CN212566509U

CN212566509U - 真空冷冻干燥机

Info

Publication number: CN212566509U
Application number: CN202021226059.XU
Authority: CN
Inventors: 谢三都
Original assignee: Minnan University of Science and Technology
Current assignee: Minnan University of Science and Technology
Priority date: 2020-06-29
Filing date: 2020-06-29
Publication date: 2021-02-19
Anticipated expiration: 2030-06-29

Abstract

本实用新型涉及一种真空冷冻干燥机，包括箱体、真空机和压缩机，所述箱体顶部两端分别安装有真空机和压缩机，所述箱体内部底侧安装有第一环形U管，所述第一环形U管两端分别安装有进液管和出液管，所述进液管和出液管均位于箱体外侧；将滑动套管从转杆上抽出，然后将加工物品全部均匀铺设在承载台上，然后将滑动套管推入与转杆重合，关闭箱门，当箱体内部进行冷却干燥时，伺服电机工作，减速机调速带动转盘转动，进而带动滑动套管和转杆旋转，此时承载台两端通过连接臂连接的套座在支撑杆连接的连接杆上旋转，始终保持承载台处于平行状态，能够不断对加工物品的位置进行循环调节，保证加工物品在箱体内实现均匀冷却干燥。

Description

真空冷冻干燥机

技术领域

本实用新型涉及真空冷冻干燥设备技术领域，尤其涉及一种真空冷冻干燥机。

背景技术

真空冷冻干燥机适用于高档原料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜、食品、水果、化工、药物中间体等物料的干燥，冷冻真空干燥是真空冷冻干燥机将制冷***，真空***，导热油加热***，排湿***组合一体，推出的一种新型箱体结构，较大地利用箱体内存放物料空间进行干燥的冷冻真空干燥。

现有的真空冷冻干燥机在进行工作的过程中，需要在加热后对内部进行二次抽真空操作，此时需要解除装置内的真空状态，直接让空气进入箱体内部，容易将水分同时带入；同时在真空冷却干燥过程中，内部的物品处于静止状态，不利于内部实现均匀冷却干燥。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供一种真空冷冻干燥机，解决了现有的真空冷冻干燥机在进行工作的过程中，需要在加热后对内部进行二次抽真空操作，此时需要解除装置内的真空状态，直接让空气进入箱体内部，容易将水分同时带入；同时在真空冷却干燥过程中，内部的物品处于静止状态，不利于内部实现均匀冷却干燥的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

真空冷冻干燥机，包括箱体、真空机和压缩机，所述箱体顶部两端分别安装有真空机和压缩机，所述箱体内部底侧安装有第一环形U管，所述第一环形U管两端分别安装有进液管和出液管，所述进液管和出液管均位于箱体外侧；

所述箱体内部两侧壁均安装有第二环形U管，两侧所述第二环形U管均与压缩机连接；

所述箱体一侧上方安装有进气管，所述进气管外端依次安装有控制阀和干燥管；

所述箱体一端中部安装有减速机，所述减速机输入端与伺服电机输出端连接，所述伺服电机输出端贯穿箱体，且与箱体通过密封轴承转动连接，且位于箱体内部安装有转盘，所述转盘一侧中部安装有转杆，所述转杆外侧滑动安装有滑动套管，所述滑动套管两端外侧等距离安装有若干个支撑杆，两端所述支撑杆分别与连接杆两端连接，所述连接杆两端外侧均安装有套座，所述套座底部两侧均安装有连接臂，同一个所述套座上连接臂分别与承载台两端连接。

优选的，所述箱体另一端安装有箱门，所述箱体一侧安装有观察窗。

优选的，所述压缩机通过导管与箱体内部导通连接，所述进液管和出液管分别通过阀门与外界管道连接。

优选的，所述转杆外侧等距离安装有若干个滑轨，且滑动套管滑动安装在转杆外侧，所述转杆一端开设有螺纹孔。

优选的，所述承载台两侧均设置有挡座，所述承载台顶侧开设有若干个通槽。

优选的，所述干燥管内部填充有木炭。

本实用新型的有益效果是：打开箱门，此时将滑动套管从转杆上抽出，然后将加工物品全部均匀铺设在承载台上，然后将滑动套管推入与转杆重合，关闭箱门，当箱体内部进行冷却干燥时，伺服电机工作，减速机调速带动转盘转动，进而带动滑动套管和转杆旋转，此时承载台两端通过连接臂连接的套座在支撑杆连接的连接杆上旋转，始终保持承载台处于平行状态，能够不断对加工物品的位置进行循环调节，保证加工物品在箱体内实现均匀冷却干燥；

同时在将空气放入箱体内时，通过打开控制阀，空气经过干燥管内的木炭除去水分，然后经过进气管进入箱体内部，避免外部水分进入箱体内。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体俯视图；

图3为本实用新型第一环形U管和第二环形U管安装结构示意图；

图4为本实用新型滑动套管安装侧视图；

图5为本实用新型转杆安装结构示意图。

图例说明：

1、箱体；2、箱门；3、观察窗；4、真空机；5、压缩机；6、进气管；7、控制阀；8、干燥管；9、第一环形U管；10、进液管；11、出液管；12、第二环形U管；13、伺服电机；14、减速机；15、转盘；16、滑动套管；17、转杆；18、支撑杆；19、套座；20、连接杆；21、连接臂；22、承载台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1~图5，真空冷冻干燥机，包括箱体1、真空机4和压缩机5，箱体1顶部两端分别安装有真空机4和压缩机5，箱体1内部底侧安装有第一环形U管9，第一环形U管9两端分别安装有进液管10和出液管11，进液管10和出液管11均位于箱体1外侧；

箱体1内部两侧壁均安装有第二环形U管12，两侧第二环形U管12均与压缩机5连接；

箱体1一侧上方安装有进气管6，进气管6外端依次安装有控制阀7和干燥管8；

箱体1一端中部安装有减速机14，减速机14输入端与伺服电机13输出端连接，伺服电机13输出端贯穿箱体1，且与箱体1通过密封轴承转动连接，且位于箱体1内部安装有转盘15，转盘15一侧中部安装有转杆17，转杆17外侧滑动安装有滑动套管16，滑动套管16两端外侧等距离安装有若干个支撑杆18，两端支撑杆18分别与连接杆20两端连接，连接杆20两端外侧均安装有套座19，套座19底部两侧均安装有连接臂21，同一个套座19上连接臂21分别与承载台22两端连接。

作为本实用新型的一种实施方式，箱体1另一端安装有箱门2，箱体1一侧安装有观察窗3，便于进行室外观察。

压缩机5通过导管与箱体1内部导通连接，进液管10和出液管11分别通过阀门与外界管道连接。

作为本实用新型的一种实施方式，转杆17外侧等距离安装有若干个滑轨，且滑动套管16滑动安装在转杆17外侧，转杆17一端开设有螺纹孔，螺纹孔处安装有螺栓，取下螺栓，便于滑动套管16在转杆17外滑动，拧上螺栓，实现滑动套管16和转杆17的固定。

作为本实用新型的一种实施方式，承载台22两侧均设置有挡座，承载台22顶侧开设有若干个通槽，挡座起到阻挡作用，而通槽增大物料与外界的接触面积。

作为本实用新型的一种实施方式，干燥管8内部填充有木炭，便于将进入箱体1内的空气水分去除。

工作原理：打开箱门2，此时将滑动套管16从转杆17上抽出，然后将加工物品全部均匀铺设在承载台22上，然后将滑动套管16推入与转杆17重合，关闭箱门2，此时首先通过真空机4进行抽真空把一部分水份带走，然后经过压缩机5工作，通过第二环形U管12对箱体1内制冷，物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结，达到冷冻要求后，由进液管10往第一环形U管9注入热介质，对，箱体1内物料加热干燥，打开控制阀7，空气经过干燥管8内的木炭除去水分，然后经过进气管6进入箱体1内部，通过真空机4把物料中所含的水份排出，达到物料冷冻干燥要求，在箱体1内部进行冷却干燥时，伺服电机13工作，减速机14调速带动转盘15转动，进而带动滑动套管16和转杆17旋转，此时承载台22两端通过连接臂21连接的套座19在支撑杆18连接的连接杆20上旋转，始终保持承载台22处于平行状态，能够不断对加工物品的位置进行循环调节。

打开箱门2，此时将滑动套管16从转杆17上抽出，然后将加工物品全部均匀铺设在承载台22上，然后将滑动套管16推入与转杆17重合，关闭箱门2，当箱体1内部进行冷却干燥时，伺服电机13工作，减速机14调速带动转盘15转动，进而带动滑动套管16和转杆17旋转，此时承载台22两端通过连接臂21连接的套座19在支撑杆18连接的连接杆20上旋转，始终保持承载台22处于平行状态，能够不断对加工物品的位置进行循环调节，保证加工物品在箱体1内实现均匀冷却干燥；

同时在将空气放入箱体1内时，通过打开控制阀7，空气经过干燥管8内的木炭除去水分，然后经过进气管6进入箱体1内部，避免外部水分进入箱体1内。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.真空冷冻干燥机，其特征在于，包括箱体（1）、真空机（4）和压缩机（5），所述箱体（1）顶部两端分别安装有真空机（4）和压缩机（5），所述箱体（1）内部底侧安装有第一环形U管（9），所述第一环形U管（9）两端分别安装有进液管（10）和出液管（11），所述进液管（10）和出液管（11）均位于箱体（1）外侧；

所述箱体（1）内部两侧壁均安装有第二环形U管（12），两侧所述第二环形U管（12）均与压缩机（5）连接；

所述箱体（1）一侧上方安装有进气管（6），所述进气管（6）外端依次安装有控制阀（7）和干燥管（8）；

所述箱体（1）一端中部安装有减速机（14），所述减速机（14）输入端与伺服电机（13）输出端连接，所述伺服电机（13）输出端贯穿箱体（1），且与箱体（1）通过密封轴承转动连接，且位于箱体（1）内部安装有转盘（15），所述转盘（15）一侧中部安装有转杆（17），所述转杆（17）外侧滑动安装有滑动套管（16），所述滑动套管（16）两端外侧等距离安装有若干个支撑杆（18），两端所述支撑杆（18）分别与连接杆（20）两端连接，所述连接杆（20）两端外侧均安装有套座（19），所述套座（19）底部两侧均安装有连接臂（21），同一个所述套座（19）上连接臂（21）分别与承载台（22）两端连接。

2.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述箱体（1）另一端安装有箱门（2），所述箱体（1）一侧安装有观察窗（3）。

3.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述压缩机（5）通过导管与箱体（1）内部导通连接，所述进液管（10）和出液管（11）分别通过阀门与外界管道连接。

4.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述转杆（17）外侧等距离安装有若干个滑轨，且滑动套管（16）滑动安装在转杆（17）外侧，所述转杆（17）一端开设有螺纹孔。

5.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述承载台（22）两侧均设置有挡座，所述承载台（22）顶侧开设有若干个通槽。

6.根据权利要求1所述的真空冷冻干燥机，其特征在于，所述干燥管（8）内部填充有木炭。