CN212594724U - 一种多级管式洗涤器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多级管式洗涤器装置，该装置设置在浆液罐上，包括至少两级串联的洗涤器、离心风机，所述至少两级串联的洗涤器的进口端与浆液罐的顶部连通用于对浆液罐制浆过程中的高温烟气进行洗尘和降温，所述离心风机与至少两级串联的洗涤器的顶部连通用于引到烟气流出。本实用新型有效地解决了浆液罐长期运行过程中产生的大气污染，能够增大了烟气在洗涤器内的停留时间，提高了烟尘的捕集效果。

Description

一种多级管式洗涤器装置

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种多级管式洗涤器装置。

背景技术

在以钙法脱硫工艺中，常用到生石灰(CaO)作脱硫剂的制备原料。但在 CaO溶解过程中会产生大量的蒸汽，温度高，并夹带着粉尘。这部分水蒸汽与细粉尘混合物，如果不经过处理会对生产车间大气产生污染，也会影响上游生产设备正常运行等等。

现有技术仅采用喷淋方式，主要起降温作用，但是无法有效解决水蒸汽中夹带细粉尘的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种多级管式洗涤器装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型实施例提供一种多级管式洗涤器装置，该装置设置在浆液罐上，包括至少两级串联的洗涤器、离心风机，所述至少两级串联的洗涤器的进口端与浆液罐的顶部连通用于对浆液罐制浆过程中的高温烟气进行洗尘和降温，所述离心风机与至少两级串联的洗涤器的顶部连通用于引到烟气流出。

上述方案中，每级所述洗涤器包括第一筒体、挡板、供水管路、喷淋分支管路、球阀、喷嘴，所述第一筒体的内壁左右两侧交错设置至少两个挡板，所述供水管路上连接至少两个喷淋分支管路，每个喷淋分支管路的出口端设置喷嘴，并且所述喷嘴位于挡板上方；所述喷淋分支管路上设置球阀；所述第一筒体的底部通过管路与浆液罐的排气口连通。

上述方案中，每个所述挡板为倾斜设置，倾斜角度为30-60°。

上述方案中，所述至少两级串联的洗涤器的第一筒体依次叠加设置，所述供水管路与每一级洗涤器的喷淋分支管路连接。

上述方案中，还包括循环水冷却净化机构，所述循环水冷却净化机构包括第一循环水泵、过滤器、循环水箱、第二循环水泵，所述循环水箱的进水端通过管路与第一筒体的底部一侧连接，该管路上依次设置第一循环水泵、过滤器，所述循环水箱的出水端通过第二循环水泵与供水管路连通，所述循环水箱内还设置有过滤网。

上述方案中，该装置还包括脱水机构，所述脱水机构设置在至少两级串联的洗涤器的顶部用于对洗尘和降温后的烟气进行脱水，所述离心风机与脱水机构的顶部连接。

上述方案中，所述脱水机构包括第二筒体、旋流板，所述第二筒体套设在最上一级的洗涤器的顶部，所述第二筒体内位于洗涤器的上侧设置旋流板；所述第二筒体与洗涤器之间的下侧设置收水槽。

上述方案中，所述收水槽的的底部通过排水管与浆液罐连通。

与现有技术相比，本实用新型有效地解决了浆液罐长期运行过程中产生的大气污染，能够增大了烟气在洗涤器内的停留时间，提高了烟尘的捕集效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供一种多级管式洗涤器装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供另一种多级管式洗涤器装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型实施例提供一种多级管式洗涤器装置，如图1所示，该装置设置在浆液罐1上，包括至少两级串联的洗涤器2、离心风机3，所述至少两级串联的洗涤器2的进口端与浆液罐1的顶部连通用于对浆液罐1制浆过程中的高温烟气进行洗尘和降温。所述离心风机3与至少两级串联的洗涤器2的顶部连通用于引到烟气流出，这样，浆液罐1在制浆过程中的高温烟气流入洗涤器2 内，高温烟气通过在洗涤器2内的长时间停留并且进行洗尘和降温后，通过离心风机3导流引出，进行无污染的排放或者其他工序使用。

所述浆液罐1上设置搅拌器11，搅拌器11与设置在浆液罐1内的叶片连接，所述浆液罐1一侧设置有出浆口12，顶部设置有进料口13。

每级所述洗涤器2包括第一筒体21、挡板22、供水管路23、喷淋分支管路24、球阀25、喷嘴26，所述第一筒体21的内壁左右两侧交错设置至少两个挡板22，所述供水管路23上连接至少两个喷淋分支管路24，每个喷淋分支管路24的出口端设置喷嘴26，并且所述喷嘴26位于挡板22上方；所述喷淋分支管路24上设置球阀25；所述第一筒体21的底部通过管路与浆液罐1的排气口连通。

所述喷嘴26对高温烟气喷淋后，直接与下侧的挡板22发生碰撞，将烟尘分离，提高了烟气的捕集效果，达到洗尘效果。

每个所述挡板22为倾斜设置，倾斜角度为30-60°，这样，挡板22与高温烟气的接触面积更大，提高洗尘效果。

所述至少两级串联的洗涤器2的第一筒体21依次叠加设置，所述供水管路 23与每一级洗涤器2的喷淋分支管路24连接。

进一步地，还包括循环水冷却净化机构27，所述循环水冷却净化机构27 包括第一循环水泵271、过滤器272、循环水箱273、第二循环水泵274，所述循环水箱273的进水端通过管路与第一筒体21的底部一侧连接，该管路上依次设置第一循环水泵271、过滤器272，所述循环水箱27的出水端通过第二循环水泵274与供水管路23连通，所述循环水箱273内还设置有过滤网。

对高温烟气喷淋后的废水通过第一循环水泵271从第一筒体21引出后，通过过滤器272净化后进入到循环水箱273，净化后的循环水在循环水箱273内静置冷却，在使用时，第二循环水泵274再将循环水箱273内的循环水引出到供水管路23，在此过程中，循环水还通过循环水箱273的过滤网进行二次净化。

为了提高循环水箱273的冷却效果，还可以在循环水箱273上增加冷却液循环机构、或者增加散热翅片，以提高冷却效果。

进一步地，如图2所示，该装置还包括脱水机构4，所述脱水机构4设置在至少两级串联的洗涤器2的顶部用于对洗尘和降温后的烟气进行脱水，所述离心风机3与脱水机构4的顶部连接。

所述脱水机构4包括第二筒体41、旋流板42，所述第二筒体41套设在最上一级的洗涤器2的顶部，所述第二筒体41内位于洗涤器2的上侧设置旋流板 42；所述第二筒体41与洗涤器2之间的下侧设置收水槽43。

所述收水槽43的的底部通过排水管431与浆液罐1连通。

所述排水管431的下侧设置S弯结构用于防止罐内气体直接外排。

洗尘和降温后的烟气由于含有大量水分，在离心风机3的作用下通过旋流板42将水分分离，并且流入收水槽43内，脱水后的烟气随离心风机3引出，收水槽43内的水通过排水管431进入浆液罐1使用。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种多级管式洗涤器装置，其特征在于，该装置设置在浆液罐上，包括至少两级串联的洗涤器、离心风机，所述至少两级串联的洗涤器的进口端与浆液罐的顶部连通用于对浆液罐制浆过程中的高温烟气进行洗尘和降温，所述离心风机与至少两级串联的洗涤器的顶部连通用于引到烟气流出。

2.根据权利要求1所述的一种多级管式洗涤器装置，其特征在于，每级所述洗涤器包括第一筒体、挡板、供水管路、喷淋分支管路、球阀、喷嘴，所述第一筒体的内壁左右两侧交错设置至少两个挡板，所述供水管路上连接至少两个喷淋分支管路，每个喷淋分支管路的出口端设置喷嘴，并且所述喷嘴位于挡板上方；所述喷淋分支管路上设置球阀；所述第一筒体的底部通过管路与浆液罐的排气口连通。

3.根据权利要求2所述的一种多级管式洗涤器装置，其特征在于，每个所述挡板为倾斜设置，倾斜角度为30-60°。

4.根据权利要求3所述的一种多级管式洗涤器装置，其特征在于，所述至少两级串联的洗涤器的第一筒体依次叠加设置，所述供水管路与每一级洗涤器的喷淋分支管路连接。

5.根据权利要求3所述的一种多级管式洗涤器装置，其特征在于，还包括循环水冷却净化机构，所述循环水冷却净化机构包括第一循环水泵、过滤器、循环水箱、第二循环水泵，所述循环水箱的进水端通过管路与第一筒体的底部一侧连接，该管路上依次设置第一循环水泵、过滤器，所述循环水箱的出水端通过第二循环水泵与供水管路连通，所述循环水箱内还设置有过滤网。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种多级管式洗涤器装置，其特征在于，该装置还包括脱水机构，所述脱水机构设置在至少两级串联的洗涤器的顶部用于对洗尘和降温后的烟气进行脱水，所述离心风机与脱水机构的顶部连接。

7.根据权利要求6所述的一种多级管式洗涤器装置，其特征在于，所述脱水机构包括第二筒体、旋流板，所述第二筒体套设在最上一级的洗涤器的顶部，所述第二筒体内位于洗涤器的上侧设置旋流板；所述第二筒体与洗涤器之间的下侧设置收水槽。

8.根据权利要求7所述的一种多级管式洗涤器装置，其特征在于，所述收水槽的底部通过排水管与浆液罐连通。

Images