CN212590212U - 一种自动搅拌夹层锅 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自动搅拌夹层锅，涉及食品生产设备的技术领域，包括开口向上的锅体，锅体的下方水平设置有底板，底板的上表面固接有活塞杆朝上伸出的第一液压缸，第一液压缸与锅体之间设置有与底板平行的支撑板，第一液压缸的活塞杆与支撑板的下表面固接，支撑板的上表面固接有两根竖直设置的支撑杆，两根支撑杆分别位于锅体的两侧，锅体上固接两根连接杆，两根连接杆在锅体上对称布设，且两根连接杆位于同一直线上，两根连接杆相互远离的一端分别转动连接在两根支撑杆相互朝向的侧壁上，支撑板上设置有第一液压缸的控制面板。通过在锅体上设置抬升装置，使得搅拌夹层锅可以适应更多种类的承接容器。

Description

一种自动搅拌夹层锅

技术领域

本实用新型涉及食品生产设备的技术领域，尤其是涉及一种自动搅拌夹层锅。

背景技术

目前在调味剂（比如香菇酱、黑胡椒酱等）生产过程中都会用到搅拌夹层锅，搅拌夹层锅具有受热面积大、热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制、外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠等特点。它是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的良好设备。其锅体是由内外球形锅体组成的双层结构形式，中间夹层通入蒸汽加热。现有的搅拌夹层锅加热完毕后需要通过倾斜锅体将加工后的物料倒出，在这个过程中搅拌夹层锅对于承接容器的高度有要一定的要求，承接容器的高度受限，使得某些承接容器不适于承接，使用受到限制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种自动搅拌夹层锅，通过在锅体上设置抬升装置，使得搅拌夹层锅可以适应更多种类的承接容器。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动搅拌夹层锅，包括开口向上的锅体，锅体的下方水平设置有底板，底板的上表面固接有活塞杆朝上伸出的第一液压缸，第一液压缸与锅体之间设置有与底板平行的支撑板，第一液压缸的活塞杆与支撑板的下表面固接，支撑板的上表面固接有两根竖直设置的支撑杆，两根支撑杆分别位于锅体的两侧，锅体上固接两根连接杆，两根连接杆在锅体上对称布设，且两根连接杆位于同一直线上，两根连接杆相互远离的一端分别转动连接在两根支撑杆相互朝向的侧壁上，支撑板上设置有第一液压缸的控制面板。

通过采用上述技术方案，在锅体内的食品加工完毕后，在倾倒食品的过程中如果承接容器的高度锅体的高度不适合，工作人员可以通过控制面板使第一液压缸的活塞杆伸出或者是收缩，第一液压缸的活塞杆将支撑板和锅体整体抬高或者降低至与承接容器适配的高度，而后工作人员可以旋转锅体将锅体内的食品倒入到承接容器中。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑板的一侧设置支撑架，支撑架包括与底板平行设置的第一杆和第二杆，第一杆的一端固接在支撑板上，第二杆固接在第一杆背离支撑板的一端，且第二杆与第一杆垂直，第二杆的顶端固接有两根平行设置的安装板，两块安装板所在的平面与支撑板平行，两块安装板之间铰接有第二液压缸，锅底的底部固接有一根受力杆，第二液压缸的活塞杆与受力杆铰接。

通过采用上述技术方案，在锅体内的食品加工完毕的时候，第二液压缸可以代替工作人员对锅体进行旋转，进而使得工作人员的负担减小。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两根所述支撑杆的下表面及第二杆的下表面均开设有沿支撑板厚度方向布设的限位槽，支撑板上开设有两个限位孔，两个限位槽分别与两个限位孔对应，底板的上表面固接有三根与限位槽适配的限位杆，三根限位杆均与底板垂直，且三根限位杆分别滑移连接在三个限位槽内。

通过采用上述技术方案，三根限位杆与三个限位槽的配合可以对支撑板进行限位，避免支撑板在受力不均的作用下有发生侧偏。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一液压缸选用多级液压缸。

通过采用上述技术方案，尽可能的减少第一液压缸的占用空间。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板的下表面固接有多个万向轮。

通过采用上述技术方案，方便工作人员对锅体的移动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上表面的边沿上穿设有多个螺杆，螺杆的穿过底板且与底板垂直，螺杆的顶端固接有方便螺杆转动的手轮，螺杆的底端固接有增加螺杆与地面之间接触面积的固定板。

通过采用上述技术方案，当搅拌夹层锅移动到指定位置的时候，工作人员可以通过旋转螺杆上的手轮使固定板与地面抵触，进而使搅拌夹层锅的状态被简单的固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锅体上设置有与锅体适配的锅盖，锅盖的下表面上开设有凹槽，锅体的顶部位于凹槽内，锅体内设置有搅拌装置，锅盖上表面固接有用于驱动搅拌装置旋转的驱动电机。

通过采用上述技术方案，在进行食品生产的时候，锅盖可以对锅体内的食品进行保温，防止热量的散发，使得锅体更加的节能。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锅盖包括固定部和旋转部，旋转部铰接在固定部上，驱动电机固接在固定部上。

通过采用上述技术方案，工作人员在进行物料倾倒的时候，或者是在物料生产得到时候需要工作人员观察锅体内的情况时，工作人员可以将只将旋转部打开，方便工作人员的操作。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在锅体的下方设置用于调节锅体高度的第一液压缸，工作人员可以根据承接容器的高度来调节锅体的高度，进而使得锅体可以适应尽可能多的承接容器；

2.通过在锅体的一侧设置有代替工作人员对锅体进行旋转的第二液压缸，使得锅体在旋转的时候更加的方便。

附图说明

图1是本实施例中搅拌夹层锅的整体结构示意图；

图2是本实施例中凸显第一液压缸和限位杆在底板上的安装结构的示意图；

图3是本实施例中凸显限位杆与支撑杆和第二杆连接结构的示意图；

图4是本实施例中凸显锅体外形结构的示意图；

图5是本实施例中锅体的侧壁面剖视图；

图6是图5中A部分的局部放大图。

图中，1、锅体；11、温度调节面板；12、连接杆；13、受力杆；2、底板；21、第一液压缸；22、限位杆；23、万向轮；3、支撑板；31、控制面板；32、限位孔；4、支撑杆；41、加强杆；5、支撑架；51、第一杆；52、第二杆；521、安装板；5211、第二液压缸；6、限位槽；7、螺杆；71、手轮；72、固定板；8、锅盖；81、旋转部；811、把手；82、固定部；821、驱动电机；8211、搅拌装置；83、密封板；83、凹槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种自动搅拌夹层锅，包括开口向上的锅体1，锅体1的底面设置为球面，且锅体1采用双层结构，锅体1内设置有加热腔，锅体1的外部固接有与加热腔连通的进气管和出气管，锅体1上设置有温度调节面板11，锅体1的正下方设置有矩形的底板2，底板2水平设置。底板2的上表面固接有活塞杆朝上伸出的第一液压缸21（参照图2）。第一液压缸21与锅体1之间设置有与底板2平行的支撑板3，第一液压缸21的活塞杆与支撑板3的下表面固接。支撑板3的上表面固接有两根竖直设置的支撑杆4，两根支撑杆4分别位于锅体1的两侧，锅体1上固接两根连接杆12，两根连接杆12在锅体1上对称布设，且两根连接杆12位于同一直线上（参照图4）。两根连接杆12相互远离的一端分别转动连接在两根支撑杆4相互朝向的侧壁上。支撑板3上设置有控制面板31，控制面板31可以控制第一液压缸21。

在锅体1内的食品加工完毕后，在倾倒食品的过程中如果承接容器的高度锅体1的高度不适合，工作人员可以通过控制面板31使第一液压缸21的活塞杆伸出或者是收缩，第一液压缸21的活塞杆将支撑板3和锅体1整体抬高或者降低至与承接容器适配的高度，而后工作人员可以旋转锅体1将锅体1内的食品倒入到承接容器中。

支撑板3的一侧设置支撑架5，支撑架5包括与底板2平行设置的第一杆51，第一杆51与两根支撑杆4所在的平面垂直，第一杆51的一端固接在支撑板3上。支撑架5还包括与支撑板3垂直的第二杆52，第二杆52固接在第一杆51背离支撑板3的一端，第一杆51和第二杆52构成L形。第二杆52的顶端固接有两块平行设置的安装板521，且两块安装板521所在的平面均与支撑板3所在的平面垂直。两块安装板521之间铰接有第二液压缸5211。锅底的底部固接有一根受力杆13，受力杆13与支撑板3垂直。第二液压缸5211的活塞杆与受力杆13的底端铰接。在搅拌夹层锅内的食品生产完毕的时候，工作人员可以启动第二液压缸5211使第二液压缸5211的活塞杆收缩，第二液压缸5211带动锅体1产生旋转，进而使得锅体1内的物料被倒出到承接容器中。

参照图2、图3，支撑板3紧紧依靠第一液压缸21的活塞杆进行支撑的话，支撑板3的上表面可能会受力不均匀，这样的话支撑板3可能会后发生侧偏的趋势，这样会给第一液压缸21的活塞杆造成较大的负担，这样的长时间使用后可能会影响的第一液压缸21的使用寿命。为了使支撑板3在第一液压缸21上的力始终是沿第一液压缸21长度方向的，两根支撑杆4的下表面及第二杆52的下表面均开设有限位槽6，限位槽6与底板2垂直，支撑板3上开设有两个限位孔32，两个限位槽6分别与两个限位孔32对应，底板2的上表面固接有三根与限位槽6适配的限位杆22，三根限位杆22均与底板2垂直，且三根限位杆22分别滑移连接在三个限位槽6内。这样三根限位杆22与三个限位槽6的配合可以对支撑板3进行限位，避免支撑板3在受力不均的作用下有发生侧偏。

在本实施例中第一液压缸21选用多级液压缸，这样可以尽可能的减少第一液压缸21的占用空间。

参照图1，底板2的下表面的四角位置处均固接有万向轮23，在搅拌夹层锅需要移动位置的时候，可以方便搅拌夹层锅位置的移动。且底板2上表面的边沿上穿设有多个螺杆7，螺杆7的穿过底板2且与底板2垂直，螺杆7的顶端固接有方便螺杆7转动的手轮71，螺杆7的底端固接有增加螺杆7与地面之间接触面积的固定板72，固定板72与螺杆7垂直，当搅拌夹层锅移动到指定位置的时候，工作人员可以通过旋转螺杆7上的手轮71使固定板72与地面抵触，进而使搅拌夹层锅的状态被简单的固定。

参照图5、图6，锅体1上设置有与锅体1适配的锅盖8，锅盖8的下表面上开设有圆形的凹槽83，锅体1的顶部位于凹槽83内，且锅体1顶部的外周面与凹槽83的内周面相贴，锅盖8上设置有驱动电机821，驱动电机821与锅盖8的上表面垂直，锅体1内设置有搅拌装置8211，驱动电机821的输出轴穿过锅盖8后与搅拌装置8211固接，驱动电机821的输出轴可以带动搅拌装置8211在锅体1内旋转。

锅体1内的食品加工完毕的时候，工作人员需要将锅体1内的食材倒入到承接容器中，此时需要将锅体1上的锅盖8打开，因为锅盖8与驱动电机821是一体的所以锅盖8在大概的时候比较费力，为了方便物料从锅体1内倒出，锅盖8包括固定部82和旋转部81，旋转部81铰接在固定部82上，且旋转部81的上表面固接有方便旋转部81打开的把手811。驱动电机821固接在固定部82上。工作人员在进行物料倾倒的时候，或者是在物料生产得到时候需要工作人员观察锅体1内的情况时，工作人员可以将只将旋转部81打开。

本实施例的实施原理为：在锅体1内的食品加工完毕后，工作人员通过控制面板31使第一液压缸21的活塞杆伸出或者收缩，使锅体1抬高或者降低至与承接容器适配的高度，而后工作人员打开锅盖8上的旋转部81，并启动第二液压缸5211使第二液压缸5211的活塞杆收缩，第二液压缸5211带动锅体1产生旋转，进而使得锅体1内的物料被倒出到承接容器中。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动搅拌夹层锅，包括开口向上的锅体(1)，其特征在于：锅体(1)的下方水平设置有底板(2)，底板(2)的上表面固接有活塞杆朝上伸出的第一液压缸(21)，第一液压缸(21)与锅体(1)之间设置有与底板(2)平行的支撑板(3)，第一液压缸(21)的活塞杆与支撑板(3)的下表面固接，支撑板(3)的上表面固接有两根竖直设置的支撑杆(4)，两根支撑杆(4)分别位于锅体(1)的两侧，锅体(1)上固接两根连接杆(12)，两根连接杆(12)在锅体(1)上对称布设，且两根连接杆(12)位于同一直线上，两根连接杆(12)相互远离的一端分别转动连接在两根支撑杆(4)相互朝向的侧壁上，支撑板(3)上设置有第一液压缸(21)的控制面板(31)。

2.根据权利要求1所述的一种自动搅拌夹层锅，其特征在于：所述支撑板(3)的一侧设置支撑架(5)，支撑架(5)包括与底板(2)平行设置的第一杆(51)和第二杆(52)，第一杆(51)的一端固接在支撑板(3)上，第二杆(52)固接在第一杆(51)背离支撑板(3)的一端，且第二杆(52)与第一杆(51)垂直，第二杆(52)的顶端固接有两根平行设置的安装板(521)，两块安装板(521)所在的平面与支撑板(3)平行，两块安装板(521)之间铰接有第二液压缸(5211)，锅底的底部固接有一根受力杆(13)，第二液压缸(5211)的活塞杆与受力杆(13)铰接。

3.根据权利要求2所述的一种自动搅拌夹层锅，其特征在于：两根所述支撑杆(4)的下表面及第二杆(52)的下表面均开设有沿支撑板(3)厚度方向布设的限位槽(6)，支撑板(3)上开设有两个限位孔(32)，两个限位槽(6)分别与两个限位孔(32)对应，底板(2)的上表面固接有三根与限位槽(6)适配的限位杆(22)，三根限位杆(22)均与底板(2)垂直，且三根限位杆(22)分别滑移连接在三个限位槽(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种自动搅拌夹层锅，其特征在于：所述第一液压缸(21)选用多级液压缸。

5.根据权利要求1所述的一种自动搅拌夹层锅，其特征在于：所述底板(2)的下表面固接有多个万向轮(23)。

6.根据权利要求5所述的一种自动搅拌夹层锅，其特征在于：所述底板(2)上表面的边沿上穿设有多个螺杆(7)，螺杆(7)的穿过底板(2)且与底板(2)垂直，螺杆(7)的顶端固接有方便螺杆(7)转动的手轮(71)，螺杆(7)的底端固接有增加螺杆(7)与地面之间接触面积的固定板(72)。

7.根据权利要求6所述的一种自动搅拌夹层锅，其特征在于：所述锅体(1)上设置有与锅体(1)适配的锅盖(8)，锅盖(8)的下表面上开设有凹槽(83)，锅体(1)的顶部位于凹槽(83)内，锅体(1)内设置有搅拌装置(8211)，锅盖(8)上表面固接有用于驱动搅拌装置(8211)旋转的驱动电机(821)。

8.根据权利要求7所述的一种自动搅拌夹层锅，其特征在于：所述锅盖(8)包括固定部(82)和旋转部(81)，旋转部(81)铰接在固定部(82)上，驱动电机(821)固接在固定部(82)上。

Images