CN212549277U - 一种自动混匀机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动混匀机。所述自动混匀机包括机架，所述机架内壁的左侧转动连接有从动盘，所述机架内壁右侧的顶部转动连接有驱动盘，所述从动盘右侧的顶部和驱动盘左侧的底部均固定连接有连接柱，两个所述连接柱相对的一端之间固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐顶部的右侧连通有进料管，所述搅拌罐底部的左侧连通有出料管，所述进料管和出料管上均设置有密封塞。本实用新型提供的自动混匀机通过椭圆的罐体结构，能够更充分的混匀，通过可调节转速的驱动盘，能更多的适用于不同物品的混匀，通过罐门，可便于对搅拌罐内部的清洗，通过螺旋式的密封塞使整体更加的安全，通过隔热层的存在，有利于化学物品混匀。

Description

一种自动混匀机

技术领域

本实用新型涉及化学实验领域，尤其涉及一种自动混匀机。

背景技术

在化学领域，无论是在实验室做化学实验还是在实际的化学分析工作中，通过添加一种以上的化学物品进行成分分析是十分普遍的方法，为了使这种分析的准确性得到保证，因此让混合后的两种或两种以上的参于物混合均匀是化学分析必不可少的工艺要求，比如在对水质的电化学分析中，往往需要检测水中各种有害有机物的含量，以此对各类水体做出指标评价，在进行这类分析中要添加各种标准的试剂，而且必须做到充分的混合，实用新型内容本实用新型发明的目的旨在提出一种可以保证安全充分混合液体混合混匀装置。

现有的大部分混匀机的混合效果都不够明显，混合效率低，无法满足快节奏的生产要求，现有的大部分混匀机的混合速率都是相同的，无法调节混合的速率，对混合的效果会产生一定影响。

因此，有必要提供一种自动混匀机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种自动混匀机，解决了现有的大部分混匀机混匀效果不够充分的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动混匀机包括机架，所述机架内壁的左侧转动连接有从动盘，所述机架内壁右侧的顶部转动连接有驱动盘，所述从动盘右侧的顶部和驱动盘左侧的底部均固定连接有连接柱，两个所述连接柱相对的一端之间固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐顶部的右侧连通有进料管，所述搅拌罐底部的左侧连通有出料管，所述进料管和出料管上均设置有密封塞。

优选的，所述机架右侧底部设置有脚架，所述脚架设置有防滑套，所述机架右侧的底部转动连接有转轴，所述转轴的左端贯穿机架并延伸至机架的外部，所述机架内壁右侧的底部通过安装架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与转轴的左端固定连接，所述转轴的右端固定连接有齿轮盘，所述驱动盘的右侧固定连接有连接轴。

优选的，所述连接轴的右端贯穿机架并延伸至机架的外部，所述连接轴的右端从右至左分别固定连接有快速齿轮、中速齿轮和慢速齿轮，所述机架右侧的底部通过连接杆转动连接有调节齿轮盘，所述齿轮盘的右侧转动连接有机械臂，所述机械臂的顶端转动连接有调节齿轮盘。

优选的，所述搅拌罐的内壁上固定连接有隔热层，所述搅拌罐的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的右端依次贯穿隔热层和搅拌罐并延伸至搅拌罐的外部。

优选的，所述传动杆上固定连接有弧形搅拌棒，所述搅拌罐的右侧通过安装架固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与传动杆的右端固定连接。

优选的，所述进料管和出料管内部均设置有螺纹槽，所述螺纹槽与密封塞相适配，所述搅拌罐的表面设置有罐门。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动混匀机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动混匀机，通过椭圆的罐体结构，能够更充分的混匀，通过可调节转速的驱动盘，能更多的适用于不同物品的混匀，通过罐门，可便于对搅拌罐内部的清洗，通过螺旋式的密封塞使整体更加的安全，通过隔热层的存在，有利于化学物品混匀。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动混匀机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示机架的结构右视图；

图3为图1所示搅拌罐的表面结构示意图。

图中标号：1、从动盘；2、机架；3、脚架；4、弧形搅拌棒；5、出料管；6、驱动电机；7、转轴；8、齿轮盘；9、调节齿轮盘；10、慢速齿轮；11、快速齿轮；12、中速齿轮；13、连接轴；14、驱动盘；15、搅拌电机；16、密封塞；17、进料管；18、隔热层；19、搅拌罐；20、传动杆；21、连接柱；22、机械臂；23、罐门。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的自动混匀机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示机架的结构右视图；图3为图1所示搅拌罐的表面结构示意图。自动混匀机包括机架2，机架2内壁的左侧转动连接有从动盘1，机架2内壁右侧的顶部转动连接有驱动盘14，从动盘1右侧的顶部和驱动盘14左侧的底部均固定连接有连接柱21，两个连接柱21相对的一端之间固定连接有搅拌罐19，搅拌罐19顶部的右侧连通有进料管17，搅拌罐19底部的左侧连通有出料管5，进料管17和出料管5上均设置有密封塞16，密封塞16与进料管17和出料管5采用螺旋连接，使作业中不会渗出物品。

机架2右侧底部设置有脚架3，脚架3设置有防滑套，机架2右侧的底部转动连接有转轴7，转轴7的左端贯穿机架2并延伸至机架2的外部，机架2内壁右侧的底部通过安装架固定连接有驱动电机6，驱动电机6的输出端与转轴7的左端固定连接，转轴7的右端固定连接有齿轮盘8，驱动盘14的右侧固定连接有连接轴13，通过外部电源连接带动齿轮盘8经过调节齿轮盘9带动中速齿轮12，使整个驱动盘14运动，进一步连接柱21带动搅拌罐19，使整个混匀机运动，充分混匀。

连接轴13的右端贯穿机架2并延伸至机架2的外部，连接轴13的右端从右至左分别固定连接有快速齿轮11、中速齿轮12和慢速齿轮10，齿轮盘8的右侧转动连接有机械臂22，机械臂22的顶端转动连接有调节齿轮盘9。机架2右侧连接轴13右侧设置有中速齿轮12，慢速齿轮10和快速齿轮11构成的齿轮组，齿轮盘8的在链条的带动下连接调节齿轮盘通过改变机械臂22的长度来改变齿轮组，实现变速的功能。

搅拌罐19的内壁上固定连接有隔热层18，搅拌罐19的内部转动连接有传动杆20，传动杆20的右端依次贯穿隔热层18和搅拌罐19并延伸至搅拌罐19的外部，隔热层18保证有些混匀过程中产生的热量不伤害到搅拌罐19的表面。

传动杆20上固定连接有弧形搅拌棒4，搅拌罐19的右侧通过安装架固定连接有搅拌电机15，搅拌电机15的输出端与传动杆20的右端固定连接，搅拌电机15通过外部电源连接带动传动杆20从而使弧形搅拌棒转动，搅拌电机15可以的正反转动使得混合的更加均匀。

进料管17和出料管5内部均设置有螺纹槽，螺纹槽与密封塞16相适配，搅拌罐19的表面设置有罐门23，罐门23的设置有利于搅拌罐19的清洗。

本实用新型提供的自动混匀机的工作原理如下：

在使用时，先打开密封塞16，混匀材料从进料管17放入搅拌罐19中，旋紧密封塞16，驱动电机6和搅拌电机均与外部电源连接，搅拌电机15输出端会连着传动杆20与弧形搅拌棒4使其运动，电动机实现正反转使内部混匀，外部驱动电机6输出端连接转轴7，齿轮盘8和调节齿轮盘9之间转动连接机械臂22，进一步带动齿轮盘8，齿轮盘8，调节齿轮盘9和中速齿轮12，快速齿轮11，慢速齿轮10构成的齿轮组有链条连接通过调节机械臂22来实现变速的功能，链条带动驱动盘14，通过连接柱21和搅拌罐19的固定连接使整个罐体运动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动混匀机具有如下有益效果：

通过椭圆的罐体结构，能够更充分的混匀，通过可调节转速的驱动盘14，能更多的适用于不同物品的混匀，通过罐门23，可便于对搅拌罐19内部的清洗，通过螺旋式的密封塞16使整体更加的安全，通过隔热层18的存在，可以保证搅拌罐19的内部温度，有利于化学物品混匀。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动混匀机，包括机架(2)，其特征在于：所述机架(2)内壁的左侧转动连接有从动盘(1)，所述机架(2)内壁右侧的顶部转动连接有驱动盘(14)，所述从动盘(1)右侧的顶部和驱动盘(14)左侧的底部均固定连接有连接柱(21)，两个所述连接柱(21)相对的一端之间固定连接有搅拌罐(19)，所述搅拌罐(19)顶部的右侧连通有进料管(17)，所述搅拌罐(19)底部的左侧连通有出料管(5)，所述进料管(17)和出料管(5)上均设置有密封塞(16)。

2.根据权利要求1所述的自动混匀机，其特征在于，所述机架(2)右侧底部设置有脚架(3)，所述脚架(3)设置有防滑套，所述机架(2)右侧的底部转动连接有转轴(7)，所述转轴(7)的左端贯穿机架(2)并延伸至机架(2)的外部，所述机架(2)内壁右侧的底部通过安装架固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端与转轴(7)的左端固定连接，所述转轴(7)的右端固定连接有齿轮盘(8)，所述驱动盘(14)的右侧固定连接有连接轴(13)。

3.根据权利要求2所述的自动混匀机，其特征在于，所述连接轴(13)的右端贯穿机架(2)并延伸至机架(2)的外部，所述连接轴(13)的右端从右至左分别固定连接有快速齿轮(11)、中速齿轮(12)和慢速齿轮(10)，所述齿轮盘(8)的右侧转动连接有机械臂(22)，所述机械臂(22)的顶端转动连接有调节齿轮盘(9)。

4.根据权利要求1所述的自动混匀机，其特征在于，所述搅拌罐(19)的内壁上固定连接有隔热层(18)，所述搅拌罐(19)的内部转动连接有传动杆(20)，所述传动杆(20)的右端依次贯穿隔热层(18)和搅拌罐(19)并延伸至搅拌罐(19)的外部。

5.根据权利要求4所述的自动混匀机，其特征在于，所述传动杆(20)上固定连接有弧形搅拌棒(4)，所述搅拌罐(19)的右侧通过安装架固定连接有搅拌电机(15)，所述搅拌电机(15)的输出端与传动杆(20)的右端固定连接。

6.根据权利要求1所述的自动混匀机，其特征在于，所述进料管(17)和出料管(5)内部均设置有螺纹槽，所述螺纹槽与密封塞(16)相适配，所述搅拌罐(19)的表面设置有罐门(23)。

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