CN212548948U - 一种二氧化碳捕集*** - Google Patents
一种二氧化碳捕集*** Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型属于气体捕集技术领域,具体涉及一种二氧化碳捕集***。该***包括预洗涤塔、洗涤液回收装置、吸收塔和再生塔,洗涤液回收装置与预洗涤塔连通,洗涤液回收装置包括连通的反应箱和分离箱,反应箱和分离箱分别与预洗涤塔连通。该***中设置有洗涤液回收装置,可以对洗涤液进行处理,恢复洗涤液的碱性,使其循环利用,减少了洗涤液的排放,提高了资源的利用率,回收洗涤液时会产生钙基盐,可以作为脱硫剂回收再利用,减少了废液的排放,在该***中设置洗涤液回收装置,可以实现双重资源回收利用,提高了资源的利用率,减少了***的能耗以及降低了废液处理的成本。
Description
技术领域
本实用新型属于气体捕集技术领域,具体涉及一种二氧化碳捕集***。
背景技术
二氧化碳是导致全球气候变暖的温室气体的主要成分之一,对温室效应的贡献达到55%。火力发电厂燃烧化石燃料后排放的二氧化碳占全球燃烧同种燃料排放量的30%。因此,工业领域排放二氧化碳最多的燃煤电厂成为最具潜力实施二氧化碳捕集的行业。碳捕集有多种技术路线,其中广泛用于火电机组的是以醇胺吸收法。
由于燃煤电厂排烟一般来自湿法脱硫装置或者湿式电除尘,其排烟温度一般可达50-52℃,超过了碳捕集装置吸收塔适宜的进口温度要求。虽然电厂已普遍达到超净排放,但排烟中还含有少量的酸性气体,如SO2、SO3和HCl等,会影响有机胺对烟气中CO2的吸收。因此,必须先对烟气进行预处理。预处理装置位于CO2吸收塔之前,一般为填料塔,利用碱性洗涤液除去烟气中的酸性气体,同时降低烟温。常规预洗涤液为低浓度的NaOH溶液,由于NaOH溶液碱性较强,除了与SO2、SO3和HCl等强酸性气体反应,还可以跟CO2反应,造成碱的额外消耗,同时也造成烟气中CO2的损失。在循环运行一定时间后,预洗涤液pH值降低,需要及时补碱。预洗涤液中还会富集大量的硫酸盐、亚硫酸盐和氯化物,需要及时排除***以免影响预处理效果,这会造成大量废液排放,这在当前电厂要求废水零排放的情况下对电厂的废水处理设施运行影响很大。
中国专利文献CN110591769A公开了一种高炉煤气催化脱硫装置,包括冷却塔、吸收塔和再生塔,还包括第一液体循环泵7、过滤器8、冷却塔1、溶剂吸收剂槽5、催化剂槽9、换热器10、第二液体循环泵11、蒸汽煮沸器17和第二喷淋装置;溶剂吸收槽5连通第一溶剂槽4,催化剂槽9和第一溶剂槽4均连通第一液体循环泵7的进液口;进气口与吸收塔顶部的出气口之间自下而上依次为第一气液接触装置2、第一喷淋装置、第一除雾装置6,第二液体循环泵11的出液口连接换热器10的热液进口,换热器10的热液出口连接第二喷淋装置。但是该装置中的冷却塔会产生大量的废液,资源浪费严重。
发明内容
因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的二氧化碳捕集装置的预处理***废水产生量大、造成资源浪费严重等缺陷,从而提供一种二氧化碳捕集***。
为此,本实用新型提供了以下技术方案。
本实用新型提供了一种二氧化碳捕集***,包括,
预洗涤塔,用于吸收混合气体中的酸性气体和降低混合气体的温度;所述预洗涤塔底部设置有洗涤液储存装置,所述洗涤液储存装置侧面设置有第一洗涤液出口;
洗涤液回收装置,与所述预洗涤塔连通;所述洗涤液回收装置包括连通的反应箱和分离箱,所述反应箱和所述分离箱分别与所述预洗涤塔连通;
吸收塔,用于吸收混合气体中的CO2,与所述预洗涤塔连通;
再生塔,用于回收CO2,与所述吸收塔连通。
所述预洗涤塔中的洗涤液吸收的气体主要是SO2气体,吸收少量的CO2气体。
所述反应箱内设置有搅拌器;
所述分离箱内设置有刮泥器,所述分离箱底部设置有浆液出口。
所述预洗涤塔内自下至上依次设置有第一填料层、第一喷淋装置和第一除雾装置;
所述第一喷淋装置设置在所述洗涤液储存装置的上方;
所述第一洗涤液出口与所述第一喷淋装置连通;
所述预洗涤塔的塔顶设置有第一排气口。
所述吸收塔内自下至上依次设置有富液储存装置、第二填料层、第二喷淋装置、第二除雾装置和第二排气口。
所述再生塔内自下至上依次设置有贫液储存装置、第三填料层、第三喷淋装置、第三除雾装置和第三排气口。
所述富液储存装置设置有富液出口,所述富液出口与所述第三喷淋装置连通;
所述贫液储存装置设置有贫液出口,所述贫液出口与所述第二喷淋装置连通。
所述再生塔还设置有气液分布装置、进液孔和出液孔;
所述出液孔和所述进液孔之间设置有加热器,所述加热器用于回收富液;
所述气液分布装置设置在所述出液孔和所述进液孔之间;
所述进液孔设置在所述第三喷淋装置下方。
所述二氧化碳捕集***还包括第一换热装置,所述第一换热装置的热液进口与所述贫液出口连通,热液出口与所述第二喷淋装置连通;
所述第一换热装置的冷液进口与所述富液出口连通,冷液出口与所述第三喷淋装置连通。
本实用新型还提供了一种二氧化碳捕集方法,采用上述二氧化碳捕集***,包括以下步骤,
混合气体经洗涤液洗涤后,与CO2气体吸收溶剂接触,吸收CO2气体,吸收溶剂形成富液;
对换热后的富液加热,使CO2气体析出,富液变成贫液;
贫液与富液换热降温后,与CO2气体接触,吸收CO2气体。
所述二氧化碳捕集方法还包括对洗涤液进行回收再利用的步骤。
本实用新型技术方案,具有如下优点:
1.本实用新型提供的二氧化碳捕集***,该***包括预洗涤塔、洗涤液回收装置、吸收塔和再生塔,洗涤液回收装置与预洗涤塔连通,洗涤液回收装置包括连通的反应箱和分离箱,反应箱和分离箱分别与预洗涤塔连通。该***中设置有洗涤液回收装置,可以对洗涤液进行处理,恢复洗涤液的碱性,使其循环利用,减少了洗涤液的排放,提高了资源的利用率,回收洗涤液时会产生钙基盐,可以作为脱硫剂回收再利用,减少了废液的排放,在该***中设置洗涤液回收装置,可以实现双重资源回收利用,提高了资源的利用率,减少了***的能耗以及降低了废液处理的成本。
该洗涤液回收装置占地少、投资小,成本低,洗涤液可以实现循环利用。
2.本实用新型提供的二氧化碳捕集***,在反应箱内设置有搅拌器,可以加快预洗涤液的回收速率,同时还能防止预洗涤液回收时出现悬浮物沉降的问题。在分离箱内设置有刮泥器,有助于分离箱内的液体和固体发生分离,并防止钙基盐类在底部聚集结垢。
该二氧化碳捕集***中的洗涤液回收时可以利用电场常规配套的脱硫废水***的石灰乳投加装置,将石灰乳投加至反应箱内,对洗涤液进行回收再利用,无需额外增加石灰乳投加设备,降低了处理洗涤液的成本,实现了资源的有效利用。分离箱上部澄清液恢复了碱性,送至预洗涤塔中循环吸收混合气体中的酸性气体;分离箱底部浓缩的浆液富含石灰石,用泵送至电厂湿法脱硫吸收塔,做为SO2吸收剂回用。
3.本实用新型提供的二氧化碳捕集方法,该方法操作简便、能耗少,还可以避免大量废液排放的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例1中二氧化碳捕集***的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1中第二实施方式的预洗涤塔的结构示意图;
图3是本实用新型实施例1中第三实施方式的预洗涤塔的结构示意图;
附图标记:
1-预洗涤塔;2-吸收塔;3-再生塔;4-第一换热装置;5-第三循环泵;6-第四循环泵;7-第二冷却器;8-洗涤液回收装置;
1-1-洗涤液储存装置;1-2-第一填料层;1-3-第一喷淋装置;1-4-第一除雾装置;1-5-第一排气口;1-6-第一冷却器;1-7-第一循环泵;1-8-第一洗涤液出口;1-9-第一进气口;1-10-pH监测器;1-11-第一洗涤液进口;1-12-第二洗涤液出口;1-13-第二洗涤液进口;
2-1-富液储存装置;2-2-第二填料层;2-3-第二喷淋装置;2-4-第二除雾装置;2-5-富液出口;2-6-第二排气口;2-7-第二进气口;
3-1-贫液储存装置;3-2-气液分布装置;3-3-升气帽;3-4-第三填料层;3-5-第三除雾装置;3-6-第三喷淋装置;3-7-出液孔;3-8-进液孔;3-9-加热器;3-10-贫液出口;3-11-第三排气口;
8-1-反应箱;8-2-分离箱;8-3-第二循环泵;8-4-第五循环泵;
8-1-1-第一进液口;8-1-2-第二进液口;8-1-3-搅拌器;8-1-4-第一排液口;8-2-1-第二排液口;8-2-2-刮泥器;8-2-3-第三进液口;8-2-4-浆液出口。
具体实施方式
提供下述实施例是为了更好地进一步理解本实用新型,并不局限于所述最佳实施方式,不对本实用新型的内容和保护范围构成限制,任何人在本实用新型的启示下或是将本实用新型与其他现有技术的特征进行组合而得出的任何与本实用新型相同或相近似的产品,均落在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连通”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1
本实施例提供了一种二氧化碳捕集***,如图1所示,包括,
预洗涤塔1,用于吸收混合气体中的酸性气体(SO2气体和CO2气体);预洗涤塔1内设置有洗涤液储存装置1-1,所述洗涤液储存装置分别设置有第一洗涤液出口1-8和第一进气口1-9,第一洗涤液出口1-8用于排出洗涤液,第一进气口1-9将混合气体送至预洗涤塔内;预洗涤塔内还设置有第一喷淋装置1-3,第一洗涤液出口1-8和第一喷淋装置1-3之间通过第一循环泵1-7和第一冷却器1-6连通,第一冷却器1-6用于对洗涤液降温,使洗涤液的温度保持在38-42℃,洗涤液经第一循环泵1-7和第一冷却器1-6后,从第一喷淋装置1-3喷出,对混合气体进行洗涤,吸收混合气体中的SO2气体和CO2气体;第一循环泵1-7和第一冷却器1-6之间还设置有pH监测器1-10,用于监测洗涤液的pH值。在本实施例中,第一进气口1-9位于第一喷淋装置1-3的下方,经第一冷却器后的洗涤液的温度保持在40±1℃,混合气体与第一喷淋装置1-3喷出的溶剂逆流接触。
洗涤液回收装置8,与预洗涤塔1连通;洗涤液回收装置8包括连通的反应箱8-1和分离箱8-2,反应箱8-1与预洗涤塔1通过第一洗涤液出口1-8和第一循环泵1-7连通,第一循环泵1-7将部分洗涤液泵入反应箱8-1内进行回收,反应箱8-1内还设置有搅拌器8-1-3,搅拌器8-1-3用于搅拌反应箱8-1内的洗涤液,促进洗涤液与石灰乳充分反应,有利于提高洗涤液的回收率,同时防止箱底沉积;反应箱8-1还设置有第一进液口8-1-1,用于将回收洗涤液的溶剂通入反应箱8-1内;预洗涤塔内的洗涤液经第一循环泵1-7,从反应箱的第二进液口8-1-2流入反应箱8-1中发生反应,反应后的洗涤液从第一排液口8-1-4流出,经第三进液口8-2-3流入分离箱8-2内,分离箱8-2内设置有刮泥器8-2-2,刮泥器8-2-2由电机驱动缓慢旋转,可以防止分离箱底部聚集结垢,有助于固液分离,分离后得到回收的洗涤液和浆液,回收的洗涤液从第二排液口8-2-1排出,与从第一洗涤液出口1-8流出的洗涤液汇合,浆液经第二循环泵8-3抽出,浆液可以用于处理SO2气体,第二循环泵的主要作用是用于浆液的回收再利用。当pH监测器1-10监测洗涤液的pH在7-9之间时,使部分洗涤液排出至洗涤液回收装置中进行回收,回收后的洗涤液再次流入预洗涤塔,具体包括,洗涤液从第一循环泵1-7流出,分成两个支流,第一支流经第一冷却器1-6后从第一喷淋装置1-3喷出,第二支流进入反应箱8-1中反应,反应后的洗涤液进入分离箱8-2中进行分离,分离得到回收后的洗涤液和浆液,回收的洗涤液从第二排液口8-2-1排出,与从第一洗涤液出口1-8流出的洗涤液汇合,再次进入第一循环泵1-7,调整第一循环泵出口第一支流和第二支流上阀门开度,调整第一支流和第二支流的流量,进而控制洗涤液的回收量。在本实施例中,当pH<8时,对洗涤液进行回收,洗涤液可以是但不限于碱性溶剂,本实施例的洗涤液为NaOH溶液,洗涤液NaOH溶液吸收混合气体中的酸性气体(SO2和CO2气体)后形成硫酸钠、亚硫酸钠和碳酸钠三种溶液;回收洗涤液的溶剂为消石灰溶液,消石灰的投加可以利用现有的石灰乳投加装置进行,消石灰从第一进液口8-1-1进入反应箱8-1中,消石灰分别与硫酸钠、亚硫酸钠和碳酸钠发生反应,得到NaOH溶液和浆液(主要成分是亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙),NaOH溶液进行回收再利用,当浆液的浓度达到5wt%-10wt%时,浆液从浆液出口8-2-4排出,可以用于脱硫吸收***中回收SO2气体,第二排液口8-2-1与第一洗涤液出口1-8连通;反应箱内的液面的水平高度高于分离箱内的液面的水平高度;第一支流的流量与第二支流的流量的比例为9:1;反应箱8-1中洗涤液的液面高度高于分离箱8-2中洗涤液的液面高度,分离箱8-2内洗涤液的液面高度高于洗涤液储存装置1-1内的液面高度,洗涤液在可以重力的作用下,由反应箱流入分离箱,再流入洗涤液储存装置内。
吸收塔2,用于吸收混合气体中的CO2,与预洗涤塔连通。
再生塔3,用于再生CO2吸收溶剂并回收CO2,与吸收塔连通。
作为另一种可替换的实施方式,如图2所示,预洗涤塔1的洗涤液储存装置1-1上还设置有第二洗涤液进口1-13,分离箱8-2通过第二排液口8-2-1与洗涤液储存装置1-1连通,分离箱8-2对洗涤气体后的洗涤液进行分离后,得到回收的洗涤液和浆液,回收的洗涤液通过第二洗涤液进液口1-13回收至预洗涤塔中,进行回收利用。
作为另一种可替换的实施方式,如图3所示,预洗涤塔1的洗涤液储存装置1-1还设置有第二洗涤液出口1-12和第一洗涤液进口1-11;反应箱8-1和第二洗涤液出口1-12通过第五循环泵8-4连通,分离箱8-2和第一洗涤液进口1-11连通,当洗涤液的pH在7-9之间时,在第五循环泵8-4的作用下,控制部分洗涤液从第二洗涤液出口排出,部分洗涤液进入到洗涤液回收装置回收,该部分洗涤液先进入反应箱8-1反应,然后进入分离箱8-2中分离,分离后得到的洗涤液通过第一洗涤液进口1-11再次流入到洗涤液储存装置1-1中,进行回收利用,提高洗涤液的洗涤效果。
作为一种优选的实施方式,预洗涤塔1内还设置有第一填料层1-2和第一除雾装置1-4,第一填料层1-2设置在洗涤液储存装置1-1的上方,第一填料层1-2设置在第一喷淋装置1-3的下方,第一除雾装置1-4设置第一喷淋装置1-3的上方;第一填料层1-2可以是一层,也可以是多层;第一填料层1-2的材料是散堆填料;在本实施方式中,第一填料层是一层,材料是PP塑料,第一除雾装置为不锈钢丝网除雾器;第一进气口1-9位于第一填料层的下方。
作为一种优选的实施方式,预洗涤塔1的塔顶设置有第一排气口1-5,吸收塔2设置有第二进气口2-7,预洗涤塔1和吸收塔2通过第一排气口1-5和第二进气口2-7连通。
作为一种优选的实施方式,吸收塔内自下至上依次设置有富液储存装置2-1、第二填料层2-2、第二喷淋装置2-3和第二除雾装置2-4,吸收塔的塔顶还设置有第二排气口2-6,第二填料层2-2的材料为散堆或规整填料,可以是一层,也可以是多层。在本实施方式中,第二填料层2-2为两层,材料是规整填料层,第二除雾装置2-4为不锈钢丝网除雾器,第二进气口位于第二填料层的下方;用于吸收CO2气体的溶剂为醇胺溶液,具体是摩尔比为1:1:1的单乙醇胺MEA、位阻胺AMP和哌嗪PZ的有机胺混合溶液,吸收CO2气体后的醇胺溶液形成富液,储存在富液储存装置;醇胺溶液从第二喷淋装置喷出,逆流吸收CO2气体。
作为一种优选的实施方式,二氧化碳捕集***还包括第一换热装置4,吸收塔2和再生塔3通过第一换热装置4连通;吸收塔2还设置有富液出口2-5,再生塔3设置有贫液出口3-10和第三喷淋装置3-6,第一换热装置4的热液进口与贫液出口3-10通过第四循环泵6连通,热液出口与第二喷淋装置2-3通过第二冷却器7连通,第一换热装置4的冷液进口与富液出口2-5通过第三循环泵5连通,冷液出口与第三喷淋装置3-6连通;富液经第一换热装置4换热后,从第三喷淋装置3-6喷出。再生塔内的温度高,有利于CO2气体从富液中析出,吸收塔内的温度低,有利于CO2气体的吸收,进入再生塔前,富液和贫液换热后可以提高富液的温度,降低贫液的温度,有利于吸收塔中CO2气体的吸收和再生塔中CO2气体的析出,且通过富液和贫液换热,还可以减少因加热富液和冷却贫液造成的能量损耗。
作为一种优选的实施方式,再生塔内自下至上依次设置有贫液储存装置3-1、气液分布装置3-2、第三填料层3-4和第四除雾装置3-5,第三喷淋装置3-6设置在第三填料层3-4和第四除雾装置3-5之间;气液分布装置3-2上还设置有升气帽3-3,升气帽3-3的作用是防止第三喷淋装置3-6喷出的液体流入至贫液储存装置3-1中,且能保证塔底析出的CO2气体可以自下至上流动。再生塔还设置有进液孔3-8和出液孔3-7,进液孔3-8和出液孔3-7分别设置在气液分布装置3-2的两侧,进液孔3-8设置在气液分布装置3-2的下方,进液孔3-8和出液孔3-7之间还设置有加热器3-9,富液从第三喷淋装置3-6喷出,经第三填料层后,储存在气液分布装置上,经出液孔3-7进入到加热器3-9进行加热,使富液中的CO2气体析出,富液变为贫液,进入到贫液储存装置3-1中,析出的CO2气体经升气帽、第三填料层和第三除雾装置后从第三排气口3-11排出;第三填料层3-4的材料是规整填料,可以是一层,也可以是多层。在本实施方式中,第三填料层3-4的材料是不锈钢规整填料,是两层,第三除雾装置为不锈钢丝网除雾器。
实施例2
本实施例提供了一种二氧化碳的捕集方法,使用实施例1提供的二氧化碳捕集***(图1),包括以下步骤,
洗涤液经第一洗涤液出口流出,从第一喷淋装置喷出,混合气体经第一进气口通入预洗涤塔1内,混合气体与洗涤液逆流接触,洗涤液吸收混合气体中的SO2气体和部分CO2气体,期间监测洗涤液的pH值,当洗涤液pH值低于8时,第一循环泵分为第一支流和第二支流两个支流,第一支流和第二支流的流量比为9:1,第一支流从第一喷淋装置喷出洗涤混合气体,第二支流流入反应箱8-1中与消石灰发生反应,然后反应后的洗涤液流入分离箱中进行分离,得到回收后的洗涤液和浆液,洗涤液与从洗涤液出口流出的洗涤液汇合后,进入第一循环泵,直至洗涤液呈现强碱性,pH值达到11,停止将洗涤液通入洗涤液回收装置,浆液排出后回收利用;
洗涤后的混合气体传送至吸收塔内,混合气体自下至上流动,吸收塔内的乙醇胺溶液从第二喷淋装置喷出,与CO2气体逆流接触,吸收CO2气体后的乙醇胺溶液形成富液储存在富液储存装置,残留的气体从第二排气口排空;
富液经换热后进入再生塔,从第三喷淋装置喷出,经加热后,使CO2气体从富液中析出,富液形成贫液,贫液储存在贫液储存装置,从再生塔流出,经换热后进入吸收塔,从第二喷淋装置喷出,逆流吸收CO2气体;回收的CO2气体从第三排气口排出,收集。
实施例3
本实施例提供了一种二氧化碳的捕集方法,使用实施例1提供的二氧化碳捕集***(如图3所示),包括以下步骤,
洗涤液经第一洗涤液出口流出,从第一喷淋装置喷出,混合气体经第一进气口通入预洗涤塔1内,混合气体与洗涤液逆流接触,洗涤液吸收混合气体中的SO2气体和部分CO2气体,期间监测洗涤液的pH值,当洗涤液pH值低于8时,第五循环泵将部分洗涤液泵入反应箱8-1中与消石灰发生反应,然后反应后的洗涤液流入分离箱中进行分离,得到回收后的洗涤液和浆液,回收后洗涤液经第一洗涤液进口1-11流入洗涤液储存装置1-1,回收再利用,直至pH值达到10,停止将洗涤液通入洗涤液回收装置,浆液排出后回收利用;
洗涤后的混合气体传送至吸收塔内,混合气体自下至上流动,吸收塔内的乙醇胺溶液从第二喷淋装置喷出,与CO2气体逆流接触,吸收CO2气体后的乙醇胺溶液形成富液储存在富液储存装置,残留的气体从第二排气口排出,收集;
富液经换热后进入再生塔,从第三喷淋装置喷出,经加热后,使CO2气体从富液中析出,富液形成贫液,储存在贫液储存装置,贫液从再生塔流出,经换热后进入吸收塔,从第二喷淋装置喷出,逆流吸收CO2气体。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (8)
1.一种二氧化碳捕集***,其特征在于,包括,
预洗涤塔,用于吸收混合气体中的酸性气体和降低混合气体的温度;所述预洗涤塔底部设置有洗涤液储存装置,所述洗涤液储存装置侧面设置有第一洗涤液出口;
洗涤液回收装置,与所述预洗涤塔连通;所述洗涤液回收装置包括连通的反应箱和分离箱,所述反应箱和所述分离箱分别与所述预洗涤塔连通;
吸收塔,用于吸收混合气体中的CO2,与所述预洗涤塔连通;
再生塔,用于回收CO2,与所述吸收塔连通。
2.根据权利要求1所述的二氧化碳捕集***,其特征在于,所述反应箱内设置有搅拌器;
所述分离箱内设置有刮泥器,所述分离箱底部设置有浆液出口。
3.根据权利要求1或2所述的二氧化碳捕集***,其特征在于,所述预洗涤塔内自下至上依次设置有第一填料层、第一喷淋装置和第一除雾装置;
所述第一喷淋装置设置在所述洗涤液储存装置的上方;
所述第一洗涤液出口与所述第一喷淋装置连通;
所述预洗涤塔的塔顶设置有第一排气口。
4.根据权利要求1或2所述的二氧化碳捕集***,其特征在于,所述吸收塔内自下至上依次设置有富液储存装置、第二填料层、第二喷淋装置、第二除雾装置和第二排气口。
5.根据权利要求4所述的二氧化碳捕集***,其特征在于,所述再生塔内自下至上依次设置有贫液储存装置、第三填料层、第三喷淋装置、第三除雾装置和第三排气口。
6.根据权利要求5所述的二氧化碳捕集***,其特征在于,所述富液储存装置设置有富液出口,所述富液出口与所述第三喷淋装置连通;
所述贫液储存装置设置有贫液出口,所述贫液出口与所述第二喷淋装置连通。
7.根据权利要求5所述的二氧化碳捕集***,其特征在于,所述再生塔还设置有气液分布装置、进液孔和出液孔;
所述出液孔和所述进液孔之间设置有加热器,所述加热器用于回收富液;
所述气液分布装置设置在所述出液孔和所述进液孔之间;
所述进液孔设置在所述第三喷淋装置下方。
8.根据权利要求6所述的二氧化碳捕集***,其特征在于,还包括第一换热装置,所述第一换热装置的热液进口与所述贫液出口连通,热液出口与所述第二喷淋装置连通;
所述第一换热装置的冷液进口与所述富液出口连通,冷液出口与所述第三喷淋装置连通。
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CN113109126A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-07-13 | 中国环境科学研究院 | 一种磷酸盐氧同位素富集设备、方法及装置 |
CN114669177A (zh) * | 2022-03-09 | 2022-06-28 | 中国矿业大学 | 一种低能耗co2捕集与压缩精制工艺 |
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CN113109126A (zh) * | 2021-03-09 | 2021-07-13 | 中国环境科学研究院 | 一种磷酸盐氧同位素富集设备、方法及装置 |
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CN114669177B (zh) * | 2022-03-09 | 2024-01-26 | 中国矿业大学 | 一种低能耗co2捕集与压缩精制工艺 |
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