CN212595144U - 一种搅拌罐用高效搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种搅拌罐用高效搅拌装置,包括储液箱,所述储液箱的顶部通过螺栓连接有顶盖,所述顶盖的顶部通过螺栓连接有电机,所述储液箱的内壁套接有保温层,所述顶盖的底部滑动连接有一号刮片,所述一号刮片的底部焊接有二号刮片,所述储液箱的内部设置有搅拌机构,所述储液箱的表面连通有出料管,本实用新型提供了一种搅拌罐用高效搅拌装置,当搅拌时溶液附着在装置内壁或顶部时,一号刮片和二号刮片会在转轴的带动下进行旋转,会将附着的溶液刮下,从而使装置内部所有的溶液搅拌的更充分,在搅拌时保温层会对溶液进行保温,使其在搅拌时不会因为温度的变化而发生反应,从而增加了产品的质量。

Description

一种搅拌罐用高效搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,具体为一种搅拌罐用高效搅拌装置。
背景技术
搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,再通过计量泵或水射器将药液投加到各投加点,加药箱外形分为方形和圆形,材质为聚乙烯,通过滚塑技术一次成型,上部预设了计量泵及搅拌机的安装位置。
目前市场大部分搅拌装置,只有单一的搅拌器,导致其工作效率并不高效,且搅拌只能在一个平面进行搅拌,会导致其搅拌的并不充分,影响生产的质量,还有大部分搅拌装置无法进行保温,导致搅拌过程中产品因为温度变化发生了反应,会影响搅拌的效果,在搅拌过程中,溶液有时会附着在装置的内壁或顶部,导致部分溶液无法进行搅拌。鉴于此,我们提出一种搅拌罐用高效搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种搅拌罐用高效搅拌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种搅拌罐用高效搅拌装置,包括储液箱,所述储液箱的顶部通过螺栓连接有顶盖,所述顶盖的顶部通过螺栓连接有电机,所述储液箱的内壁套接有保温层,所述顶盖的底部滑动连接有一号刮片,所述一号刮片的底部焊接有二号刮片,所述储液箱的内部设置有搅拌机构,所述储液箱的表面连通有出料管。
优选的,所述二号刮片的表面滑动连接在保温层的内壁,所述一号刮片和二号刮片的数量均设置有两个,且两个一号刮片和二号刮片均以储液箱的中心线为对称轴对称分布。
优选的,所述搅拌机构包括有转轴,所述转轴的表面分别插接有传动轴和一号搅拌棒,且传动轴位于一号搅拌棒的上方,所述转轴的表面插接有外壳,所述传动轴的表面插接有二号搅拌棒,所述传动轴的表面插接有一号锥齿轮,所述转轴的表面设置有传动装置。
优选的,所述外壳的底部转动连接在储液箱的底壁,所述传动轴的表面转动连接在外壳的表面,所述转轴的顶部焊接在电机的输出端,所述转轴的表面转动连接在顶盖的内部。
优选的,所述传动装置包括有二号锥齿轮,所述二号锥齿轮的内部开设有内腔,所述内腔的内壁焊接有内齿牙,所述内齿牙的表面啮合有小齿轮,所述小齿轮的表面啮合有大齿轮。
优选的,所述大齿轮的内部插接在转轴的表面,所述二号锥齿轮的内部转动连接在转轴的表面,所述二号锥齿轮的表面啮合在一号锥齿轮的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该搅拌罐用高效搅拌装置,开动电机,带动转轴进行旋转,转轴带动大齿轮进行旋转,大齿轮带动四个小齿轮在内腔里进行旋转,小齿轮通过内齿牙带动二号锥齿轮进行旋转,二号锥齿轮带动一号锥齿轮进行旋转,一号锥齿轮带动传动轴进行旋转,传动轴带动二号搅拌棒旋转,转轴直接带动一号搅拌棒进行旋转,从而达到了可以同时在两个平面进行搅拌,大大提升了搅拌的效率,也会使其搅拌的更加均匀,不影响生产的效率。
2.该搅拌罐用高效搅拌装置,当搅拌时溶液附着在装置内壁或顶部时,一号刮片和二号刮片会在转轴的带动下进行旋转,会将附着的溶液刮下,从而使装置内部所有的溶液搅拌的更充分,在搅拌时保温层会对溶液进行保温,使其在搅拌时不会因为温度的变化而发生反应,从而增加了产品的质量,增强了搅拌效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌机构示意图;
图3为本实用新型的传动装置示意图。
图中:1、储液箱;2、搅拌机构;3、传动装置;4、二号刮片;5、出料管;6、保温层;7、电机;8、顶盖;9、一号刮片;21、转轴;22、外壳;23、一号搅拌棒;24、传动轴;25、二号搅拌棒;26、一号锥齿轮;31、二号锥齿轮;32、内齿牙;33、小齿轮;34、大齿轮;35、内腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“若干”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
实施例1
一种搅拌罐用高效搅拌装置,如图1-图2所示,包括储液箱1,储液箱1的顶部通过螺栓连接有顶盖8,顶盖8的顶部通过螺栓连接有电机7,储液箱1的内壁套接有保温层6,顶盖8的底部滑动连接有一号刮片9,一号刮片9的底部焊接有二号刮片4,储液箱1的内部设置有搅拌机构2,储液箱1的表面连通有出料管5。
本实施例中,二号刮片4的表面滑动连接在保温层6的内壁,一号刮片9和二号刮片4的数量均设置有两个,且两个一号刮片9和二号刮片4均以储液箱1的中心线为对称轴对称分布,一号刮片9和二号刮片4会刮下附着在内壁的溶液,从而使装置内部所有的溶液搅拌的更充分。
此外,搅拌机构2包括有转轴21,转轴21的表面分别插接有传动轴24和一号搅拌棒23,且传动轴24位于一号搅拌棒23的上方,转轴21的表面插接有外壳22,传动轴24的表面插接有二号搅拌棒25,传动轴24的表面插接有一号锥齿轮26,转轴21的表面设置有传动装置3,设置多个搅拌器,可以增加搅拌的面积,大大提升工作的效率。
除此之外,外壳22的底部转动连接在储液箱1的底壁,传动轴24的表面转动连接在外壳22的表面,转轴21的顶部焊接在电机7的输出端,转轴21的表面转动连接在顶盖8的内部,使二号搅拌棒25可以在外壳22内部旋转,转轴21会联同外壳22一起进行旋转。
值得说明的是,当搅拌时溶液附着在装置内壁或顶部时,一号刮片9和二号刮片4会在转轴21的带动下进行旋转,会将附着的溶液刮下,从而使装置内部所有的溶液搅拌的更充分,在搅拌时保温层6会对溶液进行保温,使其在搅拌时不会因为温度的变化而发生反应,从而增加了产品的质量,增强了搅拌效果。
实施例2
如图3所示,传动装置3包括有二号锥齿轮31,二号锥齿轮31的内部开设有内腔35,内腔35的内壁焊接有内齿牙32,内齿牙32的表面啮合有小齿轮33,小齿轮33的表面啮合有大齿轮34,可以实现转轴21和二号锥齿轮31在运作时有不同转速,使转轴21和二号锥齿轮31相对旋转。
进一步的是,大齿轮34的内部插接在转轴21的表面,二号锥齿轮31的内部转动连接在转轴21的表面,二号锥齿轮31的表面啮合在一号锥齿轮26的表面,使一个电机7为传动源,来同时带动一号搅拌棒23和二号搅拌棒25进行旋转,可以减少成本的投入。
本实施例中,电机7可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的YCT系列的调速电机,其配套的电路和电源也由该厂家提供;此外,本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实用新型的搅拌罐用高效搅拌装置在使用时,开动电机7,带动转轴21进行旋转,转轴21带动大齿轮34进行旋转,大齿轮34带动四个小齿轮33在内腔35里进行旋转,小齿轮33通过内齿牙32带动二号锥齿轮31进行旋转,二号锥齿轮31带动一号锥齿轮26进行旋转,一号锥齿轮26带动传动轴24进行旋转,传动轴24带动二号搅拌棒25旋转,转轴21直接带动一号搅拌棒23进行旋转,从而达到了可以同时在两个平面进行搅拌,大大提升了搅拌的效率,也会使其搅拌的更加均匀,不影响生产的效率。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种搅拌罐用高效搅拌装置,包括储液箱(1),其特征在于:所述储液箱(1)的顶部通过螺栓连接有顶盖(8),所述顶盖(8)的顶部通过螺栓连接有电机(7),所述储液箱(1)的内壁套接有保温层(6),所述顶盖(8)的底部滑动连接有一号刮片(9),所述一号刮片(9)的底部焊接有二号刮片(4),所述储液箱(1)的内部设置有搅拌机构(2),所述储液箱(1)的表面连通有出料管(5)。
2.根据权利要求1所述的搅拌罐用高效搅拌装置,其特征在于:所述二号刮片(4)的表面滑动连接在保温层(6)的内壁,所述一号刮片(9)和二号刮片(4)的数量均设置有两个,且两个一号刮片(9)和二号刮片(4)均以储液箱(1)的中心线为对称轴对称分布。
3.根据权利要求1所述的搅拌罐用高效搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(2)包括有转轴(21),所述转轴(21)的表面分别插接有传动轴(24)和一号搅拌棒(23),且传动轴(24)位于一号搅拌棒(23)的上方,所述转轴(21)的表面插接有外壳(22),所述传动轴(24)的表面插接有二号搅拌棒(25),所述传动轴(24)的表面插接有一号锥齿轮(26),所述转轴(21)的表面设置有传动装置(3)。
4.根据权利要求3所述的搅拌罐用高效搅拌装置,其特征在于:所述外壳(22)的底部转动连接在储液箱(1)的底壁,所述传动轴(24)的表面转动连接在外壳(22)的表面,所述转轴(21)的顶部焊接在电机(7)的输出端,所述转轴(21)的表面转动连接在顶盖(8)的内部。
5.根据权利要求3所述的搅拌罐用高效搅拌装置,其特征在于:所述传动装置(3)包括有二号锥齿轮(31),所述二号锥齿轮(31)的内部开设有内腔(35),所述内腔(35)的内壁焊接有内齿牙(32),所述内齿牙(32)的表面啮合有小齿轮(33),所述小齿轮(33)的表面啮合有大齿轮(34)。
6.根据权利要求5所述的搅拌罐用高效搅拌装置,其特征在于:所述大齿轮(34)的内部插接在转轴(21)的表面,所述二号锥齿轮(31)的内部转动连接在转轴(21)的表面,所述二号锥齿轮(31)的表面啮合在一号锥齿轮(26)的表面。
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