CN206678264U - 一种三辊压延机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三辊压延机，包括底座、减速电机、齿轮组和电动机，所述机架通过双头螺栓与底座相连接，所述机架右侧安装有压辊组，所述机架上端设置有横梁，所述减速电机通过减速带与主轴相连接，所述电动机通过传动带与传动轴相连接，所述电动机外侧设置有防护罩，所述主轴外部安装有辊体。该三辊压延机，设置有口径为5㎜的入料口，可以将直径大于5㎜的未充分融化的物料过滤，从而很大程度地避免了气泡或者由于物料未充分熔融而造成的产品缺陷，压辊组由三个压延辊筒组合而成，轴心连线为倒三角形，减小了整体机组的占地面积，整体传动装置为传动带和齿轮组构成，使维修或者更换的成本降低，很大程度上提高了压延机的工作效率。

Description

一种三辊压延机

技术领域

本实用新型涉及压延机技术领域，具体为一种三辊压延机。

背景技术

随着科技的进步，生产技术的发展越来越好，人们对产品的质量要求也越来越高，压延机是由两个或者两个以上的辊筒按照一定的形式排列，在一定的温度下，将橡胶或者塑料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或者钢丝帘布进行挂胶的机械。市面上，大多数三辊压延机，入料口没有网状结构，不能将未融化的物料过滤，会造成压制的成品产生气泡或者其他方面的缺陷，导致产品质量不合格，造成很大资源浪费，三个辊筒在一条直线上，使得整个机组体积增大，从而使制造成本增加，电动机与辊体之间通过万向传动轴连接，传动方式单一，不方便拆卸，给维修保养造成不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三辊压延机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的三辊压延机维修困难、占地面积大、无法将大颗粒没有融化的物料过滤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三辊压延机，包括底座、减速电机、齿轮组和电动机，所述机架底部通过双头螺栓与底座相连接，所述机架右侧安装有压辊组，所述机架上端设置有横梁，且横梁中部安装有入料口，所述减速电机下端通过减速带与主轴相连接，所述齿轮组左侧安装有主轴，所述齿轮组右侧固定有传动轴，所述电动机左侧通过传动带与传动轴相连接，所述电动机外侧设置有防护罩，所述主轴外部安装有辊体。

优选的，所述压辊组由第一压延辊筒、第二压延辊筒和第三压延辊筒组成，且第一压延辊筒、第二压延辊筒和第三压延辊筒均为圆柱形结构，并且第一压延辊筒右侧安装有第二压延辊筒，第一压延辊筒右下端安装有第三压延辊筒。

优选的，所述入料口为矩形网状结构，且网口直径为5㎜。

优选的，所述机架两侧均安装有减速电机，且减速电机关于机架中轴线的对称。

优选的，所述防护罩为镂空网状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该三辊压延机，设置有口径为5㎜的入料口，可以将直径大于5㎜的未充分融化的物料过滤，从而很大程度地避免了气泡或者由于物料未充分熔融而造成的产品缺陷，降低了由于不合格品而造成的产品制造成本的浪费，压辊组由三个压延辊筒通组合而成，轴心连线为倒三角形，减小了整体机组的占地面积，降低了制造价格同时改变了辊筒的组合方式，从而使挤压更加充分，厚薄更加均匀，整体传动装置为传动带和齿轮组构成，避免了单一传动轴造成的电动机拆卸困难的问题，使维修或者更换的成本降低，很大程度上提高了压延机的工作效率，电动机外侧设置有镂空网状结构的防护罩，既保护了电机，又避免操作人员由于操作不当而造成的生命财产损失。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构左视图；

图3为本实用新型结构辊筒结构示意图。

图中1、底座，2、双头螺栓，3、机架，4、压辊组，401、第一压延辊筒，402、第二压延辊筒，403、第三压延辊筒，5、入料口，6、横梁，7、减速电机，8、减速带，9、齿轮组，10、传动轴，11、传动带，12、防护罩，13、电动机，14、主轴，15、辊体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种三辊压延机，包括底座1、减速电机7、齿轮组9和电动机13，机架3底部通过双头螺栓2与底座1相连接，方便拆卸，便于搬运，机架3右侧安装有压辊组4，压辊组4由第一压延辊筒401、第二压延辊筒402和第三压延辊筒403组成，且第一压延辊筒401、第二压延辊筒402和第三压延辊筒403均为圆柱形结构，并且第一压延辊筒401右侧安装有第二压延辊筒402，第一压延辊筒401右下端安装有第三压延辊筒403，减小了整体机组的占地面积，降低了制造价格，同时改变了辊筒的组合方式，从而使挤压更加充分，厚薄更加均匀，机架3上端设置有横梁6，且横梁6中部安装有入料口5，入料口5为矩形网状结构，且网口直径为5㎜，可以将直径大于5㎜的为充分融化的物料过滤，从而很大程度地避免了气泡或者由于物料未充分熔融而造成的产品缺陷，降低了由于不合格品而造成的产品制造成本的浪费，减速电机7下端通过减速带8与主轴14相连接，机架3两侧均安装有减速电机7，且减速电机7关于机架3中轴线的对称，可以控制减速带8的张紧程度从而达到控制速度或者急停的目的，齿轮组9左侧安装有主轴14，齿轮组9右侧固定有传动轴10，电动机13左侧通过传动带11与传动轴11相连接，电动机13外侧设置有防护罩12，防护罩12为镂空网状结构，既保护了电动机13，又避免操作人员由于操作不当而造成的生命财产损失，主轴14外部安装有辊体15，主轴14与辊体15组成辊筒，结构简单但效率高。

工作原理：在使用该三辊压延机时，首先，应先检查整个机组是否完好，检查完成后，应先接通电源，减速电机7和电动机13开始运转，减速电机7运转从而使减速带8放松，减小机组运转的阻力，电动机13通电运转后，将动能通过传动带11转移到安装在齿轮组9右侧的传动轴10上，从而带动传动轴10开始旋转，传动轴10再带动齿轮组9转动，齿轮组9通过一定的组合方式将同一方向上的动能，转化成不同方向的能量，从而带动均由主轴14和辊体15组合而成的第一压延辊筒401、第二压延辊筒402和第三压延辊筒403产生不同方向的旋转，进而将通过位于横梁6上的入料口5进入的物料压制成型，结束工作后清理保养机组，并切断电源，从而自动高效的完成一系列工作，这就是该三辊压延机的整个工作过程。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种三辊压延机，包括底座(1)、减速电机(7)、齿轮组(9)和电动机(13)，其特征在于：所述机架(3)底部通过双头螺栓(2)与底座(1)相连接，所述机架(3)右侧安装有压辊组(4)，所述机架(3)上端设置有横梁(6)，且横梁(6)中部安装有入料口(5)，所述减速电机(7)下端通过减速带(8)与主轴(14)相连接，所述齿轮组(9)左侧安装有主轴(14)，所述齿轮组(9)右侧固定有传动轴(10)，所述电动机(13)左侧通过传动带(11)与传动轴(10)相连接，所述电动机(13)外侧设置有防护罩(12)，所述主轴(14)外部安装有辊体(15)。

2.根据权利要求1所述的一种三辊压延机，其特征在于：所述压辊组(4)由第一压延辊筒(401)、第二压延辊筒(402)和第三压延辊筒(403)组成，且第一压延辊筒(401)、第二压延辊筒(402)和第三压延辊筒(403)均为圆柱形结构，并且第一压延辊筒(401)右侧安装有第二压延辊筒(402)，第一压延辊筒(401)右下端安装有第三压延辊筒(403)。

3.根据权利要求1所述的一种三辊压延机，其特征在于：所述入料口(5)为矩形网状结构，且网口直径为5㎜。

4.根据权利要求1所述的一种三辊压延机，其特征在于：所述机架(3)两侧均安装有减速电机(7)，且减速电机(7)关于机架(3)中轴线的对称。

5.根据权利要求1所述的一种三辊压延机，其特征在于：所述防护罩(12)为镂空网状结构。