料*** |
| WO2024077724A1 (zh) * | 2022-10-14 | 2024-04-18 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 粉料输送装置及配料设备 |
-
2020
- 2020-06-12 CN CN202021079536.4U patent/CN212608124U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2023221757A1 (zh) * | 2022-05-19 | 2023-11-23 | 西安热工研究院有限公司 | 生物质颗粒仓储给料*** |
| WO2024077724A1 (zh) * | 2022-10-14 | 2024-04-18 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 粉料输送装置及配料设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102009849B (zh) | 粉末物料气力输送方法 | |
| CN212608124U (zh) | 轻质贵重粉料的密闭输送*** | |
| CN201494928U (zh) | 正负一体化多功能泵输送***装置 | |
| CN105752692B9 (zh) | 反应釜气力输送上料*** | |
| CN102756920A (zh) | 一种连续式密相正压气力输送设备和输送方法 | |
| CN107973126A (zh) | 净化灰综合利用氮气循环输送***及其使用方法 | |
| CN106369622A (zh) | 一种水泥窑协同处置生活垃圾的旁路放风装置及处理方法 | |
| CN102009848A (zh) | 正负一体化多功能泵输送***装置 | |
| CN206427729U (zh) | 食品厂面粉原料接收输送*** | |
| CN206032698U (zh) | 螺旋文丘里一体式供料器 | |
| CN201445865U (zh) | 一种带输灰泵的单机除尘器 | |
| CN202765847U (zh) | 颗粒状物料气力输送装置 | |
| CN201950028U (zh) | 原料除杂进仓*** | |
| CN103754646A (zh) | 真空吸料装置 | |
| CN206857730U (zh) | 一种轻质碳酸钙粉体气流输送*** | |
| CN207712979U (zh) | 净化灰综合利用氮气循环输送*** | |
| CN207129602U (zh) | 一种米业深加工用上料装置 | |
| CN211733142U (zh) | 一种燃煤锅炉烟气脱硝上料装置 | |
| CN108300824A (zh) | 一种焦化除尘灰焦粉高炉喷吹增效利用***及工艺 | |
| CN210438064U (zh) | 一种真空连续吸料装置 | |
| CN209480750U (zh) | 一种涂料原料输送装置 | |
| CN211254436U (zh) | 一种仓泵输送*** | |
| CN106517203A (zh) | 一种电石生产*** | |
| CN114014019B (zh) | 一种粉状或粒状物料负压自动化连续输送***及方法 | |
| CN206782838U (zh) | 一种颗粒状物料气力输送装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |