CN212559988U - 一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置，涉及到玻璃纤维加工技术领域，包括空心套，空心套的外侧壁环形开设有排丝凹槽，排丝凹槽的内壁开设有透液孔，空心套的两端均固定连接有连接轴，连接轴设置为空心圆柱状，空心套的一侧设置有集液壳，集液壳的两端分别活动套接在两个连接轴的外侧中部，集液壳的下端内壁开设有排液口，排液口的下端开口处连通有连接软管，连接软管的下端连通有集液箱。本实用新型通过设置有空心套，在空心套的外侧壁环形开设有多个呈等间距分布的排丝凹槽，玻璃纤维原丝与空心套的一侧外壁贴合并位于排丝凹槽内，因此多个排丝凹槽能够将多根玻璃纤维原丝一一排开，从而避免相互缠绕的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃纤维加工技术领域，特别涉及一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置。
背景技术
目前生产玻璃纤维毡选用玻璃为原料，采用固定坩埚拉丝技术，通过电加热在由铂铑合金材料制成的坩埚内熔化并经单丝涂油器涂胶、集束后，通过拉丝机拉制成原丝筒，原丝筒经烘干、络纱成纱筒后再短切成24厘米左右的玻璃纤维短丝，铺成一定厚度的短丝经过沉降再喷胶，烘干后制成玻璃纤维毡。现有的玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置在工作时多根玻璃纤维原丝之间容易发生相互缠绕，而且在对玻璃纤维原丝进行喷洒粘胶剂时，粘胶剂无法均匀喷洒，从而影响多根玻璃纤维原丝之间的粘连效果。
因此，发明一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置，包括空心套，所述空心套的外侧壁环形开设有排丝凹槽，所述排丝凹槽的内壁开设有透液孔，所述空心套的两端均固定连接有连接轴，所述连接轴设置为空心圆柱状，所述空心套的一侧设置有集液壳，所述集液壳的两端分别活动套接在两个连接轴的外侧中部，所述集液壳的下端内壁开设有排液口，所述排液口的下端开口处连通有连接软管，所述连接软管的下端连通有集液箱，一个所述连接轴的一端固定连接有旋转连接头，所述旋转连接头的一端连通有另一个连接软管，另一个所述连接软管的上端连通有粘胶剂存储箱，另一个所述连接轴的一端固定连接有密封堵头。
优选的，所述排丝凹槽设置有多个，多个所述排丝凹槽在空心套的外侧壁轴向方向上呈等间距分布。
优选的，所述透液孔设置有多个，多个所述透液孔在排丝凹槽的内壁上呈环形阵列分布。
优选的，所述集液壳的上方设置有拉丝平台，所述拉丝平台的上端面设置有拉丝炉台，所述拉丝平台的上端面中部开设有滑槽。
优选的，所述拉丝炉台的下端面中部固定连接有连接杆，所述连接杆的下端贯穿滑槽并延伸至拉丝平台的下方，所述连接杆的下端与集液壳的上端中部固定连接。
优选的，所述集液壳设置为圆弧型，所述集液壳倾斜设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置有空心套，在空心套的外侧壁环形开设有多个呈等间距分布的排丝凹槽，玻璃纤维原丝与空心套的一侧外壁贴合并位于排丝凹槽内，因此多个排丝凹槽能够将多根玻璃纤维原丝一一排开，从而避免相互缠绕的情况发生；
2、本实用新型通过在排丝凹槽的内壁开设有多个呈环形阵列分布的透液孔，空心套内腔的粘胶剂从透液孔内流出并随空心套的转动和重力的作用而均匀分布在排丝凹槽的内壁上，因此能够对多根玻璃纤维原丝进行均匀涂抹粘胶剂，使得后续多根玻璃纤维原丝之间粘连效果更好。
附图说明
图1为本实用新型整体结构剖面示意图。
图2为本实用新型空心套结构剖面示意图。
图3为本实用新型空心套结构侧剖示意图。
图中：1、空心套；2、排丝凹槽；3、透液孔；4、连接轴；5、集液壳；6、排液口；7、连接软管；8、集液箱；9、旋转连接头；10、粘胶剂存储箱；11、密封堵头；12、拉丝平台；13、拉丝炉台；14、滑槽；15、连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置，包括空心套1，空心套1的外侧壁环形开设有排丝凹槽2，排丝凹槽2设置有多个，多个排丝凹槽2在空心套1的外侧壁轴向方向上呈等间距分布，玻璃纤维原丝与空心套1的一侧外壁贴合并位于排丝凹槽2内，因此多个排丝凹槽2能够将多根玻璃纤维原丝一一排开，从而避免多根玻璃纤维原丝之间发生相互缠绕的情况，排丝凹槽2的内壁开设有透液孔3，透液孔3设置有多个，多个透液孔3在排丝凹槽2的内壁上呈环形阵列分布，玻璃纤维原丝移动带动空心套1转动，空心套1内的粘胶剂从透液孔3内流出并在重力的作用下和空心套1的转动下均匀分布在排丝凹槽2的内壁上，因此空心套1随玻璃纤维原丝的移动而转动时，能够同步将粘胶剂涂抹在多根玻璃纤维原丝的表面。
其次，在空心套1的两端均固定连接有连接轴4，连接轴4设置为空心圆柱状，连接轴4的内腔与空心套1的内腔连通，空心套1的一侧设置有集液壳5，集液壳5设置为圆弧型，集液壳5倾斜设置，集液壳5的两端分别活动套接在两个连接轴4的外侧中部，集液壳5的下端内壁开设有排液口6，排液口6的下端开口处连通有连接软管7，连接软管7的下端连通有集液箱8，因此空心套1能够在集液壳5的内侧转动，空心套1外侧壁上多余的粘胶剂在重力作用下滴落至集液壳5的下端内壁，然后经排液口6和连接软管7进入到集液箱8内，因此能够有效避免粘胶剂的浪费。
并且，在一个连接轴4的一端固定连接有旋转连接头9，旋转连接头9的一端连通有另一个连接软管7，另一个连接软管7的上端连通有粘胶剂存储箱10，另一个连接轴4的一端固定连接有密封堵头11，旋转连接头9的设置使得一个连接轴4随空心套1转动时不会带动连接软管7发生转动，密封堵头11的设置能够避免空心套1内腔的粘胶剂从另一个连接轴4的一端流出。
而且，在集液壳5的上方设置有拉丝平台12，拉丝平台12的上端面设置有拉丝炉台13，拉丝平台12的上端面还设置有电机图中未画出和链条图中未画出，拉丝炉台13能够在电机和链条的带动下做来回直线往复运动，拉丝平台12的上端面中部开设有滑槽14，拉丝炉台13的下端面中部固定连接有连接杆15，连接杆15的下端贯穿滑槽14并延伸至拉丝平台12的下方，连接杆15的下端与集液壳5的上端中部固定连接，连接杆15能够在滑槽14内水平滑动，通过连接杆15的连接作用使得集液壳5能够随拉丝炉台13的移动而同步移动。
本实用新型工作原理：
本装置工作时，玻璃纤维原丝与空心套1的一侧外壁贴合并位于排丝凹槽2内，因此多个排丝凹槽2能够将多根玻璃纤维原丝一一排开，从而避免多根玻璃纤维原丝之间发生相互缠绕的情况；
玻璃纤维原丝移动时带动空心套1转动，空心套1内的粘胶剂从透液孔3内流出并在重力的作用下和空心套1的转动下均匀分布在排丝凹槽2的内壁上，因此空心套1随玻璃纤维原丝的移动而转动时，能够同步将粘胶剂涂抹在多根玻璃纤维原丝的表面；
空心套1外侧壁上多余的粘胶剂在重力作用下滴落至集液壳5的下端内壁，然后经排液口6和连接软管7进入到集液箱8内，因此能够有效避免粘胶剂的浪费。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置，包括空心套(1)，其特征在于：所述空心套(1)的外侧壁环形开设有排丝凹槽(2)，所述排丝凹槽(2)的内壁开设有透液孔(3)，所述空心套(1)的两端均固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)设置为空心圆柱状，所述空心套(1)的一侧设置有集液壳(5)，所述集液壳(5)的两端分别活动套接在两个连接轴(4)的外侧中部，所述集液壳(5)的下端内壁开设有排液口(6)，所述排液口(6)的下端开口处连通有连接软管(7)，所述连接软管(7)的下端连通有集液箱(8)，一个所述连接轴(4)的一端固定连接有旋转连接头(9)，所述旋转连接头(9)的一端连通有另一个连接软管(7)，另一个所述连接软管(7)的上端连通有粘胶剂存储箱(10)，另一个所述连接轴(4)的一端固定连接有密封堵头(11)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置，其特征在于：所述排丝凹槽(2)设置有多个，多个所述排丝凹槽(2)在空心套(1)的外侧壁轴向方向上呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置，其特征在于：所述透液孔(3)设置有多个，多个所述透液孔(3)在排丝凹槽(2)的内壁上呈环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置，其特征在于：所述集液壳(5)的上方设置有拉丝平台(12)，所述拉丝平台(12)的上端面设置有拉丝炉台(13)，所述拉丝平台(12)的上端面中部开设有滑槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置，其特征在于：所述拉丝炉台(13)的下端面中部固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的下端贯穿滑槽(14)并延伸至拉丝平台(12)的下方，所述连接杆(15)的下端与集液壳(5)的上端中部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置，其特征在于：所述集液壳(5)设置为圆弧型，所述集液壳(5)倾斜设置。
Priority Applications (1)
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| CN202020555527.1U CN212559988U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置 |
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| CN202020555527.1U CN212559988U (zh) | 2020-04-15 | 2020-04-15 | 一种玻璃纤维多束原丝毡拉排丝装置 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN212559988U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113024105A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-06-25 | 宣汉正原微玻纤有限公司 | 一种生产火焰棉的纤维分丝排丝器 |
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2020
- 2020-04-15 CN CN202020555527.1U patent/CN212559988U/zh active Active
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