CN212602079U - 床垫纤维层压实剪切机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了床垫纤维层压实剪切机构，包括输送平台，输送平台上侧固定设置单边机装置，输送平台一侧设有压实台，压实台上贯穿设有与输送平台位置对应的开口，压实台靠近输送平台的一侧水平设有导向辊，导向辊两端均转动连接有安装座，安装座与压实台固定连接，压实台靠近输送平台的一侧设有侧面导向组件，开口下内壁上设有凹槽，凹槽内水平转动设置第一压实辊，开口内水平设有与第一压实辊位置对应的第二压实辊，第二压实辊通过升降组件与压实台连接，压实台远离输送平台的一侧设有剪切组件。本实用新型可以对床垫纤维记性剪切，同时在剪切过程前对床垫纤维进行压实，避免床垫纤维多层中起皱不平整，影响剪切效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及床垫生产技术领域，尤其涉及床垫纤维层压实剪切机构。
背景技术
床垫是为了人们获得舒适睡眠的一种介于人体和床之间的物品，不同床垫给人们带来不同的睡眠体验；床垫在生产过程中，往往通过多层床垫纤维压制组成，床垫纤维是组成床垫的主要步骤；床垫纤维有多层需要剪切，但在剪切过程中多层中起皱不平整，导致纤维层的之间的移位或凸起，导致剪切时不一致影响产品质量，现有的剪切装置不能解决此技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的床垫纤维层压实剪切机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
床垫纤维层压实剪切机构，包括输送平台，所述输送平台上侧固定设置单边机装置，所述输送平台一侧设有压实台，所述压实台上贯穿设有与输送平台位置对应的开口，所述压实台靠近输送平台的一侧水平设有导向辊，所述导向辊两端均转动连接有安装座，所述安装座与压实台固定连接，所述压实台靠近输送平台的一侧设有侧面导向组件，所述开口下内壁上设有凹槽，所述凹槽内水平转动设置第一压实辊，所述压实台内固定安装驱动第一压实辊转动的驱动电机，所述开口内水平设有与第一压实辊位置对应的第二压实辊，所述第二压实辊通过升降组件与压实台连接，所述压实台远离输送平台的一侧设有剪切组件。
优选地，所述侧面导向组件包括竖直对称设置在压实台和输送平台之间的两根侧面导向辊，两根所述侧面导向辊下端均转动连接有固定臂，两个所述固定臂均与压实台固定连接。
优选地，所述升降组件包括第二压实辊两端转动连接的滑块，所述开口两侧内壁上均设有与滑块匹配的滑槽，两个所述滑槽内均竖直设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上端与压实台固定连接，所述液压伸缩杆下端与滑块固定连接。
优选地，所述剪切组件包括设置在压实台远离输送平台一侧的剪切锯，所述剪切锯通过水平电动轨道与压实台滑动连接。
优选地，所述第一压实辊和第二压实辊外表面均缠绕设有粗糙层，所述粗糙层采用防水塑胶材料。
优选地，所述输送平台和开口内下壁经过打磨光滑处理。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型装置设计了第一压实辊和第二压实辊纤维层进行剪切前的压实，同时第一压实辊和第二压实辊在压实过程中带动纤维层进行移动进给，进入剪切工作取件然后进行切刀剪切，主体框架是一个平台，还设置了单边机绣花；在进入压实台内部进行压实时，还设置了导向辊和两个侧面导向辊对纤维层进行导向，保证进给的正确进行。
附图说明
图1为本实用新型提出的床垫纤维层压实剪切机构的结构示意图；
图2为本实用新型提出的床垫纤维层压实剪切机构的后视结构示意图；
图3为本实用新型提出的床垫纤维层压实剪切机构中压实台的内部结构示意图。
图中：1输送平台、2单边机装置、3压实台、4导向辊、5安装座、6第一压实辊、7第二压实辊、8侧面导向辊、9固定臂、10滑块、11液压伸缩杆、12剪切锯、13水平电动轨道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，床垫纤维层压实剪切机构，包括输送平台1，输送平台1上侧固定设置单边机装置2，单边机装置2为现有装置，用于对床垫纤维层进行印花，输送平台1一侧设有压实台3，压实台3上贯穿设有与输送平台1位置对应的开口，供床垫纤维层进入，输送平台1和开口内下壁经过打磨光滑处理，方便床垫纤维层运动，避免损坏床垫纤维层，压实台3靠近输送平台1的一侧水平设有导向辊4，导向辊4两端均转动连接有安装座5，安装座5与压实台3固定连接，导向辊4用于在竖直方向对床垫纤维层进行导向，同时便于进行拆卸更换；
其中，压实台3靠近输送平台1的一侧设有侧面导向组件，侧面导向组件包括竖直对称设置在压实台3和输送平台1之间的两根侧面导向辊8，两根侧面导向辊8用于在水平方向限制床垫纤维层，保证进给正确，两根侧面导向辊8下端均转动连接有固定臂9，两个固定臂9均与压实台3固定连接；
其中，开口下内壁上设有凹槽，凹槽内水平转动设置第一压实辊6，压实台3内固定安装驱动第一压实辊6转动的驱动电机，可以带动第一压实辊6转动，从而驱动床垫纤维层进行进给移动，开口内水平设有与第一压实辊6位置对应的第二压实辊7，第二压实辊7和第一压实辊6配合可以对床垫纤维层进行压实，第一压实辊6和第二压实辊7外表面均缠绕设有粗糙层，粗糙层采用防水塑胶材料，便于驱动床垫纤维层移动；
其中，第二压实辊7通过升降组件与压实台3连接，升降组件包括第二压实辊7两端转动连接的滑块10，开口两侧内壁上均设有与滑块10匹配的滑槽，两个滑槽内均竖直设有液压伸缩杆11，液压伸缩杆11上端与压实台3固定连接，液压伸缩杆11下端与滑块10固定连接，通过液压伸缩杆10伸缩可以控制第一压实辊6和第二压实辊7之间距离，控制压实程度，压实台3远离输送平台1的一侧设有剪切组件，剪切组件包括设置在压实台3远离输送平台1一侧的剪切锯12，剪切锯12采用圆锯，起到剪切作用，剪切锯12通过水平电动轨道13与压实台3滑动连接，水平电动轨道13采用现有的装置，可以改变剪切锯12的位置。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
1、通过输送平台1放置床垫纤维层，床垫纤维层进入压实台3上的开口内并进入到第一压实辊6和第二压实辊7之间；
2、根据需求控制两个液压伸缩杆11的伸缩，从而调节第一压实辊6和第二压实辊7之间的相对距离，控制压实力度；
3、通过压实台3内的驱动电机带动第一压实辊6转动，配合第二压实辊7对床垫纤维层进行压实，同时驱动床垫纤维层移动并逐步压实；
4、在床垫纤维层进行移动的过程中，水平设置的导向辊4对床垫纤维层在竖直方向进行限位导向，两个竖直对称设置的侧面导向辊8在水平方向对床垫纤维层进行限位导向，保证正确进给；
5、在输送平台1上输送床垫纤维层时，通过单边机装置2对床垫纤维层进行印花操作；
6、压实过后的床垫纤维层通过剪切锯12进行剪切，剪切锯12的位置可以通过水平电动轨道13进行调整。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.床垫纤维层压实剪切机构，包括输送平台(1)，其特征在于，所述输送平台(1)上侧固定设置单边机装置(2)，所述输送平台(1)一侧设有压实台(3)，所述压实台(3)上贯穿设有与输送平台(1)位置对应的开口，所述压实台(3)靠近输送平台(1)的一侧水平设有导向辊(4)，所述导向辊(4)两端均转动连接有安装座(5)，所述安装座(5)与压实台(3)固定连接，所述压实台(3)靠近输送平台(1)的一侧设有侧面导向组件，所述开口下内壁上设有凹槽，所述凹槽内水平转动设置第一压实辊(6)，所述压实台(3)内固定安装驱动第一压实辊(6)转动的驱动电机，所述开口内水平设有与第一压实辊(6)位置对应的第二压实辊(7)，所述第二压实辊(7)通过升降组件与压实台(3)连接，所述压实台(3)远离输送平台(1)的一侧设有剪切组件。
2.根据权利要求1所述的床垫纤维层压实剪切机构，其特征在于，所述侧面导向组件包括竖直对称设置在压实台(3)和输送平台(1)之间的两根侧面导向辊(8)，两根所述侧面导向辊(8)下端均转动连接有固定臂(9)，两个所述固定臂(9)均与压实台(3)固定连接。
3.根据权利要求1所述的床垫纤维层压实剪切机构，其特征在于，所述升降组件包括第二压实辊(7)两端转动连接的滑块(10)，所述开口两侧内壁上均设有与滑块(10)匹配的滑槽，两个所述滑槽内均竖直设有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)上端与压实台(3)固定连接，所述液压伸缩杆(11)下端与滑块(10)固定连接。
4.根据权利要求1所述的床垫纤维层压实剪切机构，其特征在于，所述剪切组件包括设置在压实台(3)远离输送平台(1)一侧的剪切锯(12)，所述剪切锯(12)通过水平电动轨道(13)与压实台(3)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的床垫纤维层压实剪切机构，其特征在于，所述第一压实辊(6)和第二压实辊(7)外表面均缠绕设有粗糙层，所述粗糙层采用防水塑胶材料。
6.根据权利要求1所述的床垫纤维层压实剪切机构，其特征在于，所述输送平台(1)和开口内下壁经过打磨光滑处理。
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