CN212600711U - 一种板材加工用磨平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材加工用磨平装置,包括机床,所述机床内腔的中部固定安装有丝杆驱动装置,机床内腔底部的正面和背面对称设置有导杆,机床顶部的中部开设有连通其顶部和内腔的限位槽,机床顶部的左侧设置有支撑台,支撑台顶部的左侧固定连接有支撑板,支撑板右侧的顶部固定连接有承载板,承载板底部的右侧固定连接有支撑杆,机床顶部的右侧等距固定连接有三个导向轮,机床顶部的右侧设置有转动轴。本实用新型所述的一种板材加工用磨平装置,通过设置的丝杆驱动装置配合导杆的导向,推动支撑台、支撑板进行移动,具有稳定高效的移动的效果,匀速推动板材通过打磨套的底部,实现对板材的磨平,高效快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材加工领域,特别涉及一种板材加工用磨平装置。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件,也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板,划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,而辊筒式板材打磨平台是一种板材加工过程中对其表面进行打磨的装置,然而现有的打磨装置打磨速度慢,效率低,且只能适用于大于厚度的板材进行打磨,难以满足生产的需求。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种板材加工用磨平装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种板材加工用磨平装置,包括机床,所述机床内腔的中部固定安装有丝杆驱动装置,所述机床内腔底部的正面和背面对称设置有导杆,所述机床顶部的中部开设有连通其顶部和内腔的限位槽,所述机床顶部的左侧设置有支撑台,所述支撑台顶部的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板右侧的顶部固定连接有承载板,所述承载板底部的右侧固定连接有支撑杆,所述机床顶部的右侧等距固定连接有三个导向轮,所述机床顶部的右侧设置有转动轴,所述转动轴的正面和背面对称设置有电动升降台,两个所述电动升降台的顶部对称设置有承台,所述转动轴的中部套接有打磨套,所述转动轴正面的一端固定安装有驱动电机,所述驱动电机的中部套接有安装架,所述转动轴背面的一端套接有固定螺套。
优选的,所述导杆的左右两端分别固定安装在机床左右两侧的内壁上。
优选的,所述支撑板底部的一端贯穿限位槽并延伸至机床的内部,支撑板的正面和背面贴合限位槽的内壁,所述支撑台设置在机床内腔的内部,所述丝杆驱动装置穿插在支撑台的中部,丝杆驱动装置与支撑台的壁体通过螺纹连接,所述导杆穿插在支撑台的底部,导杆与支撑台的壁体紧密贴合。
优选的,所述承载板顶部的外壁与导向轮的顶端处于同一平面,所述支撑杆远离承载板的一端固定安装在支撑板右侧中部的外壁上。
优选的,所述转动轴的正面和背面两端分别穿插在两个承台的中部,转动轴与承台的壁体通过轴承转动连接,两个所述电动升降台底部的一端分别固定连接在机床顶部正面和背面的外壁上,电动升降台的顶端为输出端,电动升降台的顶端固定安装在对应承台底部正中的外壁上,三个所述导向轮设置在打磨套的底部。
优选的,所述转动轴与打磨套的壁体紧密贴合并固定连接,所述安装架与固定螺套分别设置在两个承台相背一侧的外部,安装架固定安装在承台上,固定螺套贴合承台的外壁,固定螺套与转动轴的壁体通过螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过电动升降台对打磨套的高度进行调节,方便对不同厚度的板材进行磨平,通过设置的丝杆驱动装置配合导杆的导向,推动支撑台、支撑板进行移动,具有稳定高效的移动的效果,匀速推动板材通过打磨套的底部,实现对板材的磨平,高效快捷,通过设置套接的驱动电机、安装架,配合固定螺套的锁紧,使转动轴的固定稳固。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧剖视图;
图3是本实用新型图2中A处的放大图。
图中:1、机床;2、丝杆驱动装置;3、导杆;4、限位槽;5、支撑台;6、支撑板;7、承载板;8、支撑杆;9、导向轮;10、电动升降台;11、承台;12、转动轴;13、打磨套;14、驱动电机;15、安装架;16、固定螺套。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示,一种板材加工用磨平装置,包括机床1,机床1内腔的中部固定安装有丝杆驱动装置2,机床1内腔底部的正面和背面对称设置有导杆3,导杆3的左右两端分别固定安装在机床1左右两侧的内壁上,机床1顶部的中部开设有连通其顶部和内腔的限位槽4,机床1顶部的左侧设置有支撑台5,支撑台5顶部的左侧固定连接有支撑板6,支撑板6底部的一端贯穿限位槽4并延伸至机床1的内部,支撑板6的正面和背面贴合限位槽4的内壁,支撑台5设置在机床1内腔的内部,丝杆驱动装置2穿插在支撑台5的中部,丝杆驱动装置2与支撑台5的壁体通过螺纹连接,导杆3穿插在支撑台5的底部,导杆3与支撑台5的壁体紧密贴合,支撑板6右侧的顶部固定连接有承载板7,承载板7底部的右侧固定连接有支撑杆8,机床1顶部的右侧等距固定连接有三个导向轮9,机床1顶部的右侧设置有转动轴12,转动轴12的正面和背面对称设置有电动升降台10,两个电动升降台10的顶部对称设置有承台11,转动轴12的中部套接有打磨套13,转动轴12正面的一端固定安装有驱动电机14,驱动电机14的中部套接有安装架15,转动轴12背面的一端套接有固定螺套16。
承载板7顶部的外壁与导向轮9的顶端处于同一平面,支撑杆8远离承载板7的一端固定安装在支撑板6右侧中部的外壁上,转动轴12的正面和背面两端分别穿插在两个承台11的中部,转动轴12与承台11的壁体通过轴承转动连接,两个电动升降台10底部的一端分别固定连接在机床1顶部正面和背面的外壁上,电动升降台10的顶端为输出端,电动升降台10的顶端固定安装在对应承台11底部正中的外壁上,三个导向轮9设置在打磨套13的底部,转动轴12与打磨套13的壁体紧密贴合并固定连接,安装架15与固定螺套16分别设置在两个承台11相背一侧的外部,安装架15固定安装在承台11上,固定螺套16贴合承台11的外壁,固定螺套16与转动轴12的壁体通过螺纹连接。
需要说明的是,本实用新型为一种板材加工用磨平装置,使用时,将板材放置在承载板7与导向轮9的顶部,通过电动升降台10对打磨套13的高度进行调节,方便对不同厚度的板材进行磨平,通过设置的丝杆驱动装置2配合导杆3的导向,推动支撑台5、支撑板6进行移动,具有稳定高效的移动的效果,匀速推动板材通过打磨套13的底部,实现对板材的磨平,高效快捷,通过设置套接的驱动电机14、安装架15,配合固定螺套16的锁紧,使转动轴12的固定稳固。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种板材加工用磨平装置,包括机床(1),其特征在于:所述机床(1)内腔的中部固定安装有丝杆驱动装置(2),所述机床(1)内腔底部的正面和背面对称设置有导杆(3),所述机床(1)顶部的中部开设有连通其顶部和内腔的限位槽(4),所述机床(1)顶部的左侧设置有支撑台(5),所述支撑台(5)顶部的左侧固定连接有支撑板(6),所述支撑板(6)右侧的顶部固定连接有承载板(7),所述承载板(7)底部的右侧固定连接有支撑杆(8),所述机床(1)顶部的右侧等距固定连接有三个导向轮(9),所述机床(1)顶部的右侧设置有转动轴(12),所述转动轴(12)的正面和背面对称设置有电动升降台(10),两个所述电动升降台(10)的顶部对称设置有承台(11),所述转动轴(12)的中部套接有打磨套(13),所述转动轴(12)正面的一端固定安装有驱动电机(14),所述驱动电机(14)的中部套接有安装架(15),所述转动轴(12)背面的一端套接有固定螺套(16)。
2.根据权利要求1所述的一种板材加工用磨平装置,其特征在于:所述导杆(3)的左右两端分别固定安装在机床(1)左右两侧的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种板材加工用磨平装置,其特征在于:所述支撑板(6)底部的一端贯穿限位槽(4)并延伸至机床(1)的内部,支撑板(6)的正面和背面贴合限位槽(4)的内壁,所述支撑台(5)设置在机床(1)内腔的内部,所述丝杆驱动装置(2)穿插在支撑台(5)的中部,丝杆驱动装置(2)与支撑台(5)的壁体通过螺纹连接,所述导杆(3)穿插在支撑台(5)的底部,导杆(3)与支撑台(5)的壁体紧密贴合。
4.根据权利要求3所述的一种板材加工用磨平装置,其特征在于:所述承载板(7)顶部的外壁与导向轮(9)的顶端处于同一平面,所述支撑杆(8)远离承载板(7)的一端固定安装在支撑板(6)右侧中部的外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种板材加工用磨平装置,其特征在于:所述转动轴(12)的正面和背面两端分别穿插在两个承台(11)的中部,转动轴(12)与承台(11)的壁体通过轴承转动连接,两个所述电动升降台(10)底部的一端分别固定连接在机床(1)顶部正面和背面的外壁上,电动升降台(10)的顶端为输出端,电动升降台(10)的顶端固定安装在对应承台(11)底部正中的外壁上,三个所述导向轮(9)设置在打磨套(13)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种板材加工用磨平装置,其特征在于:所述转动轴(12)与打磨套(13)的壁体紧密贴合并固定连接,所述安装架(15)与固定螺套(16)分别设置在两个承台(11)相背一侧的外部,安装架(15)固定安装在承台(11)上,固定螺套(16)贴合承台(11)的外壁,固定螺套(16)与转动轴(12)的壁体通过螺纹连接。
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CN202021261630.1U CN212600711U (zh) | 2020-07-02 | 2020-07-02 | 一种板材加工用磨平装置 |
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