CN212558799U - 一种旋转放料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转放料机构,包括旋转放料盘,旋转放料盘设有旋转轴,旋转轴通过传动机构与电机相接,设有继电器及控制继电器吸合的控制电路,控制电路设有控制开关,控制开关包括设在旋转放料盘与接料机构之间的触点定位机构,触点定位机构设有上触点电极棒A和下触点电极棒B,通过原料丝与上触点电极棒A或下触点电极棒B的接触形成控制继电器吸合的闭合回路。本实用新型通过上触点电极棒A和下触点电极棒B的间距与旋转放料盘的配合实现了原料丝放料长度的控制;控制电路的设计通过控制电机的启停实现了原料丝放料自动化;旋转放料盘与支撑机构、径向调节机构的配合适配多种规格的原料丝料盘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种送料机构,特别是一种旋转放料机构。
背景技术
传统的验光镜片手柄压型机没有专业的送料装置,物料传送***的机械化和自动化是时代发展的不可缺少的部分。
目前,很多企业都延续人工送料的生产制造方式,部分企业采用齿轮送料机,但齿轮送料机结构复杂,齿轮长时间运作容易磨损,导致运行不平顺。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种自动化程度高、调节方便、可靠性强的旋转放料机构。
本实用新型所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的,本实用新型是一种旋转放料机构,
其特点是:
包括电机带动的旋转放料盘,旋转放料盘设有水平向的旋转轴,旋转轴通过传动机构与电机相接,
设有控制电机启停的继电器及控制继电器吸合的控制电路,控制电路设有控制旋转放料盘间歇放料的控制开关,
所述控制开关包括设置在旋转放料盘与接料机构之间的触点定位机构,触点定位机构设有上触点电极棒A和下触点电极棒B ,上触点电极棒A和下触点电极棒B水平向上下平行设置,原料丝在上触点电极棒A和下触点电极棒B之间穿过,通过原料丝与上触点电极棒A或下触点电极棒B的接触形成控制继电器吸合的闭合回路。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术来进方案一步实现,所述的旋转放料盘包括固定装在旋转轴上的内转盘和可拆卸的装在旋转轴上的外转盘,在内转盘上装有与料盘内径配合的支撑机构。
本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术来进方案一步实现,所述的支撑机构包括至少三个与转轴平行的以转轴为中心均匀分布在转轴四周的撑杆,所述的撑杆通过径向调节机构与内转盘固定,外转盘上设有与内转盘的径向调节机构对应的用于撑杆穿过的径向调节孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
(一)上触点电极棒A和下触点电极棒B的间距与旋转放料盘的配合实现了原料丝放料长度的控制。
(二)控制电路的设计通过控制电机的启停实现了原料丝放料自动化。
(三)旋转放料盘与支撑机构、径向调节机构的配合适配多种规格的原料丝料盘。
附图说明
图1为验光镜片手柄压型机的原料丝送料装置结构示意图;
图2为步进送料机构结构示意图;
图3为步进送料机构剖面图;
图4为步进送料机构俯视图;
图5为旋转放料机构结构示意图;
图6为控制电路图;
图7为校直机构结构示意图;
图中:校直机构1, 步进送料机构2, 旋转放料机构3, 底座201,压板202,顶板203,滑块204,对中导向轮205,上限位辊206,下接料辊207,固定架208,调节槽209,滑轨210,进气口211,气缸Ⅲ212,后步进送料机构213,气缸Ⅱ214,气缸Ⅰ215,上触点电极棒A301, 下触点电极棒B302,原料丝303,电机304,挡板305,调节板306,径向调节机构307,旋转轴308,径向调节孔309,撑杆310,继电器601,控制电路602。
具体实施方式
以下进一步描述本实用新型的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型,而不构成对其权利的限制。
实施例1,
一种旋转放料机构,包括电机304带动的旋转放料盘,旋转放料盘设有水平向的旋转轴308,旋转轴308通过传动机构与电机304相接。设有控制电机304启停的继电器601及控制继电器吸合的控制电路602,控制电路602设有控制旋转放料盘间歇放料的控制开关。
所述控制开关包括设置在旋转放料盘与接料机构之间的触点定位机构,触点定位机构设有上触点电极棒A301和下触点电极棒B302 ,上触点电极棒A301和下触点电极棒B302水平向上下平行设置,原料丝303在上触点电极棒A301和下触点电极棒B302之间穿过,通过原料丝303与上触点电极棒A301或下触点电极棒B302的接触形成控制继电器吸合的闭合回路。上触点电极棒A301对应控制电路中的KA1,下触点电极棒B302对应控制电路中的KA2。
所述的旋转放料盘包括固定装在旋转轴308上的内转盘和可拆卸的装在旋转轴308上的外转盘,在内转盘上装有与料盘内径配合的支撑机构。
所述的支撑机构包括至少三个与转轴平行的以转轴为中心均匀分布在转轴四周的撑杆310,所述的撑杆310通过径向调节机构307与内转盘固定,外转盘上设有与内转盘的径向调节机构307对应的用于撑杆310穿过的径向调节孔309。
所述的内转盘和外转盘包括内外对应设置的若干径向的调节板306,在内转盘的调节板上通过径向调节机构307装有可调节的挡板305,在外转盘的调节板上通过径向调节孔309装有可调节的挡板。
本实用新型与校直机构1、步进送料机构2、接料对中机构共同构成验光镜片手柄压型机的原料丝送料装置。
所述步进送料机构2包括前压紧机构和后步进送料机构213,后步进送料机构213上设有与前压紧机构对应的后压紧机构。
所述接料对中机构包括正对进料口设置的两个对中导向轮205,对中导向轮205的转轴竖向设置,在两个对中导向轮205之间设置为原料丝303的过料间隙。在过料间隙与验光镜片手柄压型机的进料口之间构成直线送料,对中导向轮205的进料侧设有接料机构。
后步进送料机构213设有与直线送料的中心线平行的滑轨210,在滑轨210上装有滑块204,滑块204上设有后压紧机构。
后步进送料机构213还包括设置在接料对中机构和滑块204之间的步长调整机构。所述的步长调整机构包括朝向滑块204方向穿过固定架208的螺栓,在固定架208远离滑块204的一侧固定有与螺栓配合的螺母。
接料机构包括水平的下接料辊207和上限位辊206,下接料辊207和上限位辊206平行设置,下接料辊207的导入面与过料间隙平齐。
所述的接料对中机构包括一个固定架208,在固定架208上开设有与直线送料的中心线垂直的调节槽209,对中导向轮205的转轴可调节的装在调节槽209上。
对中导向轮205设置为V型槽轮。
所述的前压紧机构包括底座201,在底座201的上方设有用于后步进送料机构2132复位时压紧原料丝303以防带动原料丝303退回的压板202,在底座201内设有与压板202两端配合的用于抬起压板202的竖直方向的气缸Ⅰ215,底座上设有为气缸供气的进气口211。
所述的后压紧机构包括固定设置在滑块204的顶部的顶板203,在滑块204上设有用于与顶板203配合压紧原料的挤压板202,滑块204内装有用于抬起挤压板202的竖直方向的气缸Ⅱ214。
所述的步进送料机构2包括设置在前压紧机构与后步进送料机构2132之间的驱动后步进送料机构213送料的驱动机构,所述的驱动机构为设置在底座201内部沿着送料方向水平设置的气缸Ⅲ212,气缸Ⅲ212与滑块204固定连接。
步进放料过程:拉动原料丝303,拉紧抬高原料丝303与上触点电极棒A接触,继电器接通,放料,在重力作用下原料丝303离开上触点电极棒A,落到下触点电极棒B上,与下触点电极棒B接触时通过继电器控制电机304停止放料。
Claims (3)
1.一种旋转放料机构,其特征在于:包括电机带动的旋转放料盘,旋转放料盘设有水平向的旋转轴,旋转轴通过传动机构与电机相接,
设有控制电机启停的继电器及控制继电器吸合的控制电路,控制电路设有控制旋转放料盘间歇放料的控制开关,
所述控制开关包括设置在旋转放料盘与接料机构之间的触点定位机构,触点定位机构设有上触点电极棒A和下触点电极棒B ,上触点电极棒A和下触点电极棒B水平向上下平行设置,原料丝在上触点电极棒A和下触点电极棒B之间穿过,通过原料丝与上触点电极棒A或下触点电极棒B的接触形成控制继电器吸合的闭合回路。
2.根据权利要求1所述的旋转放料机构,其特征在于:所述的旋转放料盘包括固定装在旋转轴上的内转盘和可拆卸的装在旋转轴上的外转盘,在内转盘上装有与料盘内径配合的支撑机构。
3.根据权利要求2所述的旋转放料机构,其特征在于:所述的支撑机构包括至少三个与转轴平行的以转轴为中心均匀分布在转轴四周的撑杆,所述的撑杆通过径向调节机构与内转盘固定,外转盘上设有与内转盘的径向调节机构对应的用于撑杆穿过的径向调节孔。
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2020
- 2020-06-24 CN CN202021195170.7U patent/CN212558799U/zh active Active
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