CN216179140U - 一种不锈钢加工毛边打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种不锈钢加工毛边打磨设备，包括底板，所述底板的顶部通过平移机构安装有弧形轨道，所述弧形轨道的侧边固定有弧形齿条，所述弧形轨道的侧边开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部滑动安装有弧形滑块，所述弧形滑块的侧边固定有壳体，所述壳体的侧边安装有第三电机，所述第三电机的输出轴***壳体的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有第一矩形滑块，所述第一矩形滑块的侧边固定有第一滑杆，所述第一滑杆的侧边固定有第二矩形滑块，所述第二矩形滑块上滑动套接有第二滑杆，所述第二滑杆固定在壳体的内部。本实用新型可对对不锈钢板的上边、下边、侧边进行打磨，或者对不锈钢板边缘进行倒圆角，使用方便灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种不锈钢加工毛边打磨设备。
背景技术
通过不锈钢板在之制作其它成品过程中为保证工件质量和操作安全，需要对不锈钢板的边缘进行打磨去毛刺处理，常见的方式是固定后人工套难过砂轮机进行打磨，这样的方式劳动强度大且操作不便，同时，有时候需要对不锈钢板的边缘进行倒圆角，人工操作难度大且强度高，针对这样的问题我们提出一种不锈钢加工毛边打磨设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢加工毛边打磨设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种不锈钢加工毛边打磨设备，包括底板，所述底板的顶部通过平移机构安装有弧形轨道，所述弧形轨道的侧边固定有弧形齿条，所述弧形轨道的侧边开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽的内部滑动安装有弧形滑块，所述弧形滑块的侧边固定有壳体，所述壳体的侧边安装有第三电机，所述第三电机的输出轴***壳体的内部并连接有丝杆，所述丝杆上通过螺纹套接有第一矩形滑块，所述第一矩形滑块的侧边固定有第一滑杆，所述第一滑杆的侧边固定有第二矩形滑块，所述第二矩形滑块上滑动套接有第二滑杆，所述第二滑杆固定在壳体的内部，所述第一滑杆滑动贯穿壳体并固定有安装板，所述安装板的侧边安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有砂轮，所述壳体的侧边安装有第四电机，所述第四电机的输出轴安装有第二齿轮。
优选的，所述平移机构包括条形滑块、直齿条、第一齿轮、第一电机、支架，所述底板的顶部开设有条形滑槽，所述条形滑块滑动安装在条形滑槽内，所述条形滑块的顶部通过支架与弧形轨道固定，所述支架的侧边安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上安装有第一齿轮，所述底板的顶部固定有直齿条，所述直齿条与第一齿轮啮合传动。
优选的，所述第二齿轮与弧形齿条啮合传动，所述第一矩形滑块和第二矩形滑块均滑动安装在壳体的内部。
优选的，所述第一滑杆、丝杆、第二滑杆相互平行，所述丝杆通过轴承转动安装在壳体的内部。
优选的，所述弧形轨道的轴心线与直齿条平行。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中第二电机带动砂轮转动，第一电机带动第一齿轮转动，通过第一齿轮与直齿条的啮合传动，由于直齿条固定在底板上，因此可通过支架带动弧形轨道平移，这样可实现对不锈钢板的边进行连续打磨；第三电机带动丝杆转动，丝杆通过与第一矩形块之间的螺纹传动可带动第一滑杆移动，这样可调整砂轮与不锈钢板边缘之间的距离，便于控制打磨厚度；第四电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与弧形齿条之间啮合传动，由于弧形齿条固定在弧形轨道上，因此，弧形滑块在弧形轨道的弧形滑槽内滑动，这样壳体和安装板转动，砂轮也关于弧形轨道的轴心线发生转动，从而可对对不锈钢板的上边、下边、侧边进行打磨，或者对不锈钢板边缘进行倒圆角，使用方便灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种不锈钢加工毛边打磨设备的主视图；
图2为本实用新型提出的一种不锈钢加工毛边打磨设备的侧视图；
图3为本实用新型提出的一种不锈钢加工毛边打磨设备的壳体的剖视图；
图4为本实用新型提出的一种不锈钢加工毛边打磨设备的弧形滑块的结构示意图；
图5为本实用新型对不锈钢板加工的状态图。
图中：1底板、2条形滑块、3直齿条、4第一齿轮、5第一电机、6支架、7弧形轨道、8弧形滑槽、9弧形齿条、10壳体、11安装板、12砂轮、13第二电机、14第一滑杆、15第一矩形滑块、16丝杆、17第三电机、18第二滑杆、19第二矩形滑块、20第四电机、21第二齿轮、22弧形滑块、23不锈钢板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种不锈钢加工毛边打磨设备，包括底板1，底板1的顶部通过平移机构安装有弧形轨道7，平移机构包括条形滑块2、直齿条3、第一齿轮4、第一电机5、支架6，底板1的顶部开设有条形滑槽，条形滑块2滑动安装在条形滑槽内，条形滑块2的顶部通过支架6与弧形轨道7固定，支架6的侧边安装有第一电机5，第一电机5的输出轴上安装有第一齿轮4，底板1的顶部固定有直齿条3，直齿条3与第一齿轮4啮合传动，弧形轨道7的轴心线与直齿条3平行，第一电机5带动第一齿轮4转动，通过第一齿轮4与直齿条3的啮合传动，由于直齿条3固定在底板1上，因此可通过支架6带动弧形轨道7平移。
弧形轨道7的侧边固定有弧形齿条9，弧形轨道7的侧边开设有弧形滑槽8，弧形滑槽8的内部滑动安装有弧形滑块22，弧形滑块22的侧边固定有壳体10，壳体10的侧边安装有第三电机17，第三电机17的输出轴***壳体10的内部并连接有丝杆16，丝杆16通过轴承转动安装在壳体10的内部，丝杆16上通过螺纹套接有第一矩形滑块15，第一矩形滑块15的侧边固定有第一滑杆14，第一滑杆14的侧边固定有第二矩形滑块19，第一矩形滑块15和第二矩形滑块19均滑动安装在壳体10的内部，第二矩形滑块19上滑动套接有第二滑杆18，第二滑杆18固定在壳体10的内部，第一滑杆14、丝杆16、第二滑杆18相互平行，第一滑杆14滑动贯穿壳体10并固定有安装板11，安装板11的侧边安装有第二电机13，第二电机13的输出轴安装有砂轮12，壳体10的侧边安装有第四电机20，第四电机20的输出轴安装有第二齿轮21，第二齿轮21与弧形齿条9啮合传动，第四电机20带动第二齿轮21转动，第二齿轮21与弧形齿条9之间啮合传动，由于弧形齿条9固定在弧形轨道7上，因此，弧形滑块22在弧形轨道7的弧形滑槽8内滑动，这样壳体10会转动，这样安装板11转动，当第二电机13带动砂轮12转动，实现对不锈钢板23的边进行打磨或者倒圆角。
工作原理：使用时，第二电机13带动砂轮12转动，第一电机5带动第一齿轮4转动，通过第一齿轮4与直齿条3的啮合传动，由于直齿条3固定在底板1上，因此可通过支架6带动弧形轨道7平移，这样可实现对不锈钢板23的边进行连续打磨；第三电机17带动丝杆16转动，丝杆16通过与第一矩形块15之间的螺纹传动可带动第一滑杆14移动，这样可调整砂轮12与不锈钢板23边缘之间的距离，便于控制打磨厚度；第四电机20带动第二齿轮21转动，第二齿轮21与弧形齿条9之间啮合传动，由于弧形齿条9固定在弧形轨道7上，因此，弧形滑块22在弧形轨道7的弧形滑槽8内滑动，这样壳体10和安装板11转动，砂轮12也关于弧形轨道7的轴心线发生转动，从而可对对不锈钢板23的上边、下边、侧边进行打磨，或者对不锈钢板23边缘进行倒圆角，使用方便灵活。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种不锈钢加工毛边打磨设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部通过平移机构安装有弧形轨道（7），所述弧形轨道（7）的侧边固定有弧形齿条（9），所述弧形轨道（7）的侧边开设有弧形滑槽（8），所述弧形滑槽（8）的内部滑动安装有弧形滑块（22），所述弧形滑块（22）的侧边固定有壳体（10），所述壳体（10）的侧边安装有第三电机（17），所述第三电机（17）的输出轴***壳体（10）的内部并连接有丝杆（16），所述丝杆（16）上通过螺纹套接有第一矩形滑块（15），所述第一矩形滑块（15）的侧边固定有第一滑杆（14），所述第一滑杆（14）的侧边固定有第二矩形滑块（19），所述第二矩形滑块（19）上滑动套接有第二滑杆（18），所述第二滑杆（18）固定在壳体（10）的内部，所述第一滑杆（14）滑动贯穿壳体（10）并固定有安装板（11），所述安装板（11）的侧边安装有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴安装有砂轮（12），所述壳体（10）的侧边安装有第四电机（20），所述第四电机（20）的输出轴安装有第二齿轮（21）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工毛边打磨设备，其特征在于，所述平移机构包括条形滑块（2）、直齿条（3）、第一齿轮（4）、第一电机（5）、支架（6），所述底板（1）的顶部开设有条形滑槽，所述条形滑块（2）滑动安装在条形滑槽内，所述条形滑块（2）的顶部通过支架（6）与弧形轨道（7）固定，所述支架（6）的侧边安装有第一电机（5），所述第一电机（5）的输出轴上安装有第一齿轮（4），所述底板（1）的顶部固定有直齿条（3），所述直齿条（3）与第一齿轮（4）啮合传动。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工毛边打磨设备，其特征在于，所述第二齿轮（21）与弧形齿条（9）啮合传动，所述第一矩形滑块（15）和第二矩形滑块（19）均滑动安装在壳体（10）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢加工毛边打磨设备，其特征在于，所述第一滑杆（14）、丝杆（16）、第二滑杆（18）相互平行，所述丝杆（16）通过轴承转动安装在壳体（10）的内部。
5.根据权利要求2所述的一种不锈钢加工毛边打磨设备，其特征在于，所述弧形轨道（7）的轴心线与直齿条（3）平行。
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